一种杀灭禽流感病毒的消毒剂的制作方法

文档序号:17580346发布日期:2019-05-03 20:53阅读:474来源:国知局

本发明属于消毒剂技术领域,具体涉及一种杀灭禽流感病毒的消毒剂。



背景技术:

近年来,高致病性禽流感不仅对我国的禽养殖业造成巨大的经济损失,而且对公共卫生安全带来了严重威胁。禽流感病毒根据其表面糖蛋白血凝素(ha)和神经氨酸酶(na)抗原性差异,可分为16个ha亚型(h1-h16)和9个na亚型(n1-n9)。1997年的h5n1和h9n2亚型禽流感,2004年h5n1禽流感再次蔓延亚洲,2013年我国发现人感染h7n9禽流感病毒,2014年我国出现首例人h5n6亚型禽流感病例。ha和na基因的变异,是导致流感暴发的主要原因,而禽流感病毒可通过消化道和呼吸道进入人体传染给人,人类直接接触受禽流感病毒感染的家禽及其粪便或直接接触禽流感病毒也可以被感染,通过飞沫及接触呼吸道分泌物也是传播途径。

禽类的聚集地是病毒最易隐匿的地方,携带病毒的禽类是人感染禽流感的主要传染源,减少和控制禽类,尤其是家禽间的禽流感病毒传播尤为重要,因此带禽进行喷雾消毒就是要及时杀灭入侵的病原微生物,消除疫病隐患。带禽进行喷雾消毒的作用是既能直接杀灭隐藏于禽类聚集地环境,包括空气在内的病原微生物,又能直接杀灭禽体表、呼吸道浅表滞留的微生物。目前常用的空气消毒方法是化学制剂,包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等化学方法以及紫外线照射、臭氧发生器等物理方法。

专利200710039444.6公开了一种以纯中药抗禽流感空气消毒剂及其制备方法,其纯中药抗禽流感空气消毒剂的组分和重量比为:贯叶连翘1~10份,黄芩1~10份,板兰根1~10份,金银花1~10份,藿香1~10份,佩兰1~10份。该中药抗禽流感空气消毒剂无刺激性,无毒副反应,集消毒和清新空气于一身,适合在各种场合使用,但是该禽流感消毒剂杀灭病毒耗时较长,且用量大,很难满足市场的用量小,杀毒时间短的要求。

专利200910263970.x公开了一种过氧乙酸戊二醛复方消毒剂,该消毒剂由以下原料按照比例组成:过氧乙酸75~90体积份,过氧化氢10~23体积份,戊二醛0.2~3体积份,聚氧乙烯脂肪醇醚0.5~5体积份和焦磷酸钠0.1~3质量份,其中1质量份对应1体积份1g对应1ml。该消毒剂作用速度快、杀灭力强、作用持续时间长、毒性小无腐蚀性、配方工艺简单,但是戊二醛对人体皮肤、黏膜有刺激和固化作用,并可使人致敏,此外该消毒剂不稳定易分解并且受到有机物的影响较大,用于鸡舍消毒时,鸡舍残留的鸡粪会使该消毒剂的杀菌作用明显降低,导致消毒不彻底。

因此研制禽流感消毒剂,是解决我国养禽场防控禽流感的有效途径。研制一款禽流感消毒剂,达到消毒作用速度快且用量低、杀灭能力强、作用持续时间长、毒性小无腐蚀性、稳定高效的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种杀灭禽流感病毒的消毒剂。

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢15-25体积份、20wt%过氧乙酸2-6体积份、焦磷酸钠0.5-2.5质量份、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵1-3体积份、碳酸氢钠1-3质量份、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯1-4质量份、脱氧胆酸钠0.1-0.3质量份、纳米氧化锌2-4质量份、75wt%乙醇15-25体积份、去离子水80-100体积份,其中1质量份对应1体积份,1g对应1ml。

