一种新型打捆机的制作方法

本实用新型涉及打捆机技术领域，尤其涉及一种新型打捆机。

背景技术：

打捆机广泛应用于对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤和豆杆等牧草捡拾打捆工作，配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。

专利cn201310748609.2的公布了一种秸秆捡拾打捆机，该打捆机针对现有打捆通过人工捡拾打捆劳动强度大，效率低，成本高，通过机械将秸秆打碎自行打捆，提高了打捆的效率。

上述打捆机有些不足之处：1、上述打捆机在打碎秸秆时不便于根据秸秆的粗细进行调节打碎装置的高度，当秸秆较粗而打碎装置较高，不能够有效的将秸秆打碎，影响后续的打捆工序，降低了质量，降低了打捆机的实用性。2、上述的打捆机在将打捆完成的秸秆捆送出机器时，需要整个打捆装置打开才能将秸秆捆放出，然后再将打捆装置关闭，机械过程复杂，容易在运作的过程中卡壳出现故障，降低了打捆的效率，降低了打捆机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型打捆机，旨在采用转动结构和嵌入式滑动结构，当需要使用打捆机对秸秆进行收集打捆时，使用车辆拖动拖杆，将打捆装置拖动移动，打捆机运转，电机a运转，带动转轮a逆时针转动，带动外壁齿刺a逆时针转动，将地面的秸秆向右端下侧的板体上拨动，当秸秆移动至板体上后，按动控制按钮a，控制电机b运转，带动螺杆a转动，通过外壁螺纹带动丝杆套a上下移动，带动轴承套a上下移动，带动左端连杆b在滑动槽内通过转轮b上下竖直移动，带动连杆a竖直上下移动，从而带动下端转动安装的转轮c根据秸秆的粗细调节高度，使齿刺b对下端板体上的秸秆打碎的更完全，提高了打捆机的效率，增加了打捆机的实用性。

通过转动结构，当秸秆通过转轮c的齿刺b打碎后向右挤压移动至皮带a上端，电机d运转带动转轮d转动，从而带动皮带a向右移动，带动秸秆碎屑向右端箱体c内移动，电机e运转带动转轮e转动，从而带动外壁套接的皮带b在箱体c内循环移动，在箱体c内固定安装的圆形限位轮形成的圆柱状空间外转动，使进入箱体c内的秸秆碎屑在圆柱状皮带中心旋转形成捆状，然后按动控制按钮b，电机f运转，带动螺杆b转动，通过外壁螺纹带动丝杆套b转动，丝杆套b转动带动轴承套b向箱体b前端移动，带动连杆c向箱体b前端移动，从而带动前端贯穿箱体c的固定盘向前端移动，将打捆完成的秸秆捆向箱体c前端外壁推动，将其推出，过程简单，无需将装置打开，提高了打捆机的效率，增加了打捆机的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型打捆机包括箱体a，所述箱体a左侧中部外壁固定安装有拖杆，所述箱体a左侧上端外壁固定安装有控制按钮a，所述箱体a左侧下端外壁转动安装有转轮a，所述转轮a前端固定安装有电机a，所述转轮a外壁固定安装有齿刺a，所述箱体a内部上端外壁固定安装有电机b，所述电机b下端转动连接有螺杆a，所述螺杆a外壁转动套接有丝杆套a，所述丝杆套a外壁固定套接有轴承套a，所述轴承套a左侧外壁固定安装有连杆b所述箱体a左侧内壁固定安装有固定块，所述固定块内部固定安装有滑动槽，所述连杆b贯穿滑动槽转动安装有转轮b，所述轴承套a下端贯穿箱体a固定连接有连杆a，所述连杆a下端转动安装有转轮c，所述转轮c前端外壁固定安装有电机c，所述转轮c外壁固定安装有齿刺b，所述转轮c下侧固定安装有板体，所述箱体a右侧上端外壁固定安装有蓄电池，所述箱体a右侧下端外壁转动安装有转轮d，所述转轮d前端外壁固定安装有电机d，所述转轮d外壁转动套接有皮带a，所述箱体a右侧固定安装有箱体b，所述箱体b后端内壁固定安装有电机f，所述电机f前端转动连接有螺杆b，所述螺杆b外壁转动套接有丝杆套b，所述丝杆套b外壁固定套接有轴承套b，所述轴承套b上下两侧固定安装有连杆c，所述箱体b前端固定安装有箱体c，所述连杆c前端贯穿箱体c固定安装有固定盘，所述箱体c内壁转动安装有转轮e，所述转轮e左侧前端固定安装有电机e，所述箱体c中心内部固定安装有限位轮，所述箱体b右侧外壁固定安装有控制按钮b，所述箱体b和箱体c下端皆转动安装有车轮。

可选的，所述螺杆a外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套a内壁固定安装有与螺杆a外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆b外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套b内壁固定安装有与螺杆b外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述固定块内部固定安装有滑动槽，所述连杆b左侧转动安装有与滑动槽相配合的转轮b，构成嵌入式滑动结构。

