一种脚踩式家禽养殖用喂食设备及使用方法与流程

本发明涉及家禽养殖喂食技术领域，具体涉及一种脚踩式家禽养殖用喂食设备及使用方法。

背景技术：

养殖是指培育和繁殖动植物。养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类。

家禽是指人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处。

一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的。如由绿头鸭驯化成的家鸭中，北京鸭是良好的品种，年产70～120个蛋，而且制成的北京烤鸭，其美味已驰名中外。

家禽除提供人类肉、蛋外，它们的羽毛和粪便也有重要的经济价值。

家禽的肉蛋营养丰富。家禽的肉富含蛋白质，同时也含有丰富的磷和其他矿物质，以及大量的复合维他命b。与多数牛肉和猪肉相比，家禽的肉脂肪更低，同时家禽的肝富含维他命a。

对于小型农场和家庭饮食而言，家禽是相对更方便的活物，因为它们的个体体型较小。与肉和奶制品相比，自然状态下的蛋更容易保鲜，为了便于储存和运输，蛋可以有多种加工方式。

对于家禽的饲养工作来讲，要想保证其健康生长，就需要保证饲料的实际配比合理。

首先是需要保证饲料成分明确、干净卫生，并且没有不良的添加剂。在实际喂养的过程中，需要重视营养的均衡性，特别是在产蛋期间，一定要保证营养的全面性，在饲料中加入钙等家禽需求量较大的元素。

由于家禽大多属于鸟类，其口腔内无唇、齿和软腭，故无咀嚼运动，例如鸡，喙尖而硬，适于采食粒形饲料，对于较大颗粒的食物进食不方便，而现有的喂食装置大多没有对饲料进行粉碎等降低颗粒大小的功能，或者需要额外设置电机实现该功能，相对比较麻烦；

此外，现有的喂食需要人工多次进行补充，不具备储料功能，原因是饲料在装置内存放一定时间后，可能会因为受潮等原因，产生结块或板结的情况，使饲料颗粒变大，造成下料不通畅等问题。

因此发明人设计了一种脚踩式家禽养殖用喂食设备，解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种脚踩式家禽养殖用喂食设备及使用方法。

(二)技术方案

一种脚踩式家禽养殖用喂食设备，包括框架组件、脚踏组件、升降组件、往复组件、研磨组件及下料组件；

框架组件包括主箱体、喂食槽、下料管、储料箱、加料斗、一号隔板、一号导料板及出料口；主箱体顶部左端连接有下料管，下料管顶部连接有储料箱，储料箱顶部设置有加料斗；主箱体左侧壁下部设置有出料口，出料口左侧设置有喂食槽；主箱体内底设置有一号隔板，一号隔板下段左侧设置有一号导料板，一号导料板左低右高的倾斜设置，一号导料板左端穿过出料口后搭接喂食槽；

主箱体右侧底部设置有脚踏组件，一号隔板右侧设置有升降组件，升降组件与脚踏组件配合；一号隔板左侧还设置有研磨组件，升降组件下方设置有往复组件，往复组件与研磨组件配合；下料管设置有下料组件，下料组件与研磨组件连接。

进一步的，脚踏组件包括底板、一类弹簧、脚踏板、一号滑块、一号滑轨及一号限位板；

主箱体右侧外壁下段设置有竖直的一号滑轨，一号滑轨上滑动连接有一号滑块，一号滑块右侧设置有脚踏板；一号滑轨顶部设置有一号限位板，底部设置有底板；脚踏板和底板之间连接有一类弹簧。

进一步的，升降组件包括安装架、一号绕线轮、二号绕线轮、一类导线轮、二号拉绳、升降板、二类弹簧、二号滑轨、二号滑块、一号拉绳及二号限位板；

主箱体顶部右端设置有安装架，安装架顶端设置有一号绕线轮，一号绕线轮引出一号拉绳，一号拉绳底端连接脚踏板；一号绕线轮同轴连接有二号绕线轮，主箱体顶部对应安装架左侧还设置有一类导线轮；二号绕线轮引出二号拉绳，二号拉绳绕过一类导线轮并伸入到主箱体内；