所述杀灭禽流感病毒的消毒剂的ph值为6.0-8.0。

优选地,所述杀灭禽流感病毒的消毒剂的原料还包括凹凸棒黏土粉4-8质量份。

优选地,所述杀灭禽流感病毒的消毒剂的原料还包括艾草精油4-8体积份。

优选地,所述杀灭禽流感病毒的消毒剂的原料还包括艾草精油4-8质量份。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水40-50体积份导入混合搅拌罐中,罐内温度15-45℃,将30wt%过氧化氢15-25体积份导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇15-25体积份、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯1-4质量份、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵1-3体积份、20wt%过氧乙酸2-6体积份导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水40-50体积份导入混合搅拌罐中,罐内温度15-45℃,将焦磷酸钠0.5-2.5质量份、纳米氧化锌2-4质量份、碳酸氢钠1-3质量份、脱氧胆酸钠0.1-0.3质量份加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质2-4次,均质压力为15-25mpa,均质温度15-45℃,得禽流感消毒液。

优选地,所述步骤(2)中还可加入凹凸棒黏土粉4-8质量份或艾草精油4-8体积份或纳米cu2zn(po4)(oh)3(h2o)2粉4-8质量份。

原料各组分的效果如下:

过氧化氢,是一种强氧化剂,水溶液俗称双氧水,为无色透明液体,可杀灭一切细菌繁殖体、病毒、真菌及其孢子等,对细菌芽孢也有一定杀灭作用,具有广谱、高效、速效、无毒的特点。

过氧乙酸,是强氧化剂,可以杀灭一切微生物,对病毒、细菌、真菌及芽孢均能迅速杀灭,可广泛应用于各种器具及环境消毒。0.2%溶液接触10分钟基本可达到灭菌目的。用于空气、环境消毒、预防消毒,具有广谱、速效、高效的特点。

十二烷基二甲基苄基溴化铵,为阳离子表面活性剂之一,具有洁净、杀菌消毒作用,广泛用于杀菌、消毒、防腐、乳化、去垢、增溶等方面,可杀灭细菌繁殖体和亲脂病毒,质稳定,耐光、耐热,无挥发性,对组织无刺激,无累积性毒性,在10mg/l有效物的用量下,本品对异养菌的杀灭率为98.9%。

乙醇,是良好的有机溶剂,能够溶解过氧化氢,过氧乙酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵等有机物,此外能够杀灭分枝杆菌、真菌、病毒、及细菌繁殖体等微生物,达到消毒要求的,具有速效和无毒的特点。

纳米氧化锌,是一种高端的高功能精细无机产品,具有高效的生物学活性、吸收率高、抗氧化能力强、安全稳定等特性。其比表面积大、化学活性高,产品细度、化学纯度和粒子形状可以根据需要进行调整,并且具有光化学效应和较好的遮蔽紫外线性能,其紫外线遮蔽率高达98%,同时,它还具有抗菌抑菌、祛味防酶等一系列独特性能,作为强氧化剂而完成对有机物的降解,将病菌和病毒杀死,对禽流感病毒杀毒效果明显。

焦磷酸钠、碳酸氢钠、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、脱氧胆酸钠,为过氧化氢、过氧乙酸和十二烷基二甲基苄基溴化铵提供一个稳定的环境,使具有消毒杀菌成分的组份发挥作用,保证杀毒作用持续时间长、稳定高效。

本发明的有益效果:

本发明制备的禽流感消毒剂,对禽畜舍棚地面墙壁和排泄物进行彻底消毒和灭菌,能够杀灭禽类养殖场的细菌和病毒,对禽流感病毒的源泉控制,此外本发明也可用于学校、车站、医院等公共场所和家庭场所,能够杀灭体表、物品及空气中的细菌、病毒等病原性微生物,抗击禽流感病毒,消毒作用速度快且用量低、杀灭能力强、作用持续时间长、毒性小无腐蚀性、稳定高效、不污染环境。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢20l、20wt%过氧乙酸4l、焦磷酸钠1.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、碳酸氢钠2kg、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、脱氧胆酸钠0.2kg、纳米氧化锌3kg、75wt%乙醇20l、去离子水90l。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将30wt%过氧化氢20l导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇20l、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、20wt%过氧乙酸4l导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将焦磷酸钠1.5kg、纳米氧化锌3kg、碳酸氢钠2kg、脱氧胆酸钠0.2kg加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质3次,均质压力为20mpa,均质温度30℃,得禽流感消毒液。