可选的，所述控制按钮a、控制按钮b的输入端与蓄电池的输出端通过导线构成电连接，所述控制按钮a的输出端与电机b的输入端通过导线构成电连接，所述电机b的输出端与螺杆a的转动输入端相连接，所述控制按钮b的输出端与电机f的输入端通过导线构成电连接，所述电机f的输出端与螺杆b的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型实施例提供一种新型打捆机，通过转动结构和嵌入式滑动结构，当需要使用打捆机对秸秆进行收集打捆时，使用车辆拖动拖杆，将打捆装置拖动移动，打捆机运转，电机a运转，带动转轮a逆时针转动，带动外壁齿刺a逆时针转动，将地面的秸秆向右端下侧的板体上拨动，当秸秆移动至板体上后，按动控制按钮a，控制电机b运转，带动螺杆a转动，通过外壁螺纹带动丝杆套a上下移动，带动轴承套a上下移动，带动左端连杆b在滑动槽内通过转轮b上下竖直移动，带动连杆a竖直上下移动，从而带动下端转动安装的转轮c根据秸秆的粗细调节高度，使齿刺b对下端板体上的秸秆打碎的更完全，提高了打捆机的效率，增加了打捆机的实用性。

2.通过转动结构，当秸秆通过转轮c的齿刺b打碎后向右挤压移动至皮带a上端，电机d运转带动转轮d转动，从而带动皮带a向右移动，带动秸秆碎屑向右端箱体c内移动，电机e运转带动转轮e转动，从而带动外壁套接的皮带b在箱体c内循环移动，在箱体c内固定安装的圆形限位轮形成的圆柱状空间外转动，使进入箱体c内的秸秆碎屑在圆柱状皮带中心旋转形成捆状，然后按动控制按钮b，电机f运转，带动螺杆b转动，通过外壁螺纹带动丝杆套b转动，丝杆套b转动带动轴承套b向箱体b前端移动，带动连杆c向箱体b前端移动，从而带动前端贯穿箱体c的固定盘向前端移动，将打捆完成的秸秆捆向箱体c前端外壁推动，将其推出，过程简单，无需将装置打开，提高了打捆机的效率，增加了打捆机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型打捆机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型打捆机的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型打捆机的局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型打捆机的电路结构示意图。

图中：1、箱体a；2、控制按钮a；3、拖杆；4、转轮a；5、电机a；6、齿刺a；7、电机b；8、螺杆a；9、丝杆套a；10、轴承套a；11、连杆a；12、连杆b；13、固定块；14、滑动槽；15、转轮b；16、转轮c；17、电机c；18、齿刺b；19、转轮d；20、电机d；21、皮带a；22、蓄电池；23、箱体b；24、控制按钮b；25、电机e；26、限位轮；27、转轮e；28、皮带b；29、固定盘；30、电机f；31、螺杆b；32、丝杆套b；33、轴承套b；34、连杆c；35、箱体c；36、车轮；37、板体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种新型打捆机进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种新型打捆机包括箱体a1，箱体a1左侧中部外壁固定安装有拖杆3，箱体a1左侧上端外壁固定安装有控制按钮a2，箱体a1左侧下端外壁转动安装有转轮a4，转轮a4前端固定安装有电机a5，转轮a4外壁固定安装有齿刺a6，箱体a1内部上端外壁固定安装有电机b7，电机b7下端转动连接有螺杆a8，螺杆a8外壁转动套接有丝杆套a9，丝杆套a9外壁固定套接有轴承套a10，轴承套a10左侧外壁固定安装有连杆b12箱体a1左侧内壁固定安装有固定块13，固定块13内部固定安装有滑动槽14，连杆b12贯穿滑动槽14转动安装有转轮b15，轴承套a10下端贯穿箱体a1固定连接有连杆a11，连杆a11下端转动安装有转轮c16，转轮c16前端外壁固定安装有电机c17，转轮c16外壁固定安装有齿刺b18，转轮c16下侧固定安装有板体37，箱体a1右侧上端外壁固定安装有蓄电池22，箱体a1右侧下端外壁转动安装有转轮d19，转轮d19前端外壁固定安装有电机d20，转轮d19外壁转动套接有皮带a21，箱体a1右侧固定安装有箱体b23，箱体b23后端内壁固定安装有电机f30，电机f30前端转动连接有螺杆b31，螺杆b31外壁转动套接有丝杆套b32，丝杆套b32外壁固定套接有轴承套b33，轴承套b33上下两侧固定安装有连杆c34，箱体b23前端固定安装有箱体c35，连杆c34前端贯穿箱体c35固定安装有固定盘29，箱体c35内壁转动安装有转轮e27，转轮e27左侧前端固定安装有电机e25，箱体c35中心内部固定安装有限位轮26，箱体b23右侧外壁固定安装有控制按钮b24，箱体b23和箱体c35下端皆转动安装有车轮36。

