用于循环水养殖的插片式净化装置的制作方法

本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体涉及一种用于循环水养殖的插片式净化装置。

背景技术：

循环水养殖是目前水产养殖的重要发展方向，但该养殖技术的养殖水体具有碳源含量低、氮（有机氮）含量高的特点，其中nh4⁺--n、nh3和no2--n是水体中主要有毒物质的来源，常导致水产品生长缓慢，甚至死亡。为了克服这一问题，业界会使用生物过滤装置对水体进行净化。

生物过滤装置是循环水养殖过程中的重要净化设施，目前的生物净化装置常常采用海绵或石英砂等作为过滤材料。然而，利用以上传统生物净化装置常常导致微生物反硝化脱氮效率低下，使水体中的no3--n含量超标，导致水体质量变劣，目前研究显示，no3--n对水产养殖也具有毒性。同时，目前的生物净化装置通常采用一体化设计，整体而言，净化装置的装填料较为困难，挂膜速度较慢。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于循环水养殖的插片式净化装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于循环水养殖的插片式净化装置；包括一箱体，箱体中可拆卸地装配有数个插片；

所述箱体中间隔设置有数个功能槽，相邻两所述功能槽通过一连接水管连通，且所述箱体中对应所述连接水管设有加热结构；

所述功能槽包括插片装配槽，所述插片可拆卸地装配于所述插片装配槽中，且各插片与各插片装配槽一一对应；各所述插片中均具有一内腔，该内腔中填充有填料，且该内腔与插片上的一进水口及一出水口连通；

所述插片通过所述进水口及所述出水口与对应的所述插片装配槽中的所述连接水管连通，构成所述箱体中的各插片水路连通；

其中，各所述插片装配槽中分别对应装配过滤插片、硝化插片以及反硝化插片，且三者按水流顺序从前向后依次设置；

所述功能槽还包括溶氧控制槽、ph调节槽以及紫外消毒槽；所述溶氧控制槽位于所述过滤插片及所述硝化插片之间，所述ph调节槽位于所述硝化插片及所述反硝化插片之间，所述紫外消毒槽位于所述反硝化插片之后。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述插片的内腔中设置有水流挡板，从而在所述内腔中界定出一水流通道；所述进水口对应该水流通道的前端，所述出水口对应该水流通道的后端。

2．上述方案中，所述过滤插片包括一前一后设置的粗滤海绵插片及细滤海绵插片。

3．上述方案中，所述加热结构至少设置于所述硝化插片以及所述反硝化插片的插片装配槽处。

4．上述方案中，所述加热结构为电热丝。

5．上述方案中，所述插片上方设有把手，以便于拆装操作，且插片通过多个固定螺丝与箱体的插片装配槽固定，以保证连接的稳定。

6．上述方案中，所述箱体上设有总进水口及总出水口，各功能槽按前后方向依次排列，所述总进水口位于箱体前部，与最前方的功能槽水路连通；所述总出水口位于箱体后部，与最后方的功能槽的水路连通。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种用于循环水养殖的插片式净化装置；包括箱体，箱体中可拆卸地装配有数个插片；箱体中间隔设置有数个功能槽，相邻两功能槽通过连接水管连通，且对应连接水管设有加热结构；功能槽包括插片装配槽，供插片装配；插片中具有内腔，填充有填料，且内腔与插片的进、出水口连通；插片通过进、出水口与插片装配槽中的连接水管连通；插片包括过滤插片、硝化插片及反硝化插片，三者按水流顺序从前向后设置；功能槽还包括溶氧控制槽、ph调节槽及紫外消毒槽。

相比现有技术而言，本实用新型结构设计巧妙，通过可拆卸插片的设计，不仅装填料简单，且能够在净化效果上有效控制水体中总氮，铵态氮和硝态氮的含量，具有较佳的实用进步性。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例插片的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例插片的内部示意图。

以上附图中：1．箱体；2．隔板；3．连接水管；4．内腔；5．进水口；6．出水口；7．水流挡板；8．水流通道；9．把手；10．固定螺丝；11．硝化插片；12．反硝化插片；13．粗滤海绵插片；14．细滤海绵插片；15．溶氧控制槽；16．ph调节槽；17．紫外消毒槽；18．电热丝；19．总进水口；20．总出水口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

