一种秸秆粉碎还田装置的驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农机设备，尤其是一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构。
【背景技术】
[0002]目前，在广大农村，对于田里或土里的秸杆，多采用人工收割或直接火烧的方式进行处理。采用扔收割不但费时费工，而且收割效率及其低下；采用火烧的方式，对周围环境造成了污染。为了解决这一问题，人们采用秸杆还田装置对田里或土里的秸杆进行处理，该装置的主要作用是对对直立或倒伏的玉米秸杆、棉花杆、油菜杆、高粱杆、稻杆、杂草等秸杆进行粉碎后还田。现有的秸杆还田装置普遍采用以拖拉机为平台，在其拖拉机后架上设计机械传动系统，利用拖拉机的后驱装置传递动力，使秸杆还田装置工作，或者直接在秸杆还田装置内设置驱动机构。秸杆粉碎还田装置在工作时需要根据地面情况上下浮动调整，由于装置比较庞大而且较重，想要其工作时更平稳，需要一套可靠的驱动机构作来支撑和驱动秸杆粉碎还田装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，能够驱动秸杆粉碎还田装置上下移动，并且能够支撑秸杆粉碎还田装置使其保持同一高度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，包括两个对称设置的连杆机构和液压缸，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与秸杆粉碎还田装置的壳体铰接于点为A，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接于点为B，第二连杆的另一端与固定座固定连接，所述第三连杆的一端与第一连杆铰接于点C，所述第三连杆的另一端与秸杆粉碎还田装置的壳体铰接于点D ;所述液压缸的活动杆与秸杆粉碎还田装置的壳体铰接于点E，所述液压缸的缸座与固定座铰接于点F。本实用新型利用连杆机构和液压缸将秸杆粉碎还田装置与拖拉机连接，拖拉机通过这些连接机构拖动秸杆粉碎还田装置行走，使得能够连续作业；当液压缸伸缩运动时，连杆机构作出相应的形状改变，使秸杆粉碎还田装置能够上下移动，以调整秸杆粉碎还田装置与地面之间的距离；连杆机构和液压缸同时作为秸杆粉碎还田装置的支撑部件，使其能够悬挂在拖拉机上。
[0005]作为改进，所述铰接点C位于铰接点A与B之间。
[0006]作为改进，所述铰接点A、C、D连成一个三角形。
[0007]作为改进，两根第一连杆之间设有第四连杆连接，两个第二连杆之间设有第五连杆连接。第四连杆和第五连杆的设置使两个连杆结构结合成一个整体，结构强度更高。
[0008]作为改进，所述第二连杆上设有三角形凸块，所述第五连杆的端部固定在所述三角形凸块上。
[0009]作为改进，所述第二连杆与固定座之间的夹角为钝角，所述第二连杆与固定座之间的夹角为100~150度。
[0010]本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
[0011]本实用新型利用连杆机构和液压缸将秸杆粉碎还田装置与拖拉机连接，拖拉机通过这些连接机构拖动秸杆粉碎还田装置行走，使得能够连续作业；当液压缸伸缩运动时，连杆机构作出相应的形状改变，使秸杆粉碎还田装置能够上下移动，以调整秸杆粉碎还田装置与地面之间的距离；连杆机构和液压缸同时作为秸杆粉碎还田装置的支撑部件，使其能够悬挂在拖拉机上。
【附图说明】
[0012]图1为秸杆粉碎还田装置与拖拉机配合的示意图。
[0013]图2为秸杆粉碎还田装置与驱动机构配合的侧面视图。
[0014]图3为秸杆粉碎还田装置与驱动机构配合的立体图1。
[0015]图4为秸杆粉碎还田装置与驱动机构配合的立体图1I。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、2所示，一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，该驱动机构3设在拖拉机2与秸杆粉碎还田装置I之间，其包括两个对称设置的连杆机构31和液压缸32，液压缸32位于两个连杆机构31之间。如图3、4所示，所述连杆机构31包括第一连杆310、第二连杆311和第三连杆312 ;所述第一连杆310的一端与秸杆粉碎还田装置I的壳体11铰接于点为A，第一连杆310的另一端与第二连杆311的一端铰接于点为B，第二连杆311的另一端与固定座313固定连接；固定座313安装拖拉机2上；所述第三连杆312的一端与第一连杆310铰接于点C，所述铰接点C位于铰接点A与B之间，所述第三连杆312的另一端与秸杆粉碎还田装置I的壳体11铰接于点D，所述铰接点A、C、D连成一个三角形。两根第一连杆310之间设有第四连杆315连接；两个第二连杆311之间设有第五连杆316连接，所述第二连杆311上设有三角形凸块314，所述第五连杆316的端部固定在所述三角形凸块314上；第四连杆315和第五连杆316的设置使两个连杆结构结合成一个整体，结构强度更高。所述液压缸32的活动杆与秸杆粉碎还田装置I的壳体11铰接于点E，所述液压缸32的缸座与固定座313铰接于点F。所述第二连杆311与固定座313之间的夹角a为100~150度。
