一种秸秆粉碎还田机的传动系统的制作方法

文档序号:19806474发布日期:2020-01-31 17:38阅读:117来源:国知局
一种秸秆粉碎还田机的传动系统的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域,更具体的说是涉及一种秸秆粉碎还田机的传动系统。



背景技术:

秸秆粉碎还田可以改善农田土壤结构,增加土壤有机质含量,防止土壤板结,是棉花种植作业的重要工序。秸秆粉碎还田机有工作效率高和能耗低的优点,在秸秆粉碎还田过程中得到了广泛应用。现有的秸秆还田机有两个切割刀盘,这样的目的是为了增大切割幅宽,提高作业效率。

但是,现有的秸秆还田机两个切割刀盘是对称分布的,两个刀盘的结构和尺寸相同,这种结构不能满足现在机采棉66+10cm的种植模式的秸秆粉碎还田,因为中间的两行刚好在两个刀盘中间位置没法粉碎,而两边的两行秸秆分别在两个刀盘的外侧,粉碎效果不好,该结构的传动机构特点是,传动轴从中间向两端分开(形状像t形),驱动两个刀盘转动,传动系统是对称分布的,相应地,该传动机构也不适用于机采棉一膜六行的种植模式。

因此,提供一种适用于机采棉一膜六行种植模式的秸秆粉碎还田机的传动系统是本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种秸秆粉碎还田机的传动系统,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种秸秆粉碎还田机的传动系统,包括第一刀盘、第二刀盘、支撑轮支撑的粉碎还田机机架、传动机构和拖拉机,所述第一刀盘及小于所述第一刀盘直径的所述第二刀盘安装在所述粉碎还田机机架内部空间,所述传动机构与所述拖拉机的动力输出轴传动连接以驱动所述第一刀盘和所述第二刀盘旋转,所述传动机构包括第一刀盘传动部、第二刀盘传动部和连轴器,

所述第一刀盘传动部与所述第一刀盘传动连接,所述第二刀盘传动部与所述第二刀盘传动连接;所述第一刀盘传动部和所述第二刀盘传动部均固定在所述粉碎还田机机架上部,且所述第一刀盘传动部与所述第二刀盘传动部通过所述连轴器连接成整体,该整体呈l型。

进一步的,所述第一刀盘传动部包括第一刀盘固定座、第一轴承座、第一齿轮箱、第一离合器组和动力输入轴,

所述第一刀盘固定座固定在所述粉碎还田机机架上;所述第一轴承座安装在所述第一刀盘固定座靠近所述拖拉机一侧,所述第一齿轮箱安装在所述第一刀盘固定座另一侧,所述第一齿轮箱下部与所述第一刀盘传动连接;所述第一离合器组安装在所述第一轴承座与所述第一齿轮箱之间,且所述第一离合器组与所述第一齿轮箱传动连接;所述动力输入轴贯穿所述第一离合器组,且其一端安装在所述第一轴承座上与所述动力输出轴通过联轴器传动连接,另一端与所述第一齿轮箱传动连接;

所述第二刀盘传动部包括第二刀盘固定座、第二轴承座、第二齿轮箱和第二离合器组,所述第二刀盘固定座固定在所述粉碎还田机机架上,所述第二轴承座安装在所述第二刀盘固定座靠近所述第一齿轮箱一侧,所述第二齿轮箱安装在所述第二刀盘固定座另一侧,所述第二齿轮箱下部与所述第二刀盘传动连接;所述第二离合器组安装在所述第二轴承座与所述第二齿轮箱之间,且所述第二离合器组与所述第二齿轮箱传动连接;

所述连轴器一端与所述第一齿轮箱传动连接,所述连轴器另一端通过所述第二轴承座与所述第二离合器组传动连接。

进一步的,所述第一齿轮箱包括第一齿轮箱体、第一螺旋锥齿轮、第二螺旋锥齿轮、第三螺旋锥齿轮、第一输出轴和第二输出轴,

所述第一齿轮箱体安装在所述第一刀盘固定座上;所述第一螺旋锥齿轮与所述动力输入轴传动连接;所述第一螺旋锥齿轮、所述第二螺旋锥齿轮和所述第三螺旋锥齿轮均安装在所述第一齿轮箱体内部,且所述第二螺旋锥齿轮、所述第三螺旋锥齿轮均与所述第一螺旋锥齿轮啮合;所述第一输出轴一端与所述第二螺旋锥齿轮传动连接,所述第一输出轴另一端与所述连轴器传动连接;所述第二输出轴一端与所述第三螺旋锥齿轮传动连接,所述第二输出轴另一端与所述第一刀盘传动连接;