实施例2

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢15l、20wt%过氧乙酸2l、焦磷酸钠0.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵1l、碳酸氢钠1kg、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯1kg、脱氧胆酸钠0.1kg、纳米氧化锌2kg、75wt%乙醇15l、去离子水80l。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水40l导入混合搅拌罐中,罐内温度15℃,将30wt%过氧化氢15l导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇15l、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯1kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵1l、20wt%过氧乙酸2l导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水40l导入混合搅拌罐中,罐内温度15℃,将焦磷酸钠0.5kg、纳米氧化锌2kg、碳酸氢钠1kg、脱氧胆酸钠0.1kg加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质2次,均质压力为15mpa,均质温度15℃,得禽流感消毒液。

实施例3

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢25l、20wt%过氧乙酸6l、焦磷酸钠2.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵3l、碳酸氢钠3kg、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯4kg、脱氧胆酸钠0.3kg、纳米氧化锌4kg、75wt%乙醇25l、去离子水100l。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水50l导入混合搅拌罐中,罐内温度45℃,将30wt%过氧化氢25l导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇25l、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯4kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵3l、20wt%过氧乙酸6l导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水50l导入混合搅拌罐中,罐内温度45℃,将焦磷酸钠2.5kg、纳米氧化锌4kg、碳酸氢钠3kg、脱氧胆酸钠0.3kg加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质4次,均质压力为25mpa,均质温度45℃,得禽流感消毒液。

实施例4

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢20l、20wt%过氧乙酸4l、焦磷酸钠1.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、碳酸氢钠2kg、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、脱氧胆酸钠0.2kg、纳米氧化锌3kg、75wt%乙醇20l、凹凸棒黏土粉6kg、去离子水90l。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将30wt%过氧化氢20l导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇20l、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、20wt%过氧乙酸4l导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将焦磷酸钠1.5kg、纳米氧化锌3kg、碳酸氢钠2kg、脱氧胆酸钠0.2kg、凹凸棒黏土粉6kg加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质3次,均质压力为20mpa,均质温度30℃,得禽流感消毒液。

实施例5

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢20l、20wt%过氧乙酸4l、焦磷酸钠1.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、碳酸氢钠2kg、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、脱氧胆酸钠0.2kg、纳米氧化锌3kg、75wt%乙醇20l、艾草精油6l、去离子水90l。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将30wt%过氧化氢20l导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇20l、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、20wt%过氧乙酸4l导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将焦磷酸钠1.5kg、纳米氧化锌3kg、碳酸氢钠2kg、脱氧胆酸钠0.2kg、艾草精油6l加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质3次,均质压力为20mpa,均质温度30℃,得禽流感消毒液。

实施例6

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢20l、20wt%过氧乙酸4l、焦磷酸钠1.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、碳酸氢钠2kg、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、脱氧胆酸钠0.2kg、纳米氧化锌3kg、75wt%乙醇20l、纳米cu2zn(po4)(oh)3(h2o)2粉6kg、去离子水90l。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将30wt%过氧化氢20l导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇20l、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、20wt%过氧乙酸4l导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将焦磷酸钠1.5kg、纳米氧化锌3kg、碳酸氢钠2kg、脱氧胆酸钠0.2kg、纳米cu2zn(po4)(oh)3(h2o)2粉6kg加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质3次,均质压力为20mpa,均质温度30℃,得禽流感消毒液。

实施例7

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢20l、20wt%过氧乙酸4l、焦磷酸钠1.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、碳酸氢钠2kg、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、脱氧胆酸钠0.2kg、纳米氧化锌3kg、75wt%乙醇20l、黄毛蒿挥发油6l、去离子水90l。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将30wt%过氧化氢20l导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇20l、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、20wt%过氧乙酸4l导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将焦磷酸钠1.5kg、纳米氧化锌3kg、碳酸氢钠2kg、脱氧胆酸钠0.2kg、黄毛蒿挥发油6l加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质3次,均质压力为20mpa,均质温度30℃,得禽流感消毒液。

