一种鸭子养殖用饲料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种鸭子养殖用饲料粉碎装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。鸭肉中的脂肪酸熔点低，易于消化。所含b族维生素和维生素e较其他肉类多，能有效抵抗脚气病，神经炎和多种炎症，还能抗衰老。鸭肉中含有较为丰富的烟酸，它是构成人体内两种重要辅酶的成分之一，对心肌梗死等心脏疾病患者有保护作用，一般人群均可食用。随着经济的发展，人们的生活水平也在不断提高，人们对鸭肉的需求量越来越大，在我国的鸭子养殖数量不断增大，人们对鸭子的营养价值、安全因素考虑的也越来越多，但现有饲养饲料中，养殖户为了经济利益，加速鸭子的生长，鸭饲料中大多采用合成化学物质制成，含有色素、抗生素等，不但营养价值降低，风味下降，而且存在很多安全隐患，对人体的伤害也日益增加。生态养殖技术中所采用的饲料一般使用天然植物和农作物制成，但是这些原料在加工过程中需要进行粉碎，植物根茎及植株体积较大，直接粉碎容易造成粉碎不均。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鸭子养殖用饲料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭子养殖用饲料粉碎装置，包括安装支架、切断腔室和粉碎腔室；所述安装支架上端设置有切断腔室，切断腔室上端一侧设置有进料口，进料口下方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部设置有液压驱动杆，液压驱动杆上安装驱动电机；所述液压驱动杆末端设置有碾压板，所述切断腔室底部设置有对应于碾压板的承压板；所述切断腔室一侧设置有内嵌安装槽，内嵌安装槽两端连接至水平滑道轨道，水平滑道轨道设置在切断腔室内壁两侧上；所述水平滑道轨道上对应安装滑动块，滑动块上安装滑动电机，两滑动块之间安装滑动辊轴，滑动辊轴上安装推压电机，推压电机上安装推压驱动杆，推压驱动杆末端设置有切断刀组；所述切断腔室一侧设置有出料口，出料口连接至粉碎腔室；所述粉碎腔室内部设置有两并列设置的固定杆，固定杆顶端安装转动电机，转动电机输出轴上安装粉碎轮盘，粉碎轮盘上设置有均匀间隔的粉碎刀头。

优选的，所述电动伸缩杆末端设置在切断腔室内部顶端，电动伸缩杆上安装伸缩电机。

优选的，所述承压板上设置有压力传感器，压力传感器连接至控制系统，控制系统连接至驱动电机。

优选的，所述内嵌安装槽与两水平滑道轨道相互垂直，内嵌安装槽末端设置有对应于滑动块的限位槽。

优选的，所述切断腔室内对应于出料口的相对侧面设置有推料板，推料板末端设置有推动杆，推动杆末端穿出切断腔室，推动杆末端连接至推动电机。

优选的，所述粉碎腔室顶端设置有粉碎开口，粉碎开口上设置有送料管道，送料管道连接至出料口；所述两粉碎轮盘之间设置有固定间隙，粉碎刀头间隔填充固定间隙，粉碎开口设置在固定间隙上方，粉碎开口下方设置有集料挡板，集料挡板末端倾斜至固定间隙上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待粉碎的物料从进料口进入切断腔室，进料口设置在碾压板下方；电动伸缩杆向下伸出，驱动电机带动液压驱动杆使得碾压板向下碾压，与承压板相互配合将物料直接相互挤压成平面；将物料碾压平整后，滑动电机带动滑动块在水平滑动轨道内平行移动，滑动辊轴带动推压电机移动，推压电机通过推压驱动杆带动切断刀组切割物料，通过往复运动切割，使得物料粉碎均匀，对物料进行初步切割粉碎后，再将物料送入粉碎腔室；通过转动电机带动粉碎轮盘转动，物料依次通过两转动轮盘之间的粉碎间隙中，通过粉碎刀头进行进一步粉碎；本实用新型结构紧凑，可操作性强，通过分布粉碎，提高了粉碎质量从而提高了饲料质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切断腔室结构示意图。

