耕作深度可调的微耕机的制作方法

本实用新型涉及微耕机技术领域，具体公开了一种耕作深度可调的微耕机。

背景技术：

微耕机，以小型柴油机或者汽油机为动力，具有重量轻、体积小、结构简单的特点，广泛应用与平原、山区、丘陵的田地。微耕机包括旋耕刀具组件和行走轮组件，目前的微耕机中，旋耕刀组件中的旋耕轴的高度固定，而且旋耕刀的长度也是固定值，因此，耕作深度不能更改，不能适应不同的地质，也不能满足不同农作物对耕种深度的要求。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种耕作深度可调的微耕机，以解决微耕机的耕作深度不能改变的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：耕作深度可调的微耕机，包括旋耕轴，所述旋耕轴上沿长度方向设有若干刀具组，刀具组包括一级刀具和二级刀具，一级刀具设置在旋耕轴上，一级刀具上开设有横向设置的第一通孔，一级刀具上设有定位销，二级刀具沿长度方向开设有若干横向设置的第二通孔和定位孔，其中一第二通孔与第一通孔共同连接有带螺母的螺栓，定位销位于其中一定位孔内。

本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，螺栓穿过第一通孔与其中一个第二通孔，螺母与螺栓锁紧，将二级刀具连接在一级刀具上，同时定位销伸入其中一个定位孔，避免二级刀具与一级刀具发生相对周向转动，从而将二级刀具固定连接在一级刀具上，因此，使用者能够根据需要调节二级刀具与一级刀具的连接位置，从而实现对耕作深度的调节，得到满足作物耕种深度要求的耕作深度。

并且，本方案中，由于二级刀具与一级刀具是可拆卸连接的，因此，当二级刀具损坏后，能够更换单个二级刀具，避免更换整个旋耕轴上的刀具，降低更换成本。

可选地，所述第一通孔位于一级刀具的中部位置，所述第二通孔位于二级刀具的中部位置。

微耕机工作过程中，一级刀具带动二级刀具转动，一级刀具与二级刀具的连接处位于一级刀具与二级刀具的中部位置时，两者整体上受力结构更好、更均匀。

可选地，所述一级刀具中部的厚度大于一级刀具两边的厚度，所述二级刀具中部的厚度大于二级刀具两边的厚度。

一级刀具和二级刀具中部的厚度均大于两边的厚度，从而使得一级刀具与二级刀具的连接处的厚度较厚，两者的固定连接更加稳定。

可选地，所述一级刀具与二级刀具的厚度从中部到两边连续减小。

一级刀具与二级刀具的厚度从中部到两边连续减小时，一级刀具与二级刀具的表面是平滑的，更有利于耕作。

可选地，所述第一通孔与第二通孔均为螺纹孔。

当第一通孔与第二通孔均是螺纹孔时，第一通孔与第二通孔与螺栓螺纹配合，进一步阻止一级刀具与二级刀具发生相对周向转动。

可选地，所述若干刀具组中，位于同一水平线上的相邻两个刀具组中的二级刀具通过连杆固定连接。

相邻两个刀具组中的二级刀具通过连杆固定连接，在调节二级刀具与一级刀具的连接位置时，使用者能够一次性调节所有位于同一侧的二级刀具的位置，方便使用者调节微耕机的耕作深度。另外，二级刀具通过连杆相互连接，二级刀具之间的受力能够相互传递，提高二级刀具的整体性。

可选地，所述连杆位于二级刀具的顶端。

连杆位于二级刀具的顶端时，能够避免连杆与田地接触，从而避免连杆影响微耕机的耕地工作。

可选地，所述一级刀具与二级刀具的中部均固定连接有竖向设置的加强筋。

加强筋能够提高一级刀具与二级刀具的强度。

可选地，所述一级刀具与旋耕轴一体成型，所述定位销与一级刀具一体成型。

一级刀具与旋耕轴一体成型时，相较于通过普通的焊接方式连接一级刀具与旋耕轴而言，前者更加稳固且美观；同样地，相较于通过普通的焊接方式连接定位销与一级刀具而言，定位销与一级刀具一体成型时更加稳固且美观。