实施例8

一种杀灭禽流感病毒的消毒剂,原料按照如下配比组成:30wt%过氧化氢20l、20wt%过氧乙酸4l、焦磷酸钠1.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、碳酸氢钠2kg、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、脱氧胆酸钠0.2kg、纳米氧化锌3kg、75wt%乙醇20l、纳米(cu1.75zn0.25)zn(po4)(oh)3(h2o)2粉6kg、去离子水90l。

上述杀灭禽流感病毒的消毒剂的制备方法,按照如下步骤进行:

(1)配制有机液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将30wt%过氧化氢20l导入混合罐中与去离子水混合,并搅拌均匀制成双氧水,按照顺序分别将75wt%乙醇20l、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯2.5kg、40wt%十二烷基二甲基苄基溴化铵2l、20wt%过氧乙酸4l导入混合罐中,转速600r/min,混合均匀配制成有机液备用;

(2)配制无机盐溶液:按照重量份数,将去离子水45l导入混合搅拌罐中,罐内温度30℃,将焦磷酸钠1.5kg、纳米氧化锌3kg、碳酸氢钠2kg、脱氧胆酸钠0.2kg、纳米(cu1.75zn0.25)zn(po4)(oh)3(h2o)2粉6kg加入混合搅拌罐中,转速1000r/min,混合均匀配制成无机盐溶液备用;

(3)将步骤(2)所述无机盐溶液导入步骤(1)所述有机液中,转速600r/min并混合均匀得消毒剂半成品,将消毒剂半成品导入高压均质机,再均质3次,均质压力为20mpa,均质温度30℃,得禽流感消毒液。

实验例1:

按照实施例1-8的制备方法制备的杀灭禽流感病毒的消毒剂为样品,验证禽流感消毒剂对禽流感病毒杀灭试验。

禽流感病毒选择:h5n6亚型禽流感病毒尿囊液,置于-70℃保存,试验前测定鸡胚半数感染量(eid50)为107/0.1ml。

鸡粪:取自实验鸡场;自来水:取自自来水管,ph6.8-7.0。

配制禽流感病毒和鸡粪的悬液:先将病毒进行1:1000倍稀释,取100ml稀释的禽流感病毒,加入鸡粪50g,配制成禽流感病毒和鸡粪的悬液。

按照实施例1-8的制备方法制备的禽流感消毒剂分别用自来水稀释为1:50倍、1:100倍、1:500倍、1:1000倍、1:2000倍、1:4000倍稀释,分别与禽流感病毒和鸡粪的悬液在25℃温度下作用20min,消毒液与禽流感病毒和鸡粪的悬液体积比为9:1,并统计不同稀释浓度的消毒剂杀灭病毒的结果,实验重复3次,结果参见表1。

表1禽流感消毒剂对禽流感病毒杀灭率(%)(n=3)

注:*代表与实施例1组比较p<0.05

由表1可以看出,禽流感消毒剂的稀释倍数为1:50和1:100倍时,实施例1-8的病毒杀灭率为100%,无显著性差异。禽流感消毒剂的稀释倍数为1:500、1:1000和1:2000倍时,实施例1-3、实施例7的病毒杀灭率相当,无显著性差异;实施例4-6、实施例8的病毒杀灭率显著高于实施例1,病毒杀灭率在90%以上。禽流感消毒剂的稀释倍数为1:4000倍时,实施例1-3、实施例7的病毒杀灭率为0,无显著性差异,说明消毒剂的浓度太小,无法杀死病毒,消毒液失效;实施例4-6、实施例8的病毒杀灭率显著高于实施例1,病毒杀灭率在50%左右,说明实施例4-6、实施例8的消毒剂仍具有一定的杀毒效果。

实验例2:

按照实施例1-8的制备方法制备的禽流感消毒剂为样品,验证禽流感消毒剂对鸡胚的毒性试验,结果参见表1。

试验动物:10日龄spf鸡胚。自来水:取自自来水管,ph6.8-7.0。

按照实施例1-8的制备方法制备的禽流感消毒剂分别用自来水稀释为1:30倍、1:40倍、1:50倍、1:100倍、1:500倍、1:1000倍稀释,分别接种鸡胚,每个稀释度接种10枚鸡胚,接种量为0.2ml/鸡胚,96h后统计不同稀释浓度的消毒剂对鸡胚的毒性试验结果,实验重复3次,结果参见表2。

