本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及大米除尘系统。
背景技术：
大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展，典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序，目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下：原粮→吸粮→称重→风选→刮板输送→入仓→电磁接料→输送→初清→清杂→一次去石→除尘→磁选→脱壳→谷糙分离→二次去石→磁选→存糙箱→头道碾米→二道碾米→白米分级→长度分级→白米去石→存米箱→抛光→风筛处理→色选→存料→称重打包→入成品仓，为了进一步提高大米质量等级，通常还要根据具体情况有选择的设置抛光、分级和色选等精加工工序，然而在所有的加工工序中除尘是一个重要的环节，目前现有技术中的常用做法就是把大米的中的杂物经过清洗或风吹，一次性除掉，然后将其丢弃，这种做法往往成本较大，而且把有用的材料给浪费掉了，而且对环境产生了一定的影响，所以有待进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种结构设计合理、除尘效率高、能有效改善工作环境的大米除尘系统。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：
本实用新型提供一种大米除尘系统，包括进料装置、过滤装置和除尘装置，所述进料装置通过导管A与所述过滤装置连接，所述过滤装置通过导管B与所述除尘装置连接，所述进料装置上设置有进料口和出料口，所述进料装置一侧设置有风机，所述进料装置内部设置有筛网，所述风机通过风管A和风管B向所述进料装置内部吹风；
所述过滤装置包括除尘沙克龙和与所述除尘沙克龙连接的过滤装置出料口，所述除尘沙克龙一端通过导管A连接所述进料装置，所述除尘沙克龙另一端通过导管B连接除尘装置；
所述除尘装置包括除尘罐和设置在所述除尘罐一侧并与所述除尘罐相通的粉碎装置组成，所述除尘罐底部设置有除尘罐出料口，所述除尘罐一侧设置有灰尘出口。
进一步地，所述筛网孔径为1～15mm。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种大米除尘系统，具有结构设计合理、除尘效率高、降低了灰尘排放量，有效改善了工作环境，而且将杂物分类处理便于回收，使用起来极为方便。
附图说明
图1是本实用新型提供一种大米除尘系统的原理图。
具体实施方式
下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1所示，本实用新型提供一种大米除尘系统，包括进料装置1、过滤装置2和除尘装置3，所述进料装置1通过导管A4与所述过滤装置2连接，所述过滤装置2通过导管B5与所述除尘装置3连接，所述进料装置1上设置有进料口11和出料口12，所述进料装置1一侧设置有风机6，所述进料装置1内部设置有筛网13，所述风机6通过风管A61和风管B62向所述进料装置1内部吹风；
所述过滤装置2包括除尘沙克龙21和与所述除尘沙克21龙连接的过滤装置出料口22，所述除尘沙克龙21一端通过导管A4连接所述进料装置1，所述除尘沙克龙21另一端通过导管B5连接除尘装置3；
所述除尘装置3包括除尘罐31和设置在所述除尘罐31一侧并与所述除尘罐31相通的粉碎装置32组成，所述除尘罐31底部设置有除尘罐出料口33，所述除尘罐31一侧设置有灰尘出口34。
本实施例中，所述筛网孔径为8mm。
使用过程中大米从进料口11进入，落入筛网13的时候被风机从两个风管进来的风吹吹掉杂物，杂物在除尘沙克龙21进行过滤，稻壳从出料口22排出，灰尘和大的杂物进入除尘罐，并将大的杂物粉碎从灰尘出口33排出，部分灰尘从尘罐出料口33排出。
本实用新型提供的一种大米除尘系统，具有结构设计合理、除尘效率高、降低了灰尘排放量，有效改善了工作环境，而且将杂物分类处理便于回收，使用起来极为方便。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。