一种用于桑树枝收割的低割装置的制作方法

1.本发明涉及农业修剪机械领域，具体为一种用于桑树枝收割的低割装置。


背景技术：

2.桑蚕以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一，我国已有数千年栽桑养蚕的历史。我国大蚕喂养模式已开始由传统的摘叶养蚕(人工直接从桑树上采摘桑叶喂蚕的一种方法 )向割枝养蚕转变。割枝养蚕比传统摘叶养蚕劳动效率高，枝条堆在一起时，有很多空隙，能起到通风散热作用，避免了桑叶堆在一起易发热变质的问题，桑树收割后，桑芽从根部长出又可收割。目前桑树主要依赖人工使用镰刀或剪枝刀进行收割，存在收割效率极低，劳动强度大的缺点。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在是问题，本发明提供一种使用方便、效率高的桑树收割装置。
4.本发明采用的技术方案如下：一种用于桑树枝收割的低割装置，该低割装置安装在行走车体的前端，包括机架，在机架前端的底部横向并排安装有多个锯盘，所述锯盘水平设置，锯盘上连接有转轴，转轴的末端固定有链轮，链轮与链条啮合，在机架前端底部的两侧和/或中部还固定有支撑板，支撑板与地面接触并使锯盘与地面间距3～10cm，在机架前端的上部横向固定有挡板，在机架前端的下部设有枝条拨板，所述枝条拨板一端与机架铰接，并在其末端连接有油缸，油缸驱动枝条拨板绕铰接点转动。
5.进一步地，在相邻链轮之间交错设有张紧轮，链条依次连接链轮、张紧轮以及设置在机架中部的齿轮箱，齿轮箱动力输入端连接传动轴，传动轴通过传动链轮、传动链条与设置在行走车体上的驱动装置连接。
6.进一步地，在链轮前的机架上还安装有护板。
7.进一步地，所述枝条拨板前端设有一向前的弧形弯折部。
8.进一步地，所述机架通过上支杆、下支杆与行走车体铰接，在上支杆与行走车体之间还连接有提升油缸，提升油缸可驱动机架及安装在机架上的部件上下移动。
9.进一步地，所述行走车体采用履带式行走机构。
10.本发明的用于桑树枝收割的低割装置能代替人力对桑树进行收割，通过锯盘将桑树割断，再启动枝条拨板将割断的桑树枝条推向车体的一侧，收割效率高，锯盘距离地面的高度可控，桑树收割的高度平整一致。
附图说明
11.图1是本发明的整体结构示意图。
12.图2是本发明的侧面结构示意图。
13.图3是本发明的俯视示意图。
具体实施方式
14.为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
15.如图1-图3所示，本实施例的用于桑树枝收割的低割装置安装在行走车体（图中未示出）的前端，包括机架1，所述机架通过上支杆8、下支杆9与行走车体铰接，在上支杆8与行走车体之间还连接有提升油缸7，提升油缸7可驱动机架及安装在机架上的部件上下移动。所述行走车体采用履带式行走机构。
16.在机架1前端的底部横向并排安装有多个锯盘2，所述锯盘2水平设置，锯盘2上连接有转轴10，转轴10的末端固定有链轮11，在相邻链轮之间交错设有张紧轮，链条12依次连接链轮10、张紧轮以及设置在机架中部的齿轮箱13，齿轮箱13动力输入端连接传动轴14，传动轴14通过传动链轮、传动链条与设置在行走车体上的驱动装置连接。在链轮11前的机架上还安装有护板3。在机架1前端底部的两侧和/或中部还固定有支撑板4，支撑板4与地面接触并使锯盘与地面间距3～10cm。
17.在机架1前端的上部横向固定有挡板6，在机架前端的下部设有枝条拨板5，所述枝条拨板5一端与机架1铰接，并在其末端连接有油缸15，油缸15驱动枝条拨板5绕铰接点转动。所述枝条拨板5前端设有一向前的弧形弯折部。
18.本发明的用于桑树枝收割的低割装置能代替人力对桑树进行收割，通过锯盘将桑树割断，再启动枝条拨板将割断的桑树枝条推向车体的一侧，收割效率高，锯盘距离地面的高度可控，桑树收割的高度平整一致。
19.在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本发明所属领域的技术人员将会想到本发明的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本发明不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。