表2禽流感消毒剂对鸡胚的毒性试验结果(n=3)

注:*代表与实施例1组比较p<0.05

由表2可以看出,禽流感消毒剂的稀释倍数为1:30时,实施例1-3、实施例7的鸡胚存活量无显著性差异,鸡胚有死亡情况,说明该实施例的禽流感消毒剂对鸡胚有毒性,实施例4-6、实施例8的鸡胚存活量显著高于实施例1,说明该实施例的禽流感消毒剂在该稀释倍数下对鸡胚有毒性,但是毒性较实施例1低;禽流感消毒剂的稀释倍数为1:40时,实施例1-3、实施例7的鸡胚存活量无显著性差异,鸡胚有死亡情况,说明该实施例的禽流感消毒剂在该稀释倍数下对鸡胚有毒性,实施例4-6、实施例8的鸡胚存活量显著高于实施例1,鸡胚存活量为10,说明该实施例的禽流感消毒剂对鸡胚无毒性;禽流感消毒剂的稀释倍数为1:50、1:100、1:500、1:1000时,实施例1-8的鸡胚存活量无显著性差异,说明该实施例的禽流该消毒剂在该稀释倍数下对鸡胚无毒性。综上说明该消毒剂的最大无毒剂量为1:50倍稀释液。

实验例3:

按照实施例1-8的制备方法制备的禽流感消毒剂为样品,验证禽流感消毒剂对禽流感病毒杀灭的时间试验。

禽流感病毒选择:h5n6亚型禽流感病毒尿囊液,置于-70℃保存,试验前测定鸡胚半数感染量(eid50)为107/0.1ml。

鸡粪:取自实验鸡场;自来水:取自自来水管,ph6.8-7.0。

配制禽流感病毒和鸡粪的悬液:先将病毒进行1:1000倍稀释,取100ml稀释的禽流感病毒,加入鸡粪50g,配制成禽流感病毒和鸡粪的悬液。

按照实施例1-8的制备方法制备的禽流感消毒剂分别用自来水稀释为1:50倍和1:100倍,分别与禽流感病毒和鸡粪的悬液在25℃温度下反应,消毒液与禽流感病毒和鸡粪的悬液体积比为9:1,并统计禽流感消毒剂作用不同时间的杀灭病毒结果,实验重复3次,结果参见表3。

表3禽流感消毒剂对禽流感的杀灭效果(n=3)

由表3可以看出,消毒液在1:50倍作用下,与禽流感病毒作用时间为5min时,实施例1-3、实施例7的病毒杀灭率相当,无显著性差异,实施例4-6、实施例8的病毒杀灭率显著高于实施例1;与禽流感病毒作用时间为10min时,实施例1-3、实施例7的病毒杀灭率相当,无显著性差异,实施例4-6、实施例8的病毒杀灭率显著高于实施例1,病毒杀灭率为100%,说明禽流感病毒被完全杀灭;与禽流感病毒作用时间为20min时,实施例1-8的病毒杀灭率相当,无显著性差异,此时病毒杀灭率为100%,说明20min内1:50倍稀释的禽流感消毒剂能够将禽流感病毒杀灭。

消毒液在1:100倍作用下,与禽流感病毒作用时间为5min时,实施例1-3、实施例7的病毒杀灭率相当,无显著性差异,实施例4-6、实施例8的病毒杀灭率显著高于实施例1;与禽流感病毒作用时间为10min时,实施例1-3、实施例7的病毒杀灭率相当,无显著性差异,实施例4-6、实施例8的病毒杀灭率显著高于实施例1;与禽流感病毒作用时间为20min时,实施例1-8的病毒杀灭率相当,无显著性差异,此时病毒杀灭率为100%,说明20min内1:100倍稀释的禽流感消毒剂能够将禽流感病毒杀灭。

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