一种粉垄装置的制作方法

本实用新型涉及耕作机械技术领域，特别是涉及一种粉垄装置。

背景技术：

粉垄技术是近年发展出来的深耕松土技术，采用螺旋钻头垂直深入地层30cm以上进行旋磨耕作，代替了使用传统耕犁的耕作方式，能够有效解决土壤板结的问题。

如授权公告号为cn101971723b、授权公告日为2012.12.26的中国发明专利公开了一种旋磨式深耕粉垄多功能机械，并具体公开了深耕粉垄多功能机械以拖拉机为依托，拖拉机后架上安装液压机构和联动旋磨钻头装置，旋磨钻头装置安装有钻头轴、钻头轴上配置螺旋页和缠绕清除刀、螺旋页上设置角齿，液压机构驱动旋磨钻头上下运动，变速箱通过连杆和齿轮带动旋磨钻头。采用旋耕螺旋型机械深度松沟、粉土，将耕作层和犁底层松土粉碎且部分犁底层的客土上浮与耕作层的土混合自然成垄。

使用现有技术中的旋磨式深耕粉垄机，虽然能够对深层土壤进行粉碎疏松，将旋磨钻头装置设计成单独的农机产品，使用时才连接在拖拉机等动力装置上，但作为独立装置时难以移动和运输；或者，将旋磨钻头与动力装置直接设计成整体，同样因整机体积庞大，存在移动和运动困难的问题，不适合山区农耕使用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种粉垄装置，以解决旋磨钻头无论作为独立装置，还是与动力装置设计成整体，均存在移动和运输困难，不适合山区农耕使用的问题。

本实用新型的粉垄装置的技术方案为：

粉垄装置包括机架、传动机构、可折叠安装在机架上的旋耕机构，所述机架的下部水平转动安装有行进轮，所述旋耕机构包括折叠框架、转动安装在折叠框架上的旋磨钻头；

所述折叠框架与机架转动连接，所述折叠框架与机架之间还设有限位件，所述旋耕机构具有通过限位件与机架固定的工作位置以及通过限位件与机架解锁的收起位置；所述旋耕机构处于工作位置时旋磨钻头的转动轴线呈竖直延伸，所述旋耕机构处于收起位置时旋磨钻头折叠至高于所述机架的下边缘；所述传动机构在旋耕机构处于工作位置时与旋磨钻头传动连接。

有益效果：旋耕机构处于工作位置时，使用限位件将折叠框架与机架固定连接，使旋磨钻头的转动轴线保持在竖直延伸状态，整个装置在动力装置的牵引下，通过行进轮在地面上滚动实现向前行进，旋磨钻头深入地层中转动，将设定深度的土壤旋磨成粉状土屑；如果耕作完成需要单独移动时，将折叠框架与机架之间的限位件解锁，旋耕机构绕折叠框架的转动轴线旋转折叠，当旋磨钻头折叠至高于机架的下边缘时即为旋耕机构的收起位置，使用绳索将旋耕机构固定在收起位置；由于在收起位置时旋磨钻头高于机架的下边缘，消除了旋磨钻头与地面之间的干涉作用，可使用行进轮移动机架，从而实现了粉垄装置的灵活运输，更适合山区的农耕作业使用。

进一步的，所述机架为框架式结构，所述机架的上侧设有顶部中框，所述折叠框架与顶部中框转动连接，且折叠框架的转动轴线垂直于所述机架的长度呈水平横向延伸，所述限位件可调设置于所述折叠框架与顶部中框之间。

进一步的，所述折叠框架的形状为长方形，所述折叠框架的一侧长度边缘与顶部中框的对应边缘之间连接有铰链。

进一步的，所述折叠框架的另一侧长度边缘开设螺栓孔，所述顶部中框的对应侧边缘螺纹装配有水平纵向延伸的限位螺栓，在所述旋耕机构处于工作位置时所述限位螺栓对应穿装在所述螺栓孔中，所述限位螺栓构成所述限位件。

进一步的，所述折叠框架上水平横向间隔布置有多个旋磨钻头，所述传动机构为水平转动安装在顶部中框上侧的传动横轴，所述传动横轴与所述多个旋磨钻头传动连接。

进一步的，所述旋磨钻头的上端分别止转连接有第一锥齿轮，所述传动横轴上间隔设有多个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮对应啮合配合。