[0018]秸杆粉碎还田装置I的壳体11呈梯形，铰接点A位于壳体11的顶面111，铰接点E位于顶面111与侧面112之间，铰接点D位于侧面112上。壳体11上设有铰接座32，第一连杆310、第三连杆312和液压缸32的活动杆通过所述铰接座32与壳体11铰接。各个连杆以及液压缸32的铰接均是通过销轴铰接，拆装方便。
[0019]本实用新型利用连杆机构31和液压缸32将秸杆粉碎还田装置I与拖拉机连接，拖拉机通过这些连接机构拖动秸杆粉碎还田装置I行走，使得能够连续作业；当液压缸32伸缩运动时，连杆机构31作出相应的形状改变，使秸杆粉碎还田装置I能够上下移动，以调整秸杆粉碎还田装置I与地面之间的距离；连杆机构31和液压缸32同时作为秸杆粉碎还田装置I的支撑部件，使其能够悬挂在拖拉机上。
【主权项】
1.一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，其特征在于:包括两个对称设置的连杆机构和液压缸，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与稻杆粉碎还田装置的壳体铰接于点为A，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接于点为B，第二连杆的另一端与固定座固定连接，所述第三连杆的一端与第一连杆铰接于点C，所述第三连杆的另一端与秸杆粉碎还田装置的壳体铰接于点D ;所述液压缸的活动杆与秸杆粉碎还田装置的壳体铰接于点E，所述液压缸的缸座与固定座铰接于点F。2.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，其特征在于:所述铰接点C位于铰接点A与B之间。3.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，其特征在于:所述铰接点A、C、D连成一个三角形。4.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，其特征在于:两根第一连杆之间设有第四连杆连接。5.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，其特征在于:两个第二连杆之间设有第五连杆连接。6.根据权利要求5所述的一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，其特征在于:所述第二连杆上设有三角形凸块，所述第五连杆的端部固定在所述三角形凸块上。7.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，其特征在于:所述第二连杆与固定座之间的夹角为钝角。8.根据权利要求7所述的一种秸杆粉碎还田装置的驱动机构，其特征在于:所述第二连杆与固定座之间的夹角为100~150度。
【专利摘要】一种秸秆粉碎还田装置的驱动机构，包括两个对称设置的连杆机构和液压缸，连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆的一端与秸秆粉碎还田装置的壳体铰接于点为A，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接于点为B，第二连杆的另一端与固定座固定连接，所述第三连杆的一端与第一连杆铰接于点C，第三连杆的另一端与壳体铰接于点D；液压缸的活动杆与壳体铰接于点E，液压缸的缸座与固定座铰接于点F。当液压缸伸缩运动时，连杆机构作出相应的形状改变，使秸秆粉碎还田装置能够上下移动，以调整秸秆粉碎还田装置与地面之间的距离；连杆机构和液压缸同时作为秸秆粉碎还田装置的支撑部件，使其能够悬挂在拖拉机上。<u/>
【IPC分类】A01D82/00
【公开号】CN204681922
【申请号】CN201520360280
【发明人】李深文
【申请人】李深文
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日