一种刀辊可正反向旋转作业的农作物秸秆粉碎还田机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农业机械，具体是涉及一种刀辊可正反向旋转作业的农作物秸杆粉碎还田机。
【背景技术】
[0002]目前的秸杆粉碎还田机的粉碎刀辊一般只有一个旋转方向，即旋转方向与配套拖拉机驱动轮旋转方向相反，粉碎长度较短或脆弱易断不含纤维的秸杆效果较好，但粉碎长度较长且含有柔韧性强的纤维的秸杆(如香蕉茎杆，其长度达2-4米)，就容易出现长纤维不能完全切断，而缠绕粉碎刀辊的现象，导致作业质量和生产率下降，作业能耗剧增，甚至损坏机具，而通过改变粉碎刀辊旋转方向作业，虽粉碎效果下降，但粉碎物只能从还田机底部通过，不进入还田机，就可避免长纤维缠绕粉碎刀辊。目前可正反两方向高速旋转作业的粉碎还田机较少。中国实用新型专利(专利号201120022869.8)公开了一种农作物粉碎还田机变向装置，该变速装置设有两个大锥齿轮，通过在两个大锥齿轮内部加工内齿轮与换向齿轮啮合实现变向，由于内齿轮尺寸大小受空间限制，所以其模数不能过大，而其传递的功率要求较大，因而对其材料机械力学性能和加工精度要求较高，整个装置体积较大(比普通同型号变速器约增大一倍)，且结构复杂，一般小企业没条件生产，造价高，另外，存在在作业中换向齿轮容易滑动脱离大锥齿轮而造成脱挡，换向拔叉与箱体接合处易渗油等现象。申请号为201520943316.4的实用新型专利，一种防缠绕的香蕉茎叶粉碎还田机，该机采用前、后双刀辊结构，虽然一次作业，香蕉茎叶粉碎效果就可满足还田要求，生产率高，但该机对配套动力拖拉机功率要求较大，要求100马力以上，而农村90马力以下拖拉机拥有量更大，因而适应性方面尚有不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种刀辊可正反向旋转作业的农作物秸杆粉碎还田机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种刀辊可正反向旋转作业的农作物秸杆粉碎还田机，包括拖拉机、变速箱和机架，所述变速箱包括动力输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴与所述第二输出轴的转动方向相反，所述第一输出轴和所述第二输出轴分别与第一传动轮和第二传动轮固定连接，所述机架内设置有粉碎室，所述粉碎室中设置有刀辊，所述刀辊的刀轴外圆柱面上设置有甩刀，所述刀辊的一端固定设置有第一从动轮，另一端固定设置有第二从动轮，所述第一从动轮通过传动机构与所述第一传动轮相连，或者，所述第二从动轮通过传动机构与所述第二传动轮相连。
[0006]其中，所述传动机构为V带。
[0007]其中，所述甩刀通过销轴铰接于刀轴外圆柱面上且呈对称排列。
[0008]其中，所述甩刀为长方形且一端设有刃口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型中刀辊的一端设置有第一从动轮，可通过传动机构与第一传动轮相连，所述刀辊的另一端设置有第二从动轮，可通过传动机构与第二传动轮相连，从而可实现刀辊的正或反方向旋转作业;本实用新型不仅结构简单，能有效避免农作物秸杆长纤维对刀辊的缠绕，显著降低作业能耗，而且对配套动力拖拉机功率要求不高，因而适应面更广。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的实施例主视图。
[0011]图2是本实用新型的实施例俯视图。
[0012]图中，1、拖拉机;2、提升架;3、万向节传动轴;4、变速箱;5、机架;6、刀辊;7、盖板；8、粉碎室;9、甩刀；10、第一从动轮；11、V带；12、第一传动轮；13、第一输出轴；14、动力输入轴；15、第二输出轴；16、第二传动轮；17、第二从动轮；18、机架左侧板；19、机架右侧板;20、右仿形拖板;21、左仿形拖板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]参考图1和2，本实用新型提供一种刀辊可正反向旋转作业的农作物秸杆粉碎还田机，包括拖拉机1、变速箱4和机架5，机架5包括盖板7、机架左侧板18、机架右侧板19、左仿形拖板21和右仿形拖板20，左仿形拖板21和右仿形拖板20的一端分别铰接于机架5前面两侧底部焊接的销轴上，另一端分别固定于机架5后面两侧的底部，左仿形拖板21和右仿形拖板20可让机具仿地形上下移动