进一步的，所述机架的外部罩设有壳体，所述壳体中还设有火焰发生器，所述火焰发生器连接有气路和气源，所述火焰发生器的出口朝下设于所述旋磨钻头的后侧，且火焰发生器的出口处设有挡土结构。

进一步的，所述挡土结构为开口朝下逐渐放大的锥形套。

进一步的，所述锥形套远离火焰发生器的出口部分周向间隔开设有通孔。

进一步的，所述壳体的外侧还设有喷淋器，所述喷淋器的喷头朝下布置，所述喷淋器连接有喷淋管路和储水箱。

附图说明

图1为本实用新型的粉垄装置的具体实施例1中粉垄装置(去掉壳体侧板)的主视示意图；

图2为本实用新型的粉垄装置的具体实施例1中粉垄装置(带有传动纵轴)的俯视示意图；

图3为图1中粉垄装置的旋磨钻头处于收起位置时的主视示意图；

图4为图1中粉垄装置的旋磨钻头与机架之间的装配俯视图。

图中：1－机架、10－顶部中框、11－行进轮、2－旋磨钻头、21－折叠框架、22－第一锥齿轮、23－传动横轴、24－第二锥齿轮、25－铰链、26－横轴支座、27－限位螺栓、28－传动纵轴、3－壳体、4－火焰发生器、41－锥形套、42－通孔、43－气源、5－喷淋器、51－喷淋管路、52－水箱、53－角铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的粉垄装置的具体实施例1，如图1至图4所示，粉垄装置包括机架1、传动机构、可折叠安装在机架1上的旋耕机构，机架1的下部水平转动安装有行进轮11，在本实施例中，机架1为框架式结构，机架1的形状为长方体形，机架1的长度呈水平纵向延伸，机架1的宽度呈水平横向延伸。在机架1的上侧设有顶部中框10，其中，顶部中框10的形状为长方形，且顶部中框10的长度呈水平横向延伸，顶部中框10的宽度呈水平纵向延伸。

旋耕机构包括折叠框架21、转动安装在折叠框架21上的旋磨钻头2，旋耕机构的折叠框架21与机架1的顶部中框10转动连接，且折叠框架21的转动轴线垂直于机架1的长度呈水平横向延伸，折叠框架21与机架1之间还设有限位件，限位件可调设置于折叠框架21与顶部中框10之间。旋耕机构具有通过限位件与机架1固定的工作位置以及通过限位件与机架1解锁的收起位置；旋耕机构处于工作位置时旋磨钻头2的转动轴线呈竖直延伸，旋耕机构处于收起位置时旋磨钻头2折叠至高于机架1的下边缘。在旋耕机构处于工作位置时传动机构与旋磨钻头2传动连接。

其中，折叠框架21的形状也为长方形，并且折叠框架21的外轮廓与机架1的顶部中框10的内轮廓相匹配。折叠框架21的一侧长度边缘与顶部中框10的对应边缘之间连接有铰链25，具体的，铰链25沿折叠框架21的长度方向间隔设有三个，通过三个铰链25实现折叠框架21与顶部中框10之间的可靠转动连接，保证旋耕机构处于工作状态时，折叠框架21能够为旋磨钻头2提供稳定且牢靠的支撑作用。折叠框架21的另一侧长度边缘开设螺栓孔，顶部中框10的对应侧边缘螺纹装配有水平纵向延伸的限位螺栓27，在旋耕机构处于工作位置时限位螺栓27对应穿装在折叠框架21的螺栓孔中，且螺栓孔沿折叠框架21的长度方向间隔设有三个，对应的，沿顶部中框10的长度方向对应间隔布置有三个，通过三个限位螺栓27对应穿装在折叠框架21的三个螺栓孔中，从而实现了旋耕机构与机架1之间的牢固连接，三个限位螺栓27构成限位件。

在折叠框架21上水平横向间隔布置有多个旋磨钻头2，传动机构为水平转动安装在顶部中框10上侧的传动横轴23，传动横轴23与多个旋磨钻头2传动连接。具体的，顶部中框10上设有两个横轴支座26，两个横轴支座26上正对开设有装配孔，传动横轴23对应安装在横轴支座26的装配孔中。在本实施例中，旋磨钻头2共设有三个，三个旋磨钻头2的轴体与折叠框架21之间设有轴承，通过轴承实现了旋磨钻头2与折叠框架21之间转动连接，且能够降低旋磨钻头2作业时的摩擦阻力。具体的，三个旋磨钻头2的上端分别止转连接有第一锥齿轮22，传动横轴23上间隔设有三个第二锥齿轮24，第一锥齿轮22分别与第二锥齿轮24对应啮合配合。通过传动横轴23的第二锥齿轮24与旋磨钻头2的第一锥齿轮22之间的啮合配合，从而将动力装置的动力有效传递至三个旋磨钻头2；而且，还实现了动力分配的均匀性，保证了三个旋磨钻头2进行同步旋磨作业，提高了旋耕机构松土作业的均衡性。