图中：1、安装支架；2、切断腔室；3、进料口；4、电动伸缩杆；5、液压驱动杆；6、驱动电机；7、碾压板；8、承压板；9、内嵌安装槽；10、水平滑道轨道；11、滑动块；12、滑动电机；13、滑动辊轴；14、推压电机；15、推压驱动杆；16、切断刀组；17、出料口；18、粉碎腔室；19、固定杆；20、转动电机；21、粉碎轮盘；22、粉碎刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭子养殖用饲料粉碎装置，包括安装支架1、切断腔室2和粉碎腔室18；所述安装支架1上端设置有切断腔室2，切断腔室2上端一侧设置有进料口3，进料口3下方设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底部设置有液压驱动杆5，液压驱动杆5上安装驱动电机6；所述液压驱动杆5末端设置有碾压板7，所述切断腔室2底部设置有对应于碾压板7的承压板8；所述切断腔室2一侧设置有内嵌安装槽9，内嵌安装槽9两端连接至水平滑道轨道10，水平滑道轨道10设置在切断腔室2内壁两侧上；所述水平滑道轨道10上对应安装滑动块11，滑动块11上安装滑动电机12，两滑动块11之间安装滑动辊轴13，滑动辊轴13上安装推压电机14，推压电机14上安装推压驱动杆15，推压驱动杆15末端设置有切断刀组16；所述切断腔室2一侧设置有出料口17，出料口17连接至粉碎腔室18；所述粉碎腔室18内部设置有两并列设置的固定杆19，固定杆19顶端安装转动电机20，转动电机20输出轴上安装粉碎轮盘21，粉碎轮盘21上设置有均匀间隔的粉碎刀头22。

进一步的，所述电动伸缩杆4末端设置在切断腔室2内部顶端，电动伸缩杆4上安装伸缩电机。

进一步的，所述承压板7上设置有压力传感器，压力传感器连接至控制系统，控制系统连接至驱动电机6。

进一步的，所述内嵌安装槽9与两水平滑道轨道10相互垂直，内嵌安装槽9末端设置有对应于滑动块11的限位槽。

进一步的，所述切断腔室2内对应于出料口17的相对侧面设置有推料板，推料板末端设置有推动杆，推动杆末端穿出切断腔室2，推动杆末端连接至推动电机。

进一步的，所述粉碎腔室18顶端设置有粉碎开口，粉碎开口上设置有送料管道，送料管道连接至出料口；两所述粉碎轮盘21之间设置有固定间隙，粉碎刀头22间隔填充固定间隙，粉碎开口设置在固定间隙上方，粉碎开口下方设置有集料挡板，集料挡板末端倾斜至固定间隙上端。

工作原理：安装支架1上端设置有切断腔室2，切断腔室2上端一侧设置有进料口3，进料口3下方设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底部设置有液压驱动杆5，液压驱动杆5上安装驱动电机6；所述液压驱动杆5末端设置有碾压板7，所述切断腔室2底部设置有对应于碾压板7的承压板8；待粉碎的物料从进料口3进入切断腔室2，进料口3设置在碾压板7下方；电动伸缩杆4向下伸出，驱动电机6带动液压驱动杆5使得碾压板7向下碾压，与承压板8相互配合将物料直接相互挤压成平面；所述切断腔室2一侧设置有内嵌安装槽9，内嵌安装槽9两端连接至水平滑道轨道10，水平滑道轨道10设置在切断腔室2内壁两侧上；所述水平滑道轨道10上对应安装滑动块11，滑动块11上安装滑动电机12，两滑动块11之间安装滑动辊轴13，滑动辊轴13上安装推压电机14，推压电机14上安装推压驱动杆15，推压驱动杆15末端设置有切断刀组16；将物料碾压平整后，滑动电机12带动滑动块11在水平滑动轨道10内平行移动，从而带动滑动辊轴13在物料上方来回移动，滑动辊轴13带动推压电机14移动，推压电机14通过推压驱动杆15带动切断刀组16切割物料，通过往复运动切割，使得物料粉碎均匀，对物料进行初步切割粉碎后，再将物料送入粉碎腔室18；

所述切断腔室2一侧设置有出料口17，出料口17连接至粉碎腔室18；所述粉碎腔室18内部设置有两并列设置的固定杆19，固定杆19顶端安装转动电机20，转动电机20输出轴上安装粉碎轮盘21，粉碎轮盘21上设置有均匀间隔的粉碎刀头22，通过转动电机20带动粉碎轮盘21转动，物料依次通过两转动轮盘21之间的粉碎间隙中，通过粉碎刀头22进行进一步粉碎。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。