一种大蒜覆膜机的制作方法

本发明涉及农业领域，特别是涉及一种大蒜覆膜机。

背景技术：

在现代化农业种植中，铺设地膜是很必要的，现在地膜铺设主要是依靠人工，人工铺设地膜存在劳动效率低的问题，虽然也有地膜铺设机构，但这种机构使用的环境是受限制的，主要需要应用在土地较为干燥的地方，对较为湿润的土地，尤其是对大蒜种植，土地在相对泥泞的状况下，覆膜机是无法使用的，这是存在的问题之一，存在的问题二是现有铺设机构只是通过覆膜辊来压地膜，存在地膜被风刮起的可能，然后再手工辅助覆膜，工作效率不能有效提高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种大蒜覆膜机，能在铺设地膜过程中对地膜两侧进行压边，将地膜的两侧边压入土中，可有效防止地膜被风刮起。

一种大蒜覆膜机的具体方案如下：

一种大蒜覆膜机，包括：

机架，机架的一侧能够安装卷膜；

顺膜辊，顺膜辊通过机架支撑，以将卷膜的地膜绕过顺膜辊设置；

覆膜辊，设于机架下方，且设于顺膜辊的一侧，覆膜辊的两侧均设置压边盘。

上述的覆膜机，整卷的卷膜安装于机架，机架在运动过程中，覆膜辊运动，地膜绕过顺膜辊，并铺设在地面后，地膜被顺到覆膜辊的下方，覆膜辊两侧的压边盘将地膜的两侧边压入土中，可有效防止地膜被风刮起，完成覆膜。

进一步地，所述机架下方设有至少两排覆膜辊，相邻两排覆膜辊间隔设定距离设置，通过两排覆膜辊的设置，覆膜辊同时与地面接触，分担了机器的自身重力，而且覆膜辊与地面的接触面积大，同等作用力作用到地面的情况下，地面所受到的压强小，这样覆膜机即使在泥泞的地面，也可以照常行驶。

进一步地，所述机架设置动力机构，动力机构通过传动机构与覆膜辊连接。

进一步地，每一排所述覆膜辊设有两组转动辊，转动辊之间通过轴承连接，这样两侧的转动辊可朝不同方向转动。

进一步地，两排所述覆膜辊中一侧的两排转动辊均与第一动力机构连接，另一侧的两排转动辊均与第二动力机构连接，这样两组动力机构可实现不同方向转动，实现覆膜机的原地转向。

进一步地，所述机架的一侧设置卷膜辊，卷膜辊的一端与机架固连，以便于固定卷膜，所述顺膜辊设于卷膜辊与所述覆膜辊之间，且顺膜辊高于所述覆膜辊设置。

进一步地，为了从地膜的两侧将两侧边压入土中，所述压边盘的尺寸大于所述覆膜辊的尺寸，压边盘可拆卸固定于覆膜辊的两侧，以方便更换。

进一步地，所述轴承包括第一轴承和第二轴承，第一轴承与一侧的转动辊连接，第二轴承与另一侧的转动辊连接，第一轴承和第二轴承之间通过连轴连接，这样有效便于同一排的两侧转动辊实现同向或反向转动。

进一步地，所述机架具有设定的高度，所述动力机构设于所述机架顶部。

进一步地，传动设置在机器内侧，在覆膜辊之间，可以使覆膜机紧贴田垄走，不会出现两侧无法覆膜的问题

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明通过在覆膜辊的两侧设置压边盘，能够有效将地膜两侧边压入土中，有效防止地膜被风刮起，完成覆膜。

2)本发明通过多排覆膜辊的设置，覆膜辊在工作过程中，可分担机器的自身重力，与地面的接触面积大，这样覆膜机即使在较为泥泞的地面，也可以照常行驶。

3)本发明通过将覆膜辊包括两组转动辊设置，两侧的转动辊可由不同的动力机构带动驱动，这样两侧的转动辊可实现不同方向的转动，实现覆膜机的原地转向，进一步拓宽了覆膜机的使用范围。

4)本发明通过覆膜机的设置，能够有效代替人力进行覆膜，覆膜效率高。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例中覆膜机的主视图；

