一种牡丹籽脱壳机的制作方法

文档序号:22173900发布日期:2020-09-11 21:25阅读:171来源:国知局
一种牡丹籽脱壳机的制作方法

本实用新型涉及机械装备制造领域,特别涉及一种牡丹籽脱壳机。



背景技术:

牡丹是菏泽的特色,牡丹产业是菏泽的特色产业。据《菏泽市牡丹产业发展总体规划(2018-2022年)》所述,截至目前,菏泽已培育出9大花型、10大色系,共1259个牡丹品种;菏泽市牡丹种植面积48.6万亩,占山东省的86%,占全国的50%以上,成方连片500亩以上的种植基地65个,其中千亩以上的57个,万亩以上专业种植镇3个;牡丹籽油年加工能力2.5万吨,牡丹产业总产值达60亿元;全市培育的新品种占国内总量的80%,对全国牡丹种植苗木的支持率达85%以上,产品远销美国、法国、荷兰、日本等30多个国家和地区,占全国牡丹出口量的80%以上。菏泽已经发展成为世界上牡丹种植面积最大、花色与品种最全的栽培、科研、加工、出口和观赏基地。

对于农民来说,牡丹的种植效益要比种植普通农作物经济效益要高,牡丹籽亩产量可达300公斤,可带来上万元的经济收入。牡丹籽在收获的时候有的已经完全晒干开裂,但是有很大一部分牡丹籽并没有完全裂开,这就需要人工进行剥皮。牡丹籽外壳非常坚硬,农民常常借助螺丝刀或者其他工具把外壳撬开,这种方法劳动强度比较大,而且工作效率非常低。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型设计一种牡丹籽脱壳机,包括电机,机架,机壳,v带,大带轮,小带轮,辊轴,滚筒,风扇,接料盘,料斗,风扇防护罩,其特征在于辊轴装在滚筒内,辊轴两端安装在轴承上,轴承固定在轴承座上,轴承座固定在机架上,滚筒固定在机壳上,机壳固定在机架上,辊轴和滚筒之间的空间形成加工空间。

优选的辊轴采用锥形设计,其表面设置螺旋轨道,螺旋轨道能够保证牡丹壳快速流动,辊轴表面有凸起,旋转的辊轴上的凸起卡住开口的牡丹壳,在与滚筒配合下,牡丹壳被撬开;辊轴上设置橡胶层,能够保护脱落的牡丹籽;辊轴小端前部设置搅拌轴,其作用是让容易脱落的牡丹籽在搅拌轴的搅拌作用下迅速脱离牡丹壳,从滚筒的分离孔滚出,辊轴的安装方式是小端靠近滚筒料斗口处,这样便于牡丹籽壳流动,滚筒的安装方式是滚筒进料口处靠近大带轮,与进料口位置一致。

滚筒通身设置分离孔,其尺寸为8-10mm,这样能够保证在任何位置,牡丹籽都能从分离孔滚出。

优选的机壳为曲面,机壳上面有料斗口,机壳靠近料斗口端侧面有挡板,挡板上有轴承座孔,挡板能够挡住滚筒靠近料斗口的通孔,防止牡丹壳(里面带有牡丹籽)从靠近料斗口处流出,机壳远离料斗口端没有挡板,便于牡丹壳流出。

优选的电机倾斜安装,辊轴、滚筒采用倾斜安装,并且三者的倾斜角度一致,这样便于牡丹壳往下流动,防止牡丹壳堆积。

优选的接料盘有一级倾斜板和二级倾斜板组成,一级倾斜板两侧有侧挡板,防止牡丹籽从侧面滚出,二级倾斜板两侧也有挡板,防止牡丹籽从侧面滚出,二级倾斜板上方没有挡板,利于牡丹籽壳被风扇吹出。

优选的风扇安装在二级倾斜板的上方,便于把牡丹籽壳从二级倾斜板吹出。

优选的风扇上方设置风扇防护罩,保护劳动者的安全。

本实用新型的有益效果是可以快速在牡丹壳中把牡丹籽脱出,并且能够保证牡丹籽的完整性;并且节省了大量的人力,减轻了劳动者的劳动强度。

附图说明

图1是辊轴结构图。

图2是滚筒的结构图。

图3是料盘的结构图。

图4是一种牡丹籽脱壳机内部结构图。

图5是一种牡丹籽脱壳机爆炸图。

图6是一种牡丹籽脱壳机效果图。

图中,1:机壳,2:滚筒,3:辊轴,4:大带轮,5:v带,6:小带轮,7:风扇防护罩,8:二级倾斜板,9:风扇,10:电机,11:出壳口,12:一级倾斜板,13:搅拌轴,14:料斗,15:机架,31:螺旋轨道,32:凸起。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明:

本实用新型公开了一种牡丹籽脱壳机,包括电机10,机架15,机壳1,v带5,大带轮4,小带轮6,辊轴3,滚筒2,风扇9,接料盘,料斗14,风扇防护罩8,其特征在于辊轴3装在滚筒2内,辊轴3两端安装在轴承上,轴承固定在轴承座上,轴承座固定在机架15上,滚筒2固定在机壳1上,机壳1固定在机架15上,辊轴3和滚筒2之间的空间形成加工空间。