升降板设置在一号隔板右侧，升降板右端设置有二号滑块，主箱体右侧内壁设置有竖直的二号滑轨，二号滑块和二号滑轨滑动连接；二号滑轨底端设置有二号限位板；二号拉绳底端连接升降板，升降板和主箱体顶壁之间连接有二类弹簧。

进一步的，往复组件包括从动轴、从动齿轮、齿条、一号曲轴、一号套筒及四号拉绳；

从动轴转动设置在一号转轴和主箱体右侧壁之间；从动轴左段设置有一号曲轴，一号曲轴上设置有一号套筒，一号套筒向上连接有四号拉绳；从动轴右段设置有从动齿轮，升降板向下连接有齿条，齿条和从动齿轮啮合。

进一步的，研磨组件包括二类导线轮、三号滑块、三号滑轨、连杆、研磨板、研磨凸起、二号导料板及挡板；

一号隔板顶部和主箱体顶壁之间留出间隔通道；一号隔板上段左侧设置有竖直的三号滑轨，三号滑轨上滑动连接有三号滑块；一号隔板顶部间隔设置有两个二类导线轮，四号拉绳绕过二类导线轮后连接三号滑块；三号滑块左侧通过连杆连接有研磨板，研磨板和主箱体左侧内壁对应设置有研磨凸起；研磨板顶部还设置有二号导料板，二号导料板向右上方向倾斜；

主箱体顶壁内侧对应下料管还设置有挡板，二号导料板右端压在挡板上。

进一步的，下料组件包括升降杆及活动门；

储料箱底部设置有下料口，下料口设置有活动门；活动门右端通过安装轴铰接下料口前后内壁，升降杆底端连接二号导料板，顶部铰接活动门左端底面。

进一步的，还包括导料组件；导料组件包括倒l形活塞筒、一号活塞板、推拉杆、二号套筒、二号曲轴、二号活塞板、移动杆及端头；

倒l形活塞筒固定在主箱体内底上，并位于一号隔板右侧；倒l形活塞筒的竖直段内设置有上下活动的一号活塞板，一号活塞板顶部铰接有推拉杆；从动轴上还设置有二号曲轴，二号曲轴上设置有二号套筒，推拉杆顶端和二号套筒连接；倒l形活塞筒的水平段设置有左右移动的二号活塞板，二号活塞板左侧连接有移动杆，移动杆伸出倒l形活塞筒、穿过一号隔板并设置有端头；

一号导料板右端与一号隔板铰接，端头从右侧抵住一号导料板。

进一步的，还包括传动组件和搅拌组件；储料箱内设置有搅拌组件，搅拌组件通过传动组件与升降组件连接。

进一步的，传动组件包括一号传动轮、传动带、二号传动轮及一号转轴；

一号传动轮也与一号绕线轮同轴连接；一号转轴贯穿并通过轴承转动连接储料箱前侧壁；一号转轴与储料箱同轴线，前端设置有二号传动轮；二号传动轮通过传动带与一号传动轮转动连接。

进一步的，搅拌组件包括齿轮箱、从动锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆、固定锥齿轮及固定轴；

一号转轴后端设置有齿轮箱；固定轴与一号转轴同轴线，后端固接储料箱后侧内壁，前端伸入齿轮箱并设置有固定锥齿轮；固定锥齿轮前侧周向均匀分布有若干从动锥齿轮，从动锥齿轮与固定锥齿轮啮合；从动锥齿轮设置在搅拌轴一端，搅拌轴伸出齿轮箱并与齿轮箱侧壁通过轴承转动连接；搅拌轴远离齿轮箱的一端设置有搅拌杆。

(三)有益效果

本发明提供了一种脚踩式家禽养殖用喂食设备及使用方法，使用简单方便，利用脚踩脚踏进行移动，通过升降组件实现升降板的移动；齿条随着升降板移动，并与从动齿轮作用驱动从动轴产生转动；从动轴上的一号曲轴也随即转动，并通过一号套筒使四号拉绳产生往复位移；三号滑块受到左侧研磨板重力的影响，配合四号拉绳的位移，使三号滑块带着研磨板上下移动；升降杆也同步上下移动，并带动活动门做周期性的往复开闭，实现储料箱间歇下料；下料的饲料落入到研磨板与主箱体左侧壁之间，而研磨板上下移动又使研磨板与主箱体左侧壁构成研磨通道，并做研磨动作，从而使饲料下落的过程中即完成研磨，降低颗粒大小，方便家禽进食；经过研磨后的饲料随即落在一号导料板上，并经过一号导料板的导流，落入到喂食槽中，便于家禽进食。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明另一种实施例的结构图；

