本发明涉及一种传动系统,尤其是涉及一种玉米机割台主传动系统。
背景技术:
玉米是我国主要的粮食作物,种植面积约有3亿亩。近几年随着国家农机补贴政策的持续推进,玉米的机收率也在逐年提高,人工的劳动强度逐年减小。割台作为玉米机工作的关键部件,它的传动效率和可靠性至关重要。目前,市场上的玉米机割台主传动均以链条为主,噪音大,成本高,不易润滑和调整,故障率高,使用寿命短。此外,传动轴轴承多采用外球面球轴承,成本高且不易润滑和保养,使用寿命短。
技术实现要素:
发明目的:针对上述问题,本发明的目的是提供一种玉米机割台主传动系统,提高使用寿命,保证工作稳定性,提高效率。
技术方案:一种玉米机割台主传动系统,包括发动机装配以及安装于底盘装配上的总输出轴装配、割台输入轴装配、前切装配,还包括第一传动带、第二传动带、第三传动带、传动链、割台装配,所述总输出轴装配通过所述第一传动带与所述发动机装配的离合器连接,所述割台输入轴装配通过所述第二传动带与所述总输出轴装配连接,所述割台装配通过所述传动链与所述割台装配的右过渡轴装配连接,所述右过渡轴装配通过所述第三传动带与所述前切装配连接。
发动机装配通过第一传动带把离合器的动力传递给总输出轴装配,总输出轴装配再通过第二传动带传递动力给割台输入轴装配,割台输入轴装配再通过传动链传递动力给割台装配的右过渡轴装配,右过渡轴装配再通过第三传动带最终将传递动力给前切装配,用于秸秆切段,通过使用多级皮带,传动更加平稳可靠。
进一步的,所述右过渡轴装配包括过渡轴、带轮、链轮、深沟球轴承、轴承座、支架焊合,所述链轮套设于所述过渡轴中部,所述带轮与所述过渡轴的一端连接,所述深沟球轴承设于两个,其中一个与所述过渡轴的另一端连接,另一个在所述带轮与所述链轮之间套设于所述过渡轴上,两个所述深沟球轴承分别通过一个所述轴承座与所述支架焊合连接,所述支架焊合与所述底盘装配连接,所述链轮与所述传动链连接,所述带轮与所述第三传动带连接。
进一步的,所述右过渡轴装配还包括中封板、边封板、挡圈、密封圈,所述边封板在所述过渡轴的端部卡设于一个所述轴承座内形成封堵,两者的贴合面之间设有一个所述挡圈,所述中封板卡设于另一个所述轴承座内形成封堵,两者的贴合面之间设有一个所述挡圈,两个所述轴承座与所述过渡轴的连接面之间分别设有一个所述密封圈,所述轴承座上设有油环。
中封板、边封板、挡圈、密封圈使轴承座的轴承安装处形成润滑脂储存腔,在安装轴承时加注足量的润滑脂,也可以通过油杯加注润滑脂,充分保障机器工作时轴承得到足够的润滑,有效延长轴承的使用寿命。
进一步的,所述支架焊合包括支座底板、轴承座支板、加强板,所述轴承座支板设有两个,在所述支座底板上相对平行间隔固定,两个所述轴承座支板之间分别间隔固定两个所述加强板,所述支座底板与所述底盘装配连接,两个所述轴承座分别安装于对应的一个所述轴承座支板中。
轴承座支板与支座底板焊接,加强板保证轴承座支板强度,焊合完毕后,在轴承座支板上加工轴承座安装孔,这样就可以充分保证轴承座安装孔的同轴度,从而使两个轴承受力均衡,避免承受回转载荷,有效延长轴承的使用寿命。
最佳的,所述第一传动带为c型皮带。
最佳的,所述第二传动带、所述第三传动带均为b型皮带。
最佳的,所述传动链为滚子链。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:割台主传动更多采用皮带传动,结构可靠,成本低,易于安装和调整;割台右侧支架焊合采用焊后加工,使轴承座安装孔同轴度高,可以充分保障两个深沟球轴承的同轴度,使受力均衡;轴承座设置润滑油储存腔,安装时预先加注足量的润滑脂,后期也可以通过油杯加注润滑脂,充分保障机器工作时深沟球轴承得到足够的润滑,有效延长深沟球轴承的使用寿命;采用深沟球轴承,结构可靠,成本大幅降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中右过渡轴装配的a-a放大结构示意图;
图3为支架焊合的结构示意图;
图4为图3的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
一种玉米机割台主传动系统,如图1~4所示,包括发动机装配1以及安装于底盘装配2上的总输出轴装配3、割台输入轴装配4、前切装配,还包括第一传动带5、第二传动带6、第三传动带7、传动链8、割台装配9,第一传动带5为c型皮带,第二传动带6、第三传动带7均为b型皮带,传动链8为滚子链。