所述第二齿轮箱包括第二齿轮箱体、第一输入轴、第四螺旋锥齿轮、第五螺旋锥齿轮和第三输出轴,

所述第二齿轮箱体安装在所述第二刀盘固定座上;所述第一输入轴与所述连轴器一端传动连接;所述第四螺旋锥齿轮和所述第五螺旋锥齿轮均安装在所述第二齿轮箱体内部,且所述第四螺旋锥齿轮固定在所述第一输入轴上,所述第五螺旋锥齿轮与所述第四螺旋锥齿轮啮合;所述第三输出轴一端与所述第四螺旋锥齿轮传动连接,所述第三输出轴另一端与所述第二刀盘传动连接。

进一步的,所述第一离合器组包括第一超越离合器和膜片离合器,所述第一超越离合器位于靠近所述第一齿轮箱一侧,且所述第一超越离合器与所述膜片离合器通过螺栓连接为一体;所述第二离合器组包括第二超越离合器和牙嵌式离合器,所述第二超越离合器位于靠近所述第二齿轮箱一侧,且所述第二超越离合器与所述牙嵌式离合器通过螺栓连接为一体。

进一步的,所述第一刀盘和所述第二刀盘的转动方向相同。

进一步的,所述第一刀盘和所述第二刀盘均为顺时针方向旋转。

进一步的,还包括弹性垫,所述弹性垫设置在所述第一刀盘传动部与所述粉碎还田机机架之间,及所述第二刀盘传动部与所述粉碎还田机机架之间。

通过采取以上方案,本发明的有益效果是:

1)针对于不同尺寸的刀盘采用不同的传动部进行驱动,并且连接为整体,整体形成l型,只由一个动力输入提供驱动动力,适用于机采棉一膜六行的种植模式,使得传动可靠、稳定;

2)超越离合器与摩擦离合器组合在一起,超越离合器是保护第一刀盘或第二刀盘高速转动时,如果拖拉机的动力输出轴突然减速,可以使第一刀盘或第二刀盘与拖拉机动力输出轴之间分离,防止对第一齿轮箱或第二齿轮箱造成损坏;摩擦离合器(膜片离合器和牙嵌式离合器)起到过载保护刀盘和传动部件的作用;从而增加了传动的安全性;

3)弹性垫可以减小整机振动,使得传动更为平稳,并且减少传动机构的完全变形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种秸秆粉碎还田机的传动系统的整体结构示意图;

图2附图为本发明提供的传动系统应用在秸秆粉碎还田机上的结构示意图;

图3附图为本发明提供的第一齿轮箱的剖视图;

图4附图为本发明提供的第二齿轮箱的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示,本发明实施例公开了一种秸秆粉碎还田机的传动系统,包括第一刀盘1、第二刀盘2、支撑轮3支撑的粉碎还田机机架4、传动机构和拖拉机,第一刀盘1及小于第一刀盘1直径的第二刀盘2安装在粉碎还田机机架4内部空间,传动机构与拖拉机的动力输出轴传动连接以驱动第一刀盘1和第二刀盘2旋转,传动机构包括第一刀盘传动部5、第二刀盘传动部6和连轴器7,第一刀盘传动部5与第一刀盘1传动连接,第二刀盘传动部6与第二刀盘2传动连接;第一刀盘传动部5和第二刀盘传动部6均固定在粉碎还田机机架4上部,且第一刀盘传动部5与第二刀盘传动部6通过连轴器7连接成整体,该整体呈l型。本发明针对于不同尺寸的刀盘采用不同的传动部进行驱动,并且连接为整体,整体形成l型,只由一个动力输入提供驱动动力,适用于机采棉一膜六行的种植模式,使得传动可靠、稳定。

