一种打捆机用的具有带齿机构的滚筒的制作方法

本实用新型涉及农用机械设备领域，具体涉及一种打捆机用的具有带齿机构的滚筒。

背景技术：

打捆机是指用来捆草的机械。有如下特点：一、应用范围广，可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆；二、配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆；三、工作效率高，每天可捡拾打捆120-200亩，产量20-50吨。

现有技术的打捆机的工作原理为：由电动机(或内燃机)通过传动机构带动捡拾机构和旋转滚筒机构作往复运动；适量物料通过捡拾机构，再经过滚筒进入储草腔内，再由旋转滚筒机构推入并被压紧。当达到料捆直径并达到指定压力时，将草捆缠绳或缠网包膜放出，之后继续工作，出机待用：该机可在较平整的田地由拖拉机牵引工作。

但是滚筒在秸秆潮湿或喂入量大时会出现滚筒打滑和掖草堵塞现象，堵塞后必须停机人工清理秸秆，造成了劳动力浪费及危险系数。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能解决滚筒本体与秸秆打滑掖草堵塞问题的打捆机用的具有带齿机构的滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打捆机用的具有带齿机构的滚筒，包括滚筒本体、滚轴和带齿机构，若干条滚轴设置在滚筒本体的外部，若干个带齿机构设置在滚筒本体上并位于相邻两条滚轴之间。

需要进一步补充说明的是，滚筒本体上的带齿机构上的齿在滚筒本体上的高速旋转下带动秸秆强行喂入打捆机，带齿机构能使得滚筒本体更好地抓合并传送秸秆，让滚筒本体不再跟秸秆打滑形成空转。

进一步，所述带齿机构包括齿棒或齿条中的一种或两种。

再进一步，所述滚轴与滚筒本体之间的角度为98°。

进一步，所述滚轴的长度为960mm。

再进一步，所述滚筒本体的直径为157mm。

进一步，所述滚轴的宽度为18cm，带齿机构的宽度为12cm。

特别地，在实际应用中，滚轴与滚筒本体之间的角度、滚轴的长度和滚筒本体的直径的具体数值可根据机型而变化。滚轴和带齿机构的宽度是根据滚筒本体的长短及滚筒本体的直径变化而变化。

本实用新型的有益技术效果：

通过在滚筒本体上加装带齿机构，带齿机构上的齿在滚筒本体上的高速旋转下带动秸秆强行喂入打捆机，带齿机构能使得滚筒本体更好地抓合并传送秸秆，让滚筒本体不再跟秸秆打滑形成空转，提高了本实用新型在秸秆喂入时的工作效率。

附图说明

图1为滚筒本体的俯视图；

图2为滚筒本体的主视图。

附图标记：

滚筒本体1；滚轴2；带齿机构3。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

一种打捆机用的具有带齿机构的滚筒，如图1-2所示，包括滚筒本体1、滚轴2和带齿机构3，若干条滚轴2设置在滚筒本体1的外部，若干个带齿机构3设置在滚筒1上并位于相邻两条滚轴2之间。

需要进一步补充说明的是，滚筒本体1上的带齿机构3上的齿在滚筒本体1上的高速旋转下带动秸秆强行喂入打捆机，带齿机构3能使得滚筒本体1更好地抓合并传送秸秆，让滚筒本体1不再跟秸秆打滑形成空转。

进一步，所述带齿机构3包括齿条和齿棒中的一种或两种。

进一步，所述滚轴与滚筒本体之间的角度为98°。

再进一步，所述滚轴的长度为960mm。

进一步，所述滚筒本体1的直径为157mm。

再进一步，所述滚轴2的宽度为18cm，带齿机构3的宽度为12cm。

特别地，在实际应用中，滚轴2与滚筒本体1之间的角度、滚轴2的长度和滚筒本体1的直径的具体数值可根据机型而变化。滚轴2和带齿机构3的宽度是根据滚筒本体1的长短及滚筒本体1的直径变化而变化。

在本实施例中，如图1所示，带齿机构3为齿条，滚筒本体的外部设置有4条滚轴2，由于齿条是设置滚筒上并位于两条相邻滚轴2之间，所以一共有3层区域设有齿条，最上层区域和最下层区域均设有三个齿条3，三个齿条间隔平均地设置在滚筒本体1上；中间层区域上设有两个齿条，两个齿条均设置在滚筒本体1上并设置在与最上层区域和最下层区域的三个齿条之间的间隔处。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。