图3为脚踏组件的结构图；

图4为升降组件、研磨组件、下料组件、往复组件的结构图；

图5为研磨组件的放大图；

图6为导料组件的结构图；

图7为传动组件的结构图；

图8为搅拌组件的结构图；

图9为搅拌组件的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架组件，101-主箱体，102-喂食槽，103-下料管，104-储料箱，105-加料斗，106-一号隔板，107-一号导料板，108-出料口；

2-脚踏组件，201-底板，202-一类弹簧，203-脚踏板，204-一号滑块，205-一号滑轨，206-一号限位板；

3-升降组件，301-安装架，302-一号绕线轮，303-二号绕线轮，304-一类导线轮，305-二号拉绳，306-升降板，307-二类弹簧，308-二号滑轨，309-二号滑块，310-一号拉绳；

4-研磨组件，401-二类导线轮，402-三号滑块，403-三号滑轨，404-连杆，405-研磨板，406-研磨凸起，407-二号导料板，408-挡板；

5-下料组件，501-升降杆，502-活动门；

6-往复组件，601-从动轴，602-从动齿轮，603-齿条，604-一号曲轴，605-一号套筒，606-四号拉绳；

7-导料组件，701-倒l形活塞筒，702-一号活塞板，703-推拉杆，704-二号套筒，705-二号曲轴，706-二号活塞板，707-移动杆，708-端头；

8-传动组件，801-一号传动轮，802-传动带，803-二号传动轮，804-一号转轴；

9-搅拌组件，901-齿轮箱，902-从动锥齿轮，903-搅拌轴，904-搅拌杆，905-固定锥齿轮，906-固定轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参考附图，一种脚踩式家禽养殖用喂食设备，包括框架组件1、脚踏组件2、升降组件3、往复组件6、研磨组件4及下料组件5；

框架组件1包括主箱体101、喂食槽102、下料管103、储料箱104、加料斗105、一号隔板106、一号导料板107及出料口108；主箱体101顶部左端连接有下料管103，下料管103顶部连接有储料箱104，储料箱104顶部设有加料斗105；主箱体101左侧壁下部开有出料口108，出料口108左侧连接有喂食槽102；主箱体101内底固接有一号隔板106，一号隔板106下段左侧装有一号导料板107，一号导料板107左低右高的倾斜设置，一号导料板107左端穿过出料口108后搭接喂食槽102；

主箱体101右侧底部设置有脚踏组件2，一号隔板106右侧设置有升降组件3，升降组件3与脚踏组件2配合；一号隔板106左侧还设置有研磨组件4，升降组件3下方设置有往复组件6，往复组件6与研磨组件4配合；下料管103设置有下料组件5，下料组件5与研磨组件4连接。

实施例2

参考附图，一种脚踩式家禽养殖用喂食设备，包括框架组件1、脚踏组件2、升降组件3、往复组件6、研磨组件4及下料组件5；

框架组件1包括主箱体101、喂食槽102、下料管103、储料箱104、加料斗105、一号隔板106、一号导料板107及出料口108；主箱体101顶部左端连接有下料管103，下料管103顶部连接有储料箱104，储料箱104顶部设有加料斗105；主箱体101左侧壁下部开有出料口108，出料口108左侧连接有喂食槽102；主箱体101内底固接有一号隔板106，一号隔板106下段左侧固接有一号导料板107，一号导料板107左低右高的倾斜设置，一号导料板107左端穿过出料口108后搭接喂食槽102；

主箱体101右侧底部设置有脚踏组件2，一号隔板106右侧设置有升降组件3，升降组件3与脚踏组件2配合；一号隔板106左侧还设置有研磨组件4，升降组件3下方设置有往复组件6，往复组件6与研磨组件4配合；下料管103设置有下料组件5，下料组件5与研磨组件4连接。

