干湿秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及秸秆粉碎机技术领域，具体为干湿秸秆粉碎机。

背景技术：

在有机肥的生产过程中，秸秆是重要的有机肥生产辅料，它不但含有大量的有机质而且由于它的碳含量很高，可以调节有机肥生产原料的c/n，使有机肥发酵速度加快，如果原料中的n含量过高，会造成n元素以nh3的形态释放到空气中。不但污染环境，而且造成了n含量的大量损失。

秸秆的吸水性很强，可以很好的减少有机肥生产原料畜禽粪便的湿度，作为有机肥生产原料可以配合畜禽粪便生产，将水分减少到最合适的发酵湿度。

而且国家明令禁止焚烧秸秆，所以如何对秸秆更加合理的运用迫在眉睫。

但现在直接将秸秆还田，因为未曾粉碎所以秸秆的发酵时间会大大增加，这个发酵时间有可能持续数年之久，所以必须将秸秆先行粉碎成粉末状，但目前市场上的秸秆粉碎机只能粉碎15%含水率以下的秸秆，如果湿度过大会造成堵塞筛网，严重影响秸秆粉碎的效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供干湿秸秆粉碎机，提供设计合理、既可以粉碎干秸秆又可以粉碎湿秸秆，结合双重功能于一体的秸秆粉碎机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干湿秸秆粉碎机，包括粉碎箱、底板、皮带和从动轮，所述粉碎箱的正面设置有控制面板，所述粉碎箱的下方设置有风机，且风机的输入端安装有出料管，所述出料管远离风机的一端贯穿粉碎箱底部，且出料管与粉碎箱底部相连通，所述粉碎箱右侧壁靠近上端的位置处设置有进料口，且进料口上方的粉碎箱上设置有返料挡板，所述粉碎箱的左侧壁上焊接有热风机，且热风机的输出端贯穿且延伸至粉碎箱的内壁表面，所述热风机的底部设置有单片机，所述粉碎箱的内部通过底板分割成两个箱体，所述粉碎箱的背面焊接有支架，且支架上安装有电机，且电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮的内部通过联轴器连接有主动轴，且主动轴贯穿且延伸至底板下方的粉碎箱内部，其主动轴与粉碎箱正面通过轴承座连接，所述主动轴上均匀分布有粉碎刀片，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的内部安装有从动轴，且从动轴贯穿且延伸至底板上方粉碎箱内部，且从动轴与粉碎箱正面通过轴承座连接，所述从动轴上均匀安装有锤片，所述控制面板输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机输出端通过导线分别与热风机、电机和风机的电连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎箱正面和背面的中间位置处均设置有滑槽，所述锤片上设置有与滑槽相互配合的滑块，且滑块和滑槽构成滑动连接结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎箱左侧内壁的中间位置处设置有卡槽，所述底板的一端设置有卡块，且底板贯穿粉碎箱右侧壁延伸至粉碎箱内部，其底板通过卡块与卡槽固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎刀片下方的粉碎箱内壁两侧均设置有滑轨，且滑轨内嵌有滑动块，所述滑动块远离滑轨的一端安装有抽屉式筛网，所述粉碎箱正面设置有与抽屉式筛网相互配合的密封门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎刀片设置有两组，且两组粉碎刀片交错穿插排列，且与主动轴连接的一组粉碎刀片设置为转动结构，另一组粉碎刀片设置为固定式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本干湿秸秆粉碎机，结合现在传统的秸秆粉碎机结构进行设计，通过双重空间粉碎，粉碎物料更彻底，效率更高，同时，通过热风机配合底板的使用，既可以粉碎含水量在15%以下的干秸秆，又可以粉碎含水量更高的湿秸秆，实现了一台设备处理不同湿度秸秆，增加了设备的利用率，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1、粉碎箱；2、控制面板；3、进料口；4、返料挡板；5、热风机；6、底板；7、抽屉式筛网；8、出料管；9、电机；10、主动轮；11、主动轴；12、粉碎刀片；13、皮带；14、从动轮；15、从动轴；16、锤片；17、滑块；18、滑槽；19、风机；20、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：包括粉碎箱1、底板6、皮带13和从动轮14，粉碎箱1的正面设置有控制面板2，粉碎箱1的下方设置有风机19，且风机19的输入端安装有出料管8，出料管8远离风机19的一端贯穿粉碎箱1底部，且出料管8与粉碎箱1底部相连通，粉碎箱1右侧壁靠近上端的位置处设置有进料口3，且进料口3上方的粉碎箱1上设置有返料挡板4，粉碎箱1的左侧壁上焊接有热风机5，且热风机5的输出端贯穿且延伸至粉碎箱1的内壁表面，热风机5的底部设置有单片机20，粉碎箱1的内部通过底板6分割成两个箱体，粉碎箱1的背面焊接有支架，且支架上安装有电机9，且电机9的输出轴上安装有主动轮10，主动轮10的内部通过联轴器连接有主动轴11，且主动轴11贯穿且延伸至底板6下方的粉碎箱1内部，其主动轴11与粉碎箱1正面通过轴承座连接，主动轴11上均匀分布有粉碎刀片12，主动轮10通过皮带13连接有从动轮14，从动轮14的内部安装有从动轴15，且从动轴15贯穿且延伸至底板6上方粉碎箱1内部，且从动轴15与粉碎箱1正面通过轴承座连接，从动轴15上均匀安装有锤片16，控制面板2输出端与单片机20的输入端电性连接，单片机20输出端通过导线分别与热风机5、电机9和风机19的电连接，控制面板2的型号可为mam600，单片机20型号为ht66f018，它是由控制器、输入输出设备构成，通过按压控制面板2上的按钮使得单片机20的输入端接收到电信号指令，并经过控制器进行处理后，通过输出端发送电信号指令来控制热风机5、电机9以及风机19进行工作，风机19的型号为gy4-68，电机9的型号为y90s-2。

