一种有机大米精加工用原料仓的制作方法

本实用新型涉及储存设备领域，尤其涉及一种有机大米精加工用原料仓。

背景技术：

有机大米指的是栽种稻米的过程中，使用天然有机的栽种方式，完全采用自然农耕法种出来的大米，有机大米必须是种植改良场推荐的良质米品种，而且在栽培过程中不能使用化学肥料，农药和生长调节剂大米；

现有的普通大米加工一般为粗加工，即仅仅对大米进行脱壳处理，有机大米作为较高端的大米，在加工过程中，一般都是以精加工为主要的加工方法，即首先对有机大米进行脱壳，然后再继续进行去油皮康、色选等操作，在精加工过程中，如何储存有机大米，保证其良好的品质状态是十分重要的，储存过程中湿度控制不好，会产生有机大米发霉潮变，储存环境温度过于干燥则会造成大米干燥崩裂，后期加工碎米现象严重，因此，本实用新型提出一种有机大米精加工用原料仓，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种有机大米精加工用原料仓，通过设有湿度感应器和温度感应器，能够精确获知仓体内有机大米的保存环境状态，能够科学的进行有机大米的存储，通过在仓体内设置通气管系可以利用干燥装置和换气室根据仓体内的湿度和温度实时参数对仓体内部存储的有机大米进行通气和干燥，保证有机大米在进行精加工时具有良好的品质。

本实用新型提出一种有机大米精加工用原料仓，包括仓体、通气管系、进料口、出料口、湿度感应器、温度感应器、温控显示屏和干燥装置，所述仓体上方设有进料口，所述进料口上设有进料装置，所述仓体下方设有出料口，所述出料口上设有出料装置，所述仓体内部设有通气管系，所述通气管系包括横管和竖管，所述横管和竖管垂直交叉设置，所述横管和竖管上均设有通气孔，所述通气孔上设有防尘网，所述仓体内部两侧设有干燥室，所述干燥室内设有干燥装置，所述仓体内部两侧干燥室的上方和下方设有换气室，所述换气室上铰接有换气门，所述换气室内壁上设有换气孔，所述换气孔连通仓体内部，所述仓体中间设有安装柱，所述安装柱和仓体内侧壁上交错设有湿度感应器和温度感应器，所述仓体外侧壁上设有温控显示屏，所述湿度感应器和温度感应器与温控显示屏电性连接。

进一步改进在于：所述干燥装置包括热风扇和热风进口，所述干燥室内设有热风扇，所述干燥室内壁上设有热风进口，所述热风进口连通横管。

进一步改进在于：所述进料装置包括第一盖板、第二盖板和滑槽，所述进料口上对称设有滑槽，所述滑槽上滑动设有第一盖板和第二盖板。

进一步改进在于：所述第一盖板一端设有卡槽，所述第二盖板一端设有与卡槽相适配的卡块，所述卡槽内设有密封垫。

进一步改进在于：所述出料装置包括封口板、通槽、轮槽和滚轮，所述出料口内对称设有轮槽，所述出料口上设有通槽，所涉通槽内设有封口板，所述封口板底部设有滚轮，所述滚轮与轮槽滚动连接。

本实用新型的有益效果为：通过设有湿度感应器和温度感应器，能够精确获知仓体内有机大米的保存环境状态，能够科学的进行有机大米的存储，通过在仓体内设置通气管系可以利用干燥装置和换气室根据仓体内的湿度和温度实时参数对仓体内部存储的有机大米进行通气和干燥，能够有效维持仓体内有机大米的保存湿度和温度最适宜，能提高有机大米的保存安全性和稳定性，保证有机大米在进行精加工时具有良好的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型第一盖板结构侧视示意图；

图3为本实用新型第二盖板结构侧视示意图；

图4为本实用新型出料装置结构侧视示意图；

图5为本实用新型图1中a处局部放大示意图。

其中：1、仓体；2、进料口；3、出料口；4、湿度感应器；5、温度感应器；6、温控显示屏；7、横管；8、竖管；9、通气孔；10、防尘网；11、干燥室；12、换气室；13、换气门；14、换气孔；15、安装柱；16、热风扇；17、热风进口；18、第一盖板；19、第二盖板；20、滑槽；21、卡槽；22、卡块；23、密封垫；24、封口板；25、通槽；26、轮槽；27、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出一种有机大米精加工用原料仓，包括仓体1、通气管系、进料口2、出料口3、湿度感应器4、温度感应器5、温控显示屏6和干燥装置，所述仓体1上方设有进料口2，所述进料口2上设有进料装置，所述仓体1下方设有出料口3，所述出料口3上设有出料装置，所述仓体1内部设有通气管系，所述通气管系包括横管7和竖管8，所述横管7和竖管8垂直交叉设置，所述横管7和竖管8上均设有通气孔9，所述通气孔9上设有防尘网10，所述仓体1内部两侧设有干燥室11，所述干燥室11内设有干燥装置，所述仓体1内部两侧干燥室11的上方和下方设有换气室12，所述换气室12上铰接有换气门13，所述换气室12内壁上设有换气孔14，所述换气孔14连通仓体1内部，所述仓体1中间设有安装柱15，所述安装柱15和仓体1内侧壁上交错设有湿度感应器4和温度感应器5，所述仓体1外侧壁上设有温控显示屏6，所述湿度感应器4和温度感应器5与温控显示屏6电性连接。

所述干燥装置包括热风扇16和热风进口17，所述干燥室11内设有热风扇16，所述干燥室11内壁上设有热风进口17，所述热风进口17连通横管7。所述进料装置包括第一盖板18、第二盖板19和滑槽20，所述进料口2上对称设有滑槽20，所述滑槽20上滑动设有第一盖板18和第二盖板19。所述第一盖板18一端设有卡槽21，所述第二盖板19一端设有与卡槽21相适配的卡块22，所述卡槽21内设有密封垫23。所述出料装置包括封口板24、通槽25、轮槽26和滚轮27，所述出料口3内对称设有轮槽26，所述出料口3上设有通槽25，所涉通槽25内设有封口板24，所述封口板24底部设有滚轮27，所述滚轮27与轮槽26滚动连接。

有机大米在进行精加工过程中，将需要存储的原料有机大米从进料口2装入仓体1内部，并将换气门13关闭，并利用封口板24将出料口3密封关闭，仓体1内的原料有机大米装满后，根据温控显示屏6上显示的湿度感应器4和温度感应器5实时数据，判断仓体1的湿度和温度水平，当仓体1内湿度过高时，利用热风扇16进行进通风干燥，热风通过热风进口17进入通气管系的横管7和竖管8内部，然后通过通气孔9对仓体1内的原料有机大米进行干燥，直至仓体1内湿度水平稳定；当仓体1内温度过高湿度过低时，关闭热风扇16，打开换气门13，让外界湿空气进入换气室12再通过换气孔14进入仓体1内部，对仓体1内部的湿度水平进行调控，直至平衡。

通过设有湿度感应器4和温度感应器5，能够精确获知仓体1内有机大米的保存环境状态，能够科学的进行有机大米的存储，通过在仓体1内设置通气管系，可以利用干燥装置和换气室12根据仓体1内的湿度和温度实时参数，对仓体1内部存储的有机大米进行通气和干燥，能够有效维持仓体1内有机大米的保存湿度和温度最适宜，能提高有机大米的保存安全性和稳定性，保证有机大米在进行精加工时具有良好的品质，通过进料装置能够对进料口2进行高度密封，保证仓体1内部密封性，通过出料装置能够省力的进行出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。