优选的辊轴3采用锥形设计,其表面设置螺旋轨道31,螺旋轨道31能够保证牡丹壳快速流动,辊轴3表面有凸起32,旋转的辊轴3上的凸起32卡住开口的牡丹壳,在与滚筒2配合下,牡丹壳被撬开;辊轴3上设置橡胶层,能够保护脱落的牡丹籽;辊轴3小端前部设置搅拌轴13,其作用是让容易脱落的牡丹籽在搅拌轴13的搅拌作用下迅速脱离牡丹壳,从滚筒2的分离孔滚出;辊轴3的安装方式是小端靠近滚筒2料斗口处,这样便于牡丹籽壳流动,滚筒2的安装方式是滚筒2进料口14处靠近大带轮4,与进料口14位置一致。

滚筒2通身设置分离孔,其尺寸为8-10mm,这样能够保证在任何位置,牡丹籽都能从分离孔滚出。

优选的机壳1为曲面,机壳1上面有料斗口,机壳1靠近料斗口端侧面有挡板,挡板上有轴承座孔,挡板能够挡住滚筒2靠近料斗口的通孔,防止牡丹壳(里面带有牡丹籽)从靠近料斗口处流出,机壳1远离料斗口端没有挡板,便于牡丹壳流出。

优选的电机10倾斜安装,辊轴3、滚筒2采用倾斜安装,并且三者的倾斜角度一致,这样便于牡丹壳往下流动,防止牡丹壳堆积。

优选的接料盘有一级倾斜板12和二级倾斜板8组成,一级倾斜板12两侧有侧挡板,防止牡丹籽从侧面滚出,二级倾斜板8两侧也有挡板,防止牡丹籽从侧面滚出,二级倾斜板8上方没有挡板,利于牡丹籽壳被风扇9吹出。

优选的风扇9安装在二级倾斜板8的上方,便于把牡丹籽壳从二级倾斜板8吹出。

优选的风扇9上方设置风扇防护罩7,保护操作者的安全。

操作者把带有牡丹籽的牡丹壳倒入到料斗14内,牡丹壳通过料斗14进入到滚筒2内,牡丹壳首先来到滚筒2内的搅拌轴13处,在搅拌轴13的搅动作用下,易于脱落的牡丹籽就从牡丹壳内脱落,牡丹籽就从滚筒2内滚出;牡丹壳在重力作用下,继续从辊轴3的小端到大端移动,辊轴3上的螺旋轨道31起到输送牡丹壳的作用,旋转的辊轴3上的凸起32与滚筒2的相互作用,撬开牡丹壳;由于辊轴3是一个锥形的,其安装方式是小端在前,大端在后,故牡丹籽壳被逐步撬开,保证每一个牡丹壳都被撬开;滚落的牡丹籽从一级倾斜板滚到二级倾斜板8上,风扇9吹动的方向沿着倾斜方向向上,把从滚筒2分离孔落下来的牡丹壳吹出,保证牡丹籽与牡丹壳的分离彻底;牡丹籽壳沿着螺旋轨道31从辊轴3大端流到出壳口11处,最终排出设备之外。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本新型作任何形式上的限制,凡是根据本新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属本新型的保护范围。



技术特征:

1.一种牡丹籽脱壳机,包括电机,机架,机壳,v带,大带轮,小带轮,辊轴,滚筒,风扇,接料盘,料斗,风扇防护罩,辊轴装在滚筒内,辊轴两端安装在轴承上,轴承固定在轴承座上,轴承座固定在机架上,滚筒固定在机壳上,机壳固定在机架上,辊轴和滚筒之间的空间形成加工空间,其特征在于辊轴采用锥形设计,其表面设置螺旋轨道,辊轴表面有凸起,辊轴表面覆盖橡胶层,辊轴小端前部设置搅拌棒,辊轴的安装方式是大端靠近滚筒进料口处,滚筒的安装方式是滚筒进料口处靠近大带轮;滚筒通身设置分离孔,其尺寸为8-10mm。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽脱壳机,其特征在于机壳为曲面,机壳上面有料斗口,机壳靠近料斗口端侧面有挡板,挡板上有轴承座孔,挡板能够挡住滚筒靠近料斗口的通孔,机壳远离料斗口端没有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽脱壳机,其特征在于电机倾斜安装,辊轴、滚筒采用倾斜安装,并且三者的倾斜角度一致。

4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽脱壳机,其特征在于接料盘有一级倾斜板和二级倾斜板组成,一级倾斜板和二级倾斜板只有两侧有侧挡板。

5.根据权利要求1所述的一种牡丹籽脱壳机,其特征在于风扇安装在二级倾斜板的上方。

6.根据权利要求1所述的一种牡丹籽脱壳机,其特征在于风扇上方设有风扇防护罩。


技术总结
本实用新型设计一种牡丹籽脱壳机,包括电机、机架,机壳,V带,大带轮,小带轮,辊轴,滚筒,风扇,接料盘,料斗,风扇防护罩,辊轴装在滚筒内,辊轴两端安装在轴承上,轴承固定在轴承座上,轴承座固定在机架上,滚筒固定在机壳上,机壳固定在机架上,辊轴和滚筒之间的空间形成加工空间;本实用新型的有益效果是可以快速在牡丹壳中把牡丹籽脱出,并且能够保证牡丹籽的完整性,并且节省了大量的人力,减轻了劳动者的劳动强度。

技术研发人员:马玉强;韩伟;刘忠帅;范兴;吴婷婷
受保护的技术使用者:马玉强
技术研发日:2019.12.27
技术公布日:2020.09.11
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