具体的,第一刀盘传动部5包括第一刀盘固定座51、第一轴承座52、第一齿轮箱53、第一离合器组54和动力输入轴55,

第一刀盘固定座51固定在粉碎还田机机架4上;第一轴承座52安装在第一刀盘固定座51靠近拖拉机一侧,第一齿轮箱53安装在第一刀盘固定座51另一侧,第一齿轮箱53下部与第一刀盘1传动连接;第一离合器组54安装在第一轴承座52与第一齿轮箱53之间,且第一离合器组54与第一齿轮箱53传动连接;动力输入轴55贯穿第一离合器组54,且其一端安装在第一轴承座52上与动力输出轴通过联轴器传动连接,另一端与第一齿轮箱53传动连接;

第二刀盘传动部6包括第二刀盘固定座61、第二轴承座62、第二齿轮箱63和第二离合器组64,第二刀盘固定座61固定在粉碎还田机机架4上,第二轴承座62安装在第二刀盘固定座61靠近第一齿轮箱53一侧,第二齿轮箱63安装在第二刀盘固定座61另一侧,第二齿轮箱63下部与第二刀盘2传动连接;第二离合器组64安装在第二轴承座62与第二齿轮箱63之间,且第二离合器组64与第二齿轮箱63传动连接;

连轴器7一端与第一齿轮箱53传动连接,连轴器7另一端通过第二轴承座62与第二离合器组64传动连接。

具体的,第一齿轮箱53包括第一齿轮箱体531、第一螺旋锥齿轮532、第二螺旋锥齿轮533、第三螺旋锥齿轮534、第一输出轴535和第二输出轴536,第一齿轮箱体531安装在第一刀盘固定座51上;第一螺旋锥齿轮532与动力输入轴55传动连接;第一螺旋锥齿轮532、第二螺旋锥齿轮533和第三螺旋锥齿轮534均安装在第一齿轮箱体531内部,且第二螺旋锥齿轮533、第三螺旋锥齿轮534均与第一螺旋锥齿轮532啮合;第一输出轴535一端与第二螺旋锥齿轮533传动连接,第一输出轴535另一端与连轴器7传动连接;第二输出轴536一端与第三螺旋锥齿轮534传动连接,第二输出轴536另一端与第一刀盘1传动连接;

第二齿轮箱63包括第二齿轮箱体631、第一输入轴632、第四螺旋锥齿轮633、第五螺旋锥齿轮634和第三输出轴635,

第二齿轮箱体631安装在第二刀盘固定座61上;第一输入轴632与连轴器7一端传动连接;第四螺旋锥齿轮633和第五螺旋锥齿轮634均安装在第二齿轮箱体631内部,且第四螺旋锥齿轮633固定在第一输入轴632上,第五螺旋锥齿轮634与第四螺旋锥齿轮633啮合;第三输出轴635一端与第四螺旋锥齿轮633传动连接,第三输出轴635另一端与第二刀盘2传动连接。

具体的,第一离合器组54包括第一超越离合器和膜片离合器,第一超越离合器位于靠近第一齿轮箱53一侧,且第一超越离合器与膜片离合器通过螺栓连接为一体;第二离合器组64包括第二超越离合器和牙嵌式离合器,第二超越离合器位于靠近第二齿轮箱63一侧,且第二超越离合器与牙嵌式离合器通过螺栓连接为一体。

具体的,第一刀盘1和第二刀盘2的转动方向相同。

具体的,第一刀盘1和第二刀盘2均为顺时针方向旋转。

具体的,还包括弹性垫,弹性垫设置在第一刀盘传动部5与粉碎还田机机架4之间,及第二刀盘传动部6与粉碎还田机机架4之间。

本发明的传动过程为:首先,拖拉机的动力输出轴将动力传递到动力输入轴55,在动力输入轴55的带动下,第一螺旋锥齿轮532旋转,与之啮合的第二螺旋锥齿轮533和第三螺旋锥齿轮534旋转,分别带动第一输出轴535和第二输出轴536转动,第一输出轴535在连轴器7的作用下将动力传递到第一输入轴632,而第二输出轴536驱动第一刀盘旋转,第一输入轴632旋转,带动第四螺旋锥齿轮633旋转,与之啮合的第五螺旋锥齿轮634旋转,进而带动第三输出轴635转动,带动第二刀盘旋转运动。整个过程连续平稳,针对于不同尺寸的刀盘采用不同的传动部进行驱动,只由一个动力输入提供驱动动力,适用于机采棉一膜六行的种植模式,传动可靠、稳定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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