参见附图1~3所示，一种用于循环水养殖的插片式净化装置；包括一箱体1，箱体1中可拆卸地装配有数个插片。

所述箱体1中通过隔板2间隔设置有数个功能槽，相邻两所述功能槽通过一u形连接水管3连通，且所述箱体1中对应所述连接水管3设有加热结构。

所述功能槽包括插片装配槽，所述插片可拆卸地装配于所述插片装配槽中，且各插片与各插片装配槽一一对应；如图3所示，各所述插片中均具有一内腔4，该内腔4中填充有填料，且该内腔4与插片上的一进水口5及一出水口6连通。

优选的，所述插片的内腔4中设置有水流挡板7，从而在所述内腔4中界定出一具有特定流向的回转水流通道8（图3中箭头即为水流方向）；所述进水口5对应该水流通道8的前端，所述出水口6对应该水流通道8的后端。

优选的，所述插片上方设有把手9，以便于拆装操作，且插片通过多个固定螺丝10与箱体的插片装配槽固定，以保证连接的稳定。

所述插片通过所述进水口5及所述出水口6与对应的所述插片装配槽中的所述连接水管3连通，构成所述箱体中的各插片的水路直接或间接连通。

其中，各所述插片装配槽中分别对应装配过滤插片、硝化插片11以及反硝化插片12，且三者按水流顺序从前向后依次设置。

优选的，所述过滤插片包括一前一后设置的粗滤海绵插片13及细滤海绵插片14。除海绵而外，也可以是其他的诸如滤网等起到过滤功能的材质或结构。

优选的，所述硝化插片11的内腔中填充的填料为硝化菌以及供硝化菌繁衍的多孔介质（如生物黑炭、蛭石等），由硝化菌对水进行硝化处理。所述反硝化插片12的内腔中填充的填料可优选纳米级phbv颗粒-生物质炭的复合材料，具有养分吸附能力强，滞留时间长和反硝化脱氮效率高的特点，且复合材料经过活化处理后能被再次利用，使用成本低的特点。

其中，所述功能槽还包括溶氧控制槽15、ph调节槽16以及紫外消毒槽17；所述溶氧控制槽15位于所述细滤海绵插片14及所述硝化插片11之间，所述ph调节槽16位于所述硝化插片11及所述反硝化插片12之间，所述紫外消毒槽17位于所述反硝化插片12之后。

优选的，所述溶氧控制槽15的工作原理可通过好氧生化处理，即通过好氧菌对氧气进行消耗从而调节水中的溶解氧；所述ph调节槽16的工作原理可通过实时检测水中ph值，当ph值超出一设定值时系统自动通过加药设备向水中投入药剂，直至水的ph值恢复至正常范围；所述紫外消毒槽17的工作原理可通过紫外灯对石英管路进行照射，从而对石英管路中的水进行紫外消毒。上述皆为现有技术，故不在此处赘述。

其中，所述加热结构至少设置于所述硝化插片11以及所述反硝化插片12的插片装配槽处。或如图1所示，可从所述溶氧控制槽15处一直设置到所述紫外消毒槽17处。

通过所述加热结构以及所述ph调节槽16的设置，可使本案具有自动调节过滤水体理化特征功能，使硝化与反硝化脱氮处于高效率水平。

优选的，所述加热结构为电热丝18。除电热丝18而外，也可以是其它可控的加热结构，如化学加热等。

其中，所述箱体1上设有总进水口19及总出水口20，各功能槽按前后方向依次排列，所述总进水口19位于箱体1前部，与最前方的功能槽（即所述粗滤海绵插片13的插片装配槽）水路连通；所述总出水口20位于箱体1后部，与最后方的功能槽（即所述紫外消毒槽17）的水路连通。

相比现有技术而言，本实用新型结构设计巧妙，通过可拆卸插片的设计，不仅装填料简单，且能够在净化效果上有效控制水体中总氮，铵态氮和硝态氮的含量，具有较佳的实用进步性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。