可选地，所述二级刀具远离旋耕轴的一端设有横刀。

二级刀具上设置横刀，能够增大刀具组与土地的接触面积，且横刀能够打碎土块，提高耕地效果。

附图说明

图1为本实用新型耕作深度可调的微耕机实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中旋耕轴与刀具组的结构示意图；

图3为实施例二中旋耕轴与刀具组的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：旋耕轴1、刀具组2、一级刀具201、二级刀具202、加强筋3、定位销4、第二通孔5、定位孔6、螺栓7、螺母8、横刀9、连杆10。

实施例一

本实施例基本如图1和图2所示：耕作深度可调的微耕机，包括旋耕轴1，旋耕轴1上沿长度方向设有若干刀具组2，本实施例中，刀具组2有20组。每个刀具组2包括一级刀具201和二级刀具202，一级刀具201与旋耕轴1一体成型。

一级刀具201与二级刀具202的厚度从中部向两侧边(两侧边是指图1中刀具的前、后侧)连续减小。一级刀具201与二级刀具202的中部焊接有竖向设置的加强筋3，从而加强一级刀具201和二级刀具202的强度。

一级刀具201的中部开设有横向设置的第一通孔，一级刀具201一体成型有定位销4。二级刀具202的中部沿长度方向开设有若干横向设置的第二通孔5和定位孔6，本实施例中，第二通孔5和定位孔6的数量为三个。第一通孔与第二通孔5均为螺纹孔，其中一第二通孔5与第一通孔共同螺纹连接有带螺母8的螺栓7，定位销4位于其中一定位孔6内。二级刀具202远离以及刀具的一端一体成型有横刀9，横刀9水平设置。

具体实施过程如下：在启动微耕机前，需要调节耕作深度时，使用扳手或者其他工具将螺栓7上的螺母8从螺栓7上取下，随后转动螺栓7，将螺栓7从第一通孔和第二通孔5内取出，再将二级刀具202从一级刀具201上取下，此时，定位销4脱离二级刀具202上的定位孔6。然后，使用者根据需要，选择二级刀具202与一级刀具201的连接位置，从而得到需要的耕作深度。例如，需要较大的耕作深度时，将二级刀具202上距离横刀9最远的第二通孔5与一级刀具201的第一通孔对齐，再将二级刀具202安装在一级刀具201上，此过程中，一级刀具201上的定位销4伸入二级刀具202上距离横刀9最远的定位孔6内，使用者再将螺栓7穿过第二通孔5与第一通孔，使用扳手或者其他工具将螺母8重新安装至螺栓7上，并拧紧螺母8，将二级刀具202固定连接在一级刀具201上，此时，微耕机具有较大的耕作深度。而在微耕机工作时，一级刀具201上的定位销4与二级刀具202上的定位孔6能够防止一级刀具201与二级刀具202发生相对周向转动，从而使得刀具组2正常工作。

综上所述，本实施例中，使用者能够根据需要调节二级刀具202与一级刀具201的连接位置，从而调节刀具组2的整体长度，进而实现对微耕机耕作深度的调节。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，如图3所示，位于同一水平线上的、相邻的两个刀具组2中的二级刀具202通过连杆10固定连接，且连杆10位于二级刀具202的顶端，即连杆10位于二级刀具202远离横刀9的一端。

本实施例中，位于同一水平线上的二级刀具202通过连杆10相互连接，二级刀具202之间的受力能够相互传递，提高了二级刀具202的整体性。当其中一个一级刀具201上的定位销4损坏后，该一级刀具201对应的二级刀具202仍不会相对该一级刀具201转动，能够继续工作。并且，在使用者调节耕作深度时，能够一次性调节所有位于同一水平线上的二级刀具202的位置，然后再进行二级刀具202的固定，操作更加快捷。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。