参考图1所示，螺杆a8外壁固定安装有螺纹，丝杆套a9内壁固定安装有与螺杆a8外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要使用打捆机对秸秆进行收集打捆时，使用车辆拖动拖杆3，将打捆装置拖动移动，打捆机运转，电机a5运转，带动转轮a4逆时针转动，带动外壁齿刺a6逆时针转动，将地面的秸秆向右端下侧的板体37上拨动，当秸秆移动至板体37上后，按动控制按钮a2，控制电机b7运转，带动螺杆a8转动，通过外壁螺纹带动丝杆套a9上下移动，带动轴承套a10上下移动，带动左端连杆b12在滑动槽14内通过转轮b15上下竖直移动，带动连杆a11竖直上下移动，从而带动下端转动安装的转轮c16根据秸秆的粗细调节高度，使齿刺b18对下端板体37上的秸秆打碎的更完全，提高了打捆机的效率，增加了打捆机的实用性。

参考图1和图3所示，螺杆b31外壁固定安装有螺纹，丝杆套b32内壁固定安装有与螺杆b31外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，按动控制按钮b24，电机f30运转，带动螺杆b31转动，通过外壁螺纹带动丝杆套b32转动，丝杆套b32转动带动轴承套b33向箱体b23前端移动，带动连杆c34向箱体b23前端移动，从而带动前端贯穿箱体c35的固定盘29向前端移动，将打捆完成的秸秆捆向箱体c35前端外壁推动，将其推出，过程简单，无需将装置打开，提高了打捆机的效率，增加了打捆机的实用性。

参考图1和图2所示，固定块13内部固定安装有滑动槽14，连杆b12左侧转动安装有与滑动槽14相配合的转轮b15，构成嵌入式滑动结构，当需要使用打捆机对秸秆进行收集打捆时，使用车辆拖动拖杆3，将打捆装置拖动移动，打捆机运转，电机a5运转，带动转轮a4逆时针转动，带动外壁齿刺a6逆时针转动，将地面的秸秆向右端下侧的板体37上拨动，当秸秆移动至板体37上后，按动控制按钮a2，控制电机b7运转，带动螺杆a8转动，通过外壁螺纹带动丝杆套a9上下移动，带动轴承套a10上下移动，带动左端连杆b12在滑动槽14内通过转轮b15上下竖直移动，带动连杆a11竖直上下移动，从而带动下端转动安装的转轮c16根据秸秆的粗细调节高度，使齿刺b18对下端板体37上的秸秆打碎的更完全，提高了打捆机的效率，增加了打捆机的实用性。

参考图4所示，控制按钮a2、控制按钮b24的输入端与蓄电池22的输出端通过导线构成电连接，控制按钮a2的输出端与电机b7的输入端通过导线构成电连接，电机b7的输出端与螺杆a8的转动输入端相连接，控制按钮b24的输出端与电机f30的输入端通过导线构成电连接，电机f30的输出端与螺杆b31的转动输入端相连接。

其中电机a5、电机b7、电机c17、电机d20、电机e25、电机f30，蓄电池22,、控制按钮a2和控制按钮b24为现有技术产品，电机a5、电机b7、电机c17、电机d20、电机e25和电机f30型号为hd2401-24，生产厂家为安川，控制按钮a2和控制按钮b24型号为la38-11dn，生产厂家为米西，蓄电池22型号为55d23，生产厂家为骆驼，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种新型打捆机，当需要使用打捆机对秸秆进行收集打捆时，使用车辆拖动拖杆3，将打捆装置拖动移动，打捆机运转，电机a5运转，带动转轮a4逆时针转动，带动外壁齿刺a6逆时针转动，将地面的秸秆向右端下侧的板体37上拨动，当秸秆移动至板体37上后，按动控制按钮a2，控制电机b7运转，带动螺杆a8转动，通过外壁螺纹带动丝杆套a9上下移动，带动轴承套a10上下移动，带动左端连杆b12在滑动槽14内通过转轮b15上下竖直移动，带动连杆a11竖直上下移动，从而带动下端转动安装的转轮c16根据秸秆的粗细调节高度，使齿刺b18对下端板体37上的秸秆打碎的更完全，当秸秆通过转轮c16的齿刺b18打碎后向右挤压移动至皮带a21上端，电机d20运转带动转轮d19转动，从而带动皮带a21向右移动，带动秸秆碎屑向右端箱体c35内移动，电机e25运转带动转轮e27转动，从而带动外壁套接的皮带b28在箱体c35内循环移动，在箱体c35内固定安装的圆形限位轮26形成的圆柱状空间外转动，使进入箱体c35内的秸秆碎屑在圆柱状皮带28中心旋转形成捆状，然后按动控制按钮b24，电机f30运转，带动螺杆b31转动，通过外壁螺纹带动丝杆套b32转动，丝杆套b32转动带动轴承套b33向箱体b23前端移动，带动连杆c34向箱体b23前端移动，从而带动前端贯穿箱体c35的固定盘29向前端移动，将打捆完成的秸秆捆向箱体c35前端外壁推动，将其推出。

需要说明的是，本实用新型为一种新型打捆机，包括电机a5、电机b7、电机c17、电机d20、电机e25、电机f30，蓄电池22,、控制按钮a2和控制按钮b24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。