总输出轴装配3通过第一传动带5与发动机装配1的离合器连接,离合器为双片六槽离合器,割台输入轴装配4通过第二传动带6与总输出轴装配3连接,割台装配9通过传动链8与割台装配9的右过渡轴装配51连接,右过渡轴装配51包括过渡轴511、带轮512、链轮513、深沟球轴承514、轴承座515、支架焊合516、中封板517、边封板518、挡圈519、密封圈520,密封圈520为o型密封圈,链轮513套设于过渡轴511中部,带轮512与过渡轴511的一端连接,深沟球轴承514设于两个,其中一个与过渡轴511的另一端连接,另一个在带轮512与链轮513之间套设于过渡轴511上,两个深沟球轴承514分别通过一个轴承座515与支架焊合516连接,支架焊合516与底盘装配2连接,边封板518在过渡轴511的端部卡设于一个轴承座515内形成封堵,两者的贴合面之间设有一个挡圈519,中封板517卡设于另一个轴承座515内形成封堵,两者的贴合面之间设有一个挡圈519,两个轴承座515与过渡轴511的连接面之间分别设有一个密封圈520,轴承座515上设有油环5151,链轮513与传动链8连接,带轮512通过第三传动带7与前切装配连接。
支架焊合516包括支座底板5161、轴承座支板5162、加强板5163,轴承座支板5162设有两个,在支座底板5161上相对平行间隔固定,两个轴承座支板5162之间分别间隔固定两个加强板5163,支座底板5161与底盘装配2连接,两个轴承座515分别安装于对应的一个轴承座支板5162中。
发动机装配通过第一传动带把离合器的动力传递给总输出轴装配,总输出轴装配再通过第二传动带传递动力给割台输入轴装配,割台输入轴装配再通过传动链传递动力给割台装配的右过渡轴装配,右过渡轴装配再通过第三传动带最终将传递动力给前切装配,用于秸秆切段,通过使用多级皮带,传动更加平稳可靠,结构可靠,成本低,易于安装和调整。
中封板、边封板、挡圈、密封圈使轴承座的轴承安装处形成润滑脂储存腔,在安装轴承时加注足量的润滑脂,也可以通过油杯加注润滑脂,充分保障机器工作时深沟球轴承得到足够的润滑,有效延长深沟球轴承的使用寿命;采用深沟球轴承,结构可靠,成本大幅降低。
1.一种玉米机割台主传动系统,包括发动机装配(1)以及安装于底盘装配(2)上的总输出轴装配(3)、割台输入轴装配(4)、前切装配,其特征在于:还包括第一传动带(5)、第二传动带(6)、第三传动带(7)、传动链(8)、割台装配(9),所述总输出轴装配(3)通过所述第一传动带(5)与所述发动机装配(1)的离合器连接,所述割台输入轴装配(4)通过所述第二传动带(6)与所述总输出轴装配(3)连接,所述割台装配(9)通过所述传动链(8)与所述割台装配(9)的右过渡轴装配(51)连接,所述右过渡轴装配(51)通过所述第三传动带(7)与所述前切装配连接。
2.根据权利要求1所述的一种玉米机割台主传动系统,其特征在于:所述右过渡轴装配(51)包括过渡轴(511)、带轮(512)、链轮(513)、深沟球轴承(514)、轴承座(515)、支架焊合(516),所述链轮(513)套设于所述过渡轴(511)中部,所述带轮(512)与所述过渡轴(511)的一端连接,所述深沟球轴承(514)设于两个,其中一个与所述过渡轴(511)的另一端连接,另一个在所述带轮(512)与所述链轮(513)之间套设于所述过渡轴(511)上,两个所述深沟球轴承(514)分别通过一个所述轴承座(515)与所述支架焊合(516)连接,所述支架焊合(516)与所述底盘装配(2)连接,所述链轮(513)与所述传动链(8)连接,所述带轮(512)与所述第三传动带(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种玉米机割台主传动系统,其特征在于:所述右过渡轴装配(51)还包括中封板(517)、边封板(518)、挡圈(519)、密封圈(520),所述边封板(518)在所述过渡轴(511)的端部卡设于一个所述轴承座(515)内形成封堵,两者的贴合面之间设有一个所述挡圈(519),所述中封板(517)卡设于另一个所述轴承座(515)内形成封堵,两者的贴合面之间设有一个所述挡圈(519),两个所述轴承座(515)与所述过渡轴(511)的连接面之间分别设有一个所述密封圈(520),所述轴承座(515)上设有油环(5151)。
4.根据权利要求2所述的一种玉米机割台主传动系统,其特征在于:所述支架焊合(516)包括支座底板(5161)、轴承座支板(5162)、加强板(5163),所述轴承座支板(5162)设有两个,在所述支座底板(5161)上相对平行间隔固定,两个所述轴承座支板(5162)之间分别间隔固定两个所述加强板(5163),所述支座底板(5161)与所述底盘装配(2)连接,两个所述轴承座(515)分别安装于对应的一个所述轴承座支板(5162)中。
5.根据权利要求1所述的一种玉米机割台主传动系统,其特征在于:所述第一传动带(5)为c型皮带。
6.根据权利要求1所述的一种玉米机割台主传动系统,其特征在于:所述第二传动带(6)、所述第三传动带(7)均为b型皮带。
7.根据权利要求1所述的一种玉米机割台主传动系统,其特征在于:所述传动链(8)为滚子链。