，使甩刀与地面距离保持不变，秸杆留茬高度保持一致;变速箱4固定在机架5上，机架5通过三点悬挂机构固定在提升架2上，变速箱4包括动力输入轴14、第一输出轴13和第二输出轴15，第一输出轴13和第二输出轴15分别固定连接第一传动轮12和第二传动轮16，动力输入轴14通过万向节传动轴3与拖拉机I连接，机架5内设置有粉碎室8，粉碎室8中设置有刀辊6，刀辊6通过轴承及轴承座与机架5构成转动联接，刀辊6的刀轴外圆柱面上设置有甩刀9;刀辊6的一端固定设置有第一从动轮10，另一端固定设置有第二从动轮17;第一从动轮10通过传动机构，具体地通过V带11与第一传动轮12相连，或者，第二从动轮17通过传动机构，具体地通过V带11与第二传动轮16相连。拖拉机的动力通过变速箱4的输出轴传递给传动轮，再通过V带11传递给从动轮，从而驱动刀辊6转动，因为变速箱4的第一输出轴和第二输出轴的输出方向正好相反，因而可实现刀辊的正或反方向旋转作业。
[0015]所述甩刀9通过销轴铰接于刀轴外圆柱面上且呈对称排列，能更有效地切割农作物秸杆，和碰撞到硬物时，甩刀能够逆旋转方向回摆，避免甩刀9损坏。
[0016]所述甩刀9为长方形且一端设有刃口，能更有效地切割农作物秸杆并减少秸杆纤维对刀具的缠绕。
[0017]本实用新型的工作原理如下:
[0018]拖拉机I在农作物秸杆园内向前行驶，先用V带11将变速箱右侧的第一传动轮12与同侧的第一从动轮10相连，拖拉机I的动力驱动动力输入轴14旋转，经变速箱4后同时驱动左、右两侧的第一传动轮12和第二传动轮16旋转，第一传动轮12通过V带11带动第一从动轮1，从而驱动刀辊6高速旋转，转向与拖拉机驱动轮的相同，将农作物秸杆向地面方向打击，将其打断、打碎，长度变短，并直接向后方抛出，不进入粉碎室8中，避免了缠绕刀具，如此将整块待处理的农作物秸杆园作业一遍，之后，卸下V带11，再安装到变速箱左侧的第二传动轮16与同侧的第二从动轮17上，继续作业，这时刀辊6高速旋转，但转向与拖拉机驱动轮的相反，将农作物秸杆碎段抓起，送入粉碎室8，秸杆碎段被甩刀抛向盖板7，与盖板7发生碰撞，回落过程中再次被甩刀9打击，如此反复，可完成多次切割，提高粉碎效果，最后抛洒于地表，完成还田作业过程。由于秸杆碎段长度已较短，即使不能完全切断，也被刀辊6打飞，不会出现缠绕刀具现象。
[0019]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0020]虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种刀辊可正反向旋转作业的农作物秸杆粉碎还田机，包括拖拉机、变速箱和机架，所述变速箱包括动力输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴与所述第二输出轴的转动方向相反，所述第一输出轴与所述第二输出轴分别与第一传动轮与第二传动轮固定连接，所述机架内设置有粉碎室，所述粉碎室中设置有刀辊，所述刀辊的刀轴外圆柱面上设置有甩刀，其特征在于:所述刀辊的一端固定设置有第一从动轮，另一端固定设置有第二从动轮，所述第一从动轮通过传动机构与所述第一传动轮相连，或者，所述第二从动轮通过传动机构与所述第二传动轮相连。2.根据权利要求1所述的刀辊可正反向旋转作业的农作物秸杆粉碎还田机，其特征在于:所述传动机构为V带。3.根据权利要求1或2所述的刀辊可正反向旋转作业的农作物秸杆粉碎还田机，其特征在于:所述甩刀通过销轴铰接于刀轴外圆柱面上且呈对称排列。4.根据权利要求3所述的刀辊可正反向旋转作业的农作物秸杆粉碎还田机，其特征在于:所述甩刀为长方形且一端设有刃口。
【专利摘要】本实用新型提供一种刀辊可正反向旋转作业的农作物秸秆粉碎还田机，包括拖拉机、变速箱和机架，所述机架内设置有粉碎室，所述粉碎室中设置有刀辊，所述刀辊的刀轴外圆柱面上设置有甩刀，所述刀辊的一端固定设置有第一从动轮，另一端固定设置有第二从动轮。本实用新型不仅结构简单，能有效避免农作物秸秆纤维对刀辊的缠绕，显著降低作业能耗，而且对配套动力拖拉机功率要求不高，因而适应面更广。
【IPC分类】A01D82/00
【公开号】CN205320613
【申请号】CN201620049331
【发明人】欧忠庆, 杨志平, 刘智强, 李玲, 张园, 崔振德
【申请人】中国热带农业科学院农业机械研究所
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月19日