其中，脚踏组件2包括底板201、一类弹簧202、脚踏板203、一号滑块204、一号滑轨205及一号限位板206；

主箱体101右侧外壁下段固定有竖直的一号滑轨205，一号滑轨205上滑动连接有一号滑块204，一号滑块204右侧固接有脚踏板203；一号滑轨205顶部固接有一号限位板206，底部固接有底板201；脚踏板203和底板201之间连接有一类弹簧202。

其中，升降组件3包括安装架301、一号绕线轮302、二号绕线轮303、一类导线轮304、二号拉绳305、升降板306、二类弹簧307、二号滑轨308、二号滑块309、一号拉绳310及二号限位板311；

主箱体101顶部右端连接有安装架301，安装架301顶端安装有一号绕线轮302，一号绕线轮302引出一号拉绳310，一号拉绳310底端连接脚踏板203；一号绕线轮302同轴连接有二号绕线轮303，主箱体101顶部对应安装架301左侧还安装有一类导线轮304；二号绕线轮303引出二号拉绳305，二号拉绳305绕过一类导线轮304并伸入到主箱体101内；

升降板306设置在一号隔板106右侧，升降板306右端固接有二号滑块309，主箱体101右侧内壁固定有竖直的二号滑轨308，二号滑块309和二号滑轨308滑动连接；二号滑轨308底端固接有二号限位板311；二号拉绳305底端连接升降板306，升降板306和主箱体101顶壁之间连接有二类弹簧307。

其中，往复组件6包括从动轴601、从动齿轮602、齿条603、一号曲轴604、一号套筒605及四号拉绳606；

从动轴601转动安装在一号转轴804和主箱体101右侧壁之间；从动轴601左段连接有一号曲轴604，一号曲轴604上装有一号套筒605，一号套筒605向上连接有四号拉绳606；从动轴601右段固接有从动齿轮602，升降板306向下连接有齿条603，齿条603和从动齿轮602啮合。

其中，研磨组件4包括二类导线轮401、三号滑块402、三号滑轨403、连杆404、研磨板405、研磨凸起406、二号导料板407及挡板408；

一号隔板106顶部和主箱体101顶壁之间留出间隔通道；一号隔板106上段左侧固定有竖直的三号滑轨403，三号滑轨403上滑动连接有三号滑块402；一号隔板106顶部间隔安装有两个二类导线轮401，四号拉绳606绕过二类导线轮401后连接三号滑块402；三号滑块402左侧通过连杆404连接有研磨板405，研磨板405和主箱体101左侧内壁对应加工有研磨凸起406；研磨板405顶部还连接有二号导料板407，二号导料板407向右上方向倾斜；

主箱体101顶壁内侧对应下料管103还连接有挡板408，二号导料板407右端压在挡板408上。

其中，下料组件5包括升降杆501及活动门502；

储料箱104底部开有下料口，下料口装有活动门502；活动门502右端通过安装轴铰接下料口前后内壁，升降杆501底端连接二号导料板407，顶部铰接活动门502左端底面。

下面以本实施例为例对使用方法进行说明：

从加料斗105向储料箱104投放足量的饲料，当需要进行喂食时，人移动到主箱体101右侧，脚踩脚踏板203，并将脚踏板203下压；

一号拉绳310随着脚踏板203移动而带动一号绕线轮302转动进行放线；与一号绕线轮302同轴的二号绕线轮303同步转动，并对二号拉绳305进行收线，从而使升降板306在二号滑块309和二号滑轨308导向作用下实现上移；

齿条603随着升降板306上移，并与从动齿轮602作用驱动从动轴601产生转动；从动轴601上的一号曲轴604也随即转动，并通过一号套筒605使四号拉绳606产生往复位移；三号滑块402受到左侧研磨板405重力的影响，配合四号拉绳606的位移，使三号滑块402带着研磨板405上下移动；

升降杆501也同步上下移动，并带动活动门502做周期性的往复开闭，实现储料箱104间歇下料；下料的饲料主要从活动门502左端落下，直接落入到研磨板405与主箱体101左侧壁之间；若存在部分饲料落到右部，也会被挡板408挡住，进而经过二号导料板407的导流落入研磨板405与主箱体101左侧壁之间；