优选的：粉碎箱1正面和背面的中间位置处均设置有滑槽18，锤片16上设置有与滑槽18相互配合的滑块17，且滑块17和滑槽18构成滑动连接结构。通过滑块17的在滑槽18内滑动，便于底板6的取出。

优选的：粉碎箱1左侧内壁的中间位置处设置有卡槽，底板6的一端设置有卡块，且底板6贯穿粉碎箱1右侧壁延伸至粉碎箱1内部，其底板6通过卡块与卡槽固定连接，通过卡槽配合卡块的使用，使得底板6使用过程中与粉碎箱1连接更稳固。

优选的：粉碎刀片12下方的粉碎箱1内壁两侧均设置有滑轨，且滑轨内嵌有滑动块，滑动块远离滑轨的一端安装有抽屉式筛网7，粉碎箱1正面设置有与抽屉式筛网7相互配合的密封门。

优选的：粉碎刀片12设置有两组，且两组粉碎刀片12交错穿插排列，且与主动轴11连接的一组粉碎刀片12设置为转动结构，另一组粉碎刀片12设置为固定式结构，两组不同安装结构的配合使用，使得粉碎物料更彻底。

在使用时：在使用时，将整个设备安置于平整地面上，外接插头为整个装置提供电能，工作人员可通过控制面板2进行整个装置的开启或关闭，该控制面板2开关分为两种，是干料开关，打开时单片机20控制热风机5停止工作，是湿料开关，打开后单片机20控制热风机5开始工作。

准备工作时，工作人员将秸秆由进料口3投入粉碎箱1内，随后，工作人员根据秸秆湿度情况，通过控制面板2开启工作。

当粉碎的秸秆是湿物料的时候，工作人员通过控制面板2开启湿料开关，此时，电机9、热风机5和风机19依次开始工作，工作人员将秸秆从进料口3投入粉碎箱1内，电机9的工作通过轴承带动主动轮10进行旋转工作，同时主动轮10通过皮带13带动从动轮14进行旋转工作，从而使得主动轮10和从动轮14带动主动轴11和从动轴15开始工作，从而使得主动轴11和从动轴15分别带动锤片16和粉碎刀片12进行旋转工作，通过粉碎箱1双重结构，秸秆在上层通过锤片16抓取作用下进入上层箱体，经过锤片16的快速旋转作用，秸秆被打击、揉搓、揉碎，此时，热风机5将会正常工作，热风机5往粉碎箱1上层鼓动热气，对秆秸进行干燥处理，从而使得秸秆一边干燥一边快速的揉碎，当秸秆的干湿度达到要求的时候，工作人员通过滑块17在滑槽18上横向滑动，将底板6抽拉开，使秸秆落在粉碎箱1下层，下层的两组粉碎刀片12，一组粉碎刀片12固定，一组粉碎刀片12旋转的配合使用，通过双重空间粉碎，粉碎物料更彻底，效率更高，最后，通过抽屉式筛网7，抽屉式筛网7可以根据不同的粒子细度进行定制，当粉碎秆秸的细度小于抽屉式筛网7的细度时，秸秆从抽屉式筛网7上漏下，再通过风机19的工作，将粉碎完成的秆秸由于风机19工作产生离心力和粉碎箱1下腔负压的作用，细碎的物料通过抽屉式筛网7上筛孔落下后被风机19吸入，并由风机19输送到固定地点进行统一收集。

当粉碎的秸秆是干物料的时候，工作人员通过控制面板2开启干料开关，单片机20控制热风机5停止工作，同时，底板6是处于打开的状态，并如上述操作，完成秸秆的粉碎工作，通过热风机5配合底板6的使用，既可以粉碎含水量在15%以下的干秸秆，又可以粉碎含水量更高的湿秸秆，实现了一台设备处理不同湿度秸秆，增加了设备的利用率，适用性更强。

本实用新型结合现在传统的秸秆粉碎机结构进行设计，通过双重空间粉碎，粉碎物料更彻底，效率更高，同时，通过热风机配合底板的使用，既可以粉碎含水量在15%以下的干秸秆，又可以粉碎含水量更高的湿秸秆，实现了一台设备处理不同湿度秸秆，增加了设备的利用率，适用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。