使用限位螺栓27将折叠框架21与顶部中框固定，使旋耕机构的三个旋磨钻头2保持在轴线呈竖直延伸的位置，需要说明的，机架1上还设有传动纵轴28，传动纵轴28的前端设有万向节(图中未示出)，通过万向节与动力装置的输出轴传动连接，传动纵轴28的另一端止转连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与传动横轴23上的第二锥齿轮24啮合配合，从而将动力装置的动力经传动纵轴28传递至传动横轴23，并通过传动横轴23带动旋耕机构的三个旋磨钻头2同步转动。此时，整个装置在动力装置的牵引下，通过行进轮11在地面上滚动实现向前行进，旋耕机构的三个旋磨钻头2深入地层中转动，将设定深度的土壤旋磨成粉状土屑。

如果耕作完成需要单独移动粉垄装置时，将粉垄装置的传动纵轴28与动力装置的输出轴分离，向前旋拧处三个限位螺栓27，将折叠框架21与顶部中框10之间解锁。此时，旋耕机构可绕铰链25的转动轴线向下旋转折叠，当旋磨钻头2折叠至高于机架1的下边缘时即为旋耕机构的收起位置，使用绳索将旋耕机构固定在收起位置。由于在收起位置时旋磨钻头2高于机架1的下边缘，消除了旋磨钻头2与地面之间的干涉作用，可使用行进轮11移动机架1，从而实现了粉垄装置的灵活运输，更适合山区的农耕作业使用。

由于在旋耕作业时，土壤中的草籽和虫卵也会被翻出，为了有效杀灭草籽和虫卵，避免对农作物的生长造成不良影响，在机架1的外部罩设有壳体3，壳体3中还设有火焰发生器4，火焰发生器4连接有气路和气源43，火焰发生器4的出口朝下设于旋磨钻头3的后侧，且火焰发生器4的出口处设有挡土结构。其中，火焰发生器4中设有电子点火装置，通过点火开关控制电子点火装置的工作，在本实施例中，气源43为充有甲烷气体的气罐，开启气罐的阀门后使用点火开关产生电火花，引燃甲烷气体从而形成了朝下喷射的火焰。通过火焰对旋磨钻头2旋转甩出的粉状土屑进行快速高温烤烧，使土屑中的草籽和虫卵被加热杀灭，有效解决了土壤中的病虫害问题。

其中，挡土结构为开口朝下逐渐放大的锥形套41，锥形套41远离火焰发生器4的出口部分周向间隔开设有通孔42，设置锥形套41对火焰发生器4起到防护作用，避免旋转甩出的土屑扑灭火焰，并且防止火焰发生器4的出口被土屑堵塞。需要说明的，机架1和壳体3的后部设有缺口，通过缺口容纳收起位置时的旋磨钻头3，保证能够将旋磨钻头3折叠收起到位。另外，旋磨钻头2将土壤旋磨破碎时，为了避免引起尘土飞扬影响空气质量，在壳体3的外侧还设有喷淋器5，喷淋器5的喷头朝下布置，喷淋器5连接有喷淋管路51和储水箱52，喷淋管路51通过角铁53固定在壳体3上，喷淋器5围绕壳体3的外侧布置，既能够消除旋磨土壤时的扬尘，又能够消除因火焰发生器4工作带来的起火隐患，保证了整个装置进行安全、高效的粉垄作业。

本实用新型的粉垄装置的其他具体实施例，为了简化旋耕机构与动力装置之间的传动连接形式，可在旋磨钻头的上端止转连接皮带轮，对应的，动力装置上也设有转动轴线呈竖直延伸的皮带轮，通过旋磨钻头的皮带轮与动力装置的皮带轮上套设皮带，实现动力装置与旋磨钻头之间的传动连接，从而将动力有效传递至旋磨钻头。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。