图2为本发明实施例中覆膜机的侧视图；

图中，1.卷膜，2.顺膜辊，3.覆膜辊，4.压边盘，5.地膜，6.蓄电池，7.第一电机，8.第一减速机，9.连轴，10.第一转动辊，11.第一轴承，12.第二轴承，13.第二转动辊，14.皮带链条传送机构，15.第二减速机，16.第二电机，17.机架。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种大蒜覆膜机，如图1和图2所示，包括机架，机架的一侧能够安装卷膜1；顺膜辊2，顺膜辊2通过机架17支撑，以将卷膜17的地膜绕过顺膜辊2设置；覆膜辊3，设于机架17下方，且设于顺膜辊2的一侧，覆膜辊2的两侧均设置压边盘4，压边盘4与覆膜辊同轴设置。

机架17下方设有至少两排覆膜辊3，本实施例中，选择两排覆膜辊3，两排覆膜辊的设置高度相同，相邻两排覆膜辊3间隔设定距离设置，通过两排覆膜辊3的设置，覆膜辊3同时与地面接触，分担了机器的自身重力，而且覆膜辊3与地面的接触面积大，同等作用力作用到地面的情况下，地面所受到的压强小，这样覆膜机即使在泥泞的地面，也可以照常行驶。

每一排覆膜辊3设有两组转动辊，转动辊之间通过轴承连接，这样两侧的转动辊可朝不同方向转动。轴承包括第一轴承11和第二轴承12，第一轴承11与一侧的第一转动辊10连接，第一轴承11可嵌套于第一转动辊10端部，第二轴承12与另一侧的第二转动辊13连接，第二轴承12同样嵌套于第二转动辊13端部，第一轴承11和第二轴承12之间通过连轴9连接，这样有效便于同一排的两侧转动辊实现同向或反向转动。

机架17设置动力机构，动力机构设于机架17顶部，动力机构通过传动机构与覆膜辊3连接。两排覆膜辊3中一侧的两排转动辊均与第一动力机构连接，另一侧的两排转动辊3均与第二动力机构连接，这样两组动力机构可实现不同方向转动，实现覆膜机的原地转向，其中第一动力机构与第二动力机构均为电机，电机通过设于机架的蓄电池供电，且传动机构为皮带链条传送机构，如一侧的第一电机7带动第一减速机8运动，第一减速机8通过皮带链条传送机构与该侧两排覆膜辊中的第一转动辊10连接，另一侧的第二电机16带动第二减速机15运动，第二减速机15通过该侧的皮带链条传送机构14与同侧两排覆膜辊中第二转动辊13连接，因为两侧的转动辊之间通过轴承可靠连接，可实现同向转动，也可实现反向转动。

即通过第一动力机构和第二动力机构的带动前后两排覆膜辊运动，从而实现机架17的前进或后退。

机架17的一侧设置卷膜辊，卷膜辊的一端与机架17固连，另一端为自由端以便于固定卷膜1，顺膜辊2设于卷膜辊与覆膜辊3之间，顺膜辊2尺寸小于覆膜辊3，顺膜辊2相对于机架17可实现转动，具体顺膜辊2设于顺膜连杆，顺膜连杆两端与机架17固连，顺膜辊2相对于顺膜连杆活动设置，且顺膜辊2高于覆膜辊3设置。

进一步的，为了使覆膜机紧贴着田垄走，传动在机器两侧时，会造成覆膜无法紧贴田垄，会有一部分无法覆膜；因此，本实施例中将皮带链条传送机构14设置在机架的内侧，将传动设置在了覆膜辊之间，可以使覆膜机紧贴着田垄走。

本申请中的皮带链条传送机构14为常见的皮带传送机构或者链条传送机构。

为了从地膜的两侧将两侧边压入土中，压边盘4的尺寸大于所述覆膜辊的尺寸，压边盘4可拆卸固定于覆膜辊3的两侧，以方便更换。

上述的覆膜机，整卷的卷膜通过卷膜辊安装于机架，方便更换，机架在运动过程中，覆膜辊运动，地膜绕过顺膜辊，并铺设在地面后，地膜被顺到覆膜辊的下方，覆膜辊两侧的压边盘将地膜的两侧边压入土中，可有效防止地膜被风刮起，完成覆膜，在覆膜机运动过程中，如果需要覆膜机转向，只需要控制第一动力机构和第二动力机构反向转动即可，这样同一排覆膜辊的转动辊时间反向转动。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。