而研磨板405上下移动又使研磨板405与主箱体101左侧壁构成研磨通道，并做研磨动作，从而使饲料下落的过程中即完成研磨，降低颗粒大小，方便家禽进食；

经过研磨后的饲料随即落在一号导料板107上，并经过一号导料板107的导流，落入到喂食槽107中，便于家禽进食。

对于家禽进食量较少时，对脚踏板203进行单次下压即可，之后即可移开脚；此时脚踏板201随即在一类弹簧202上移、升降板306在二类弹簧307作用下下移，与上面相似的，齿条603随着升降板306下移，并与从动齿轮602作用驱动从动轴601产生转动，依然使储料箱104间歇下料并经过研磨后导流到喂食槽107；当二号滑块309卡住二号限位板311后，齿条603停止移动并不再驱动从动轴601转动，此时对应于升降杆501将活动门502顶起并封住下料口，停止下料；

对于家禽进食量较多时，对脚踏板203间歇性施压后再移开脚，使脚踏板203进行一段时间的上下移动，参考上述原理，使喂食设备进行放料，保证足够的喂食量，并使下落的饲料均得到有效的研磨处理。

实施例3

由于本设备对饲料进行了研磨处理，使饲料颗粒大小降低，在一号导料板107导流的过程中，使得粘连在一号导料板107的情况更易发生，因此，与上述实施例不同之处在于，本实施例的一号导料板107是可以转动的。

还包括导料组件7；导料组件7包括倒l形活塞筒701、一号活塞板702、推拉杆703、二号套筒704、二号曲轴705、二号活塞板706、移动杆707及端头708；

倒l形活塞筒701固定在主箱体101内底上，并位于一号隔板106右侧；倒l形活塞筒701的竖直段内装有上下活动的一号活塞板702，一号活塞板702顶部铰接有推拉杆703；从动轴601上还连接有二号曲轴705，二号曲轴705上装有二号套筒704，推拉杆703顶端和二号套筒704连接；倒l形活塞筒701的水平段装有左右移动的二号活塞板706，二号活塞板706左侧连接有移动杆707，移动杆707伸出倒l形活塞筒701、穿过一号隔板106并装有端头708；

一号导料板107右端与一号隔板106铰接，端头708从右侧抵住一号导料板107。

具体的，二号曲轴705随着从动轴601转动，并使二号套筒704通过推拉杆703带动一号活塞板702上下移动；由于一号活塞板702和二号活塞板706之间充注有液体，基于内外压力平衡，二号活塞板706同步做左右移动，并带动移动杆707间歇将一号导料板107顶起或落下，一号导料板107落下后与喂食槽107发生碰撞，使其上的饲料受到振动，从而避免饲料粘连，并加速饲料导流到喂食槽107中。

实施例4

在上述实施例的基础上，

还包括传动组件8和搅拌组件9；储料箱104内设置有搅拌组件9，搅拌组件9通过传动组件8与升降组件3连接；

其中，传动组件8包括一号传动轮801、传动带802、二号传动轮803及一号转轴804；

一号传动轮801也与一号绕线轮302同轴连接；一号转轴804贯穿并通过轴承转动连接储料箱104前侧壁；一号转轴804与储料箱104同轴线，前端固接有二号传动轮803；二号传动轮803通过传动带802与一号传动轮801转动连接；

其中，搅拌组件9包括齿轮箱901、从动锥齿轮902、搅拌轴903、搅拌杆904、固定锥齿轮905及固定轴906；

一号转轴804后端固接有齿轮箱901；固定轴906与一号转轴804同轴线，后端固接储料箱104后侧内壁，前端伸入齿轮箱901并固接有固定锥齿轮905；固定锥齿轮905前侧周向均匀分布有若干从动锥齿轮902，从动锥齿轮902与固定锥齿轮905啮合；从动锥齿轮902固接在搅拌轴903一端，搅拌轴903伸出齿轮箱901并与齿轮箱901侧壁通过轴承转动连接；搅拌轴903远离齿轮箱901的一端连接有搅拌杆904。

具体的，一号传动轮801跟着一号绕线轮302转动，并通过传动带802驱动二号传动轮803带着一号转轴804转动；齿轮箱901随着一号转轴804转动，搅拌轴903也随即跟着做周向转动；同时，由于固定锥齿轮905位置不变，齿轮箱901相对于固定锥齿轮905也进行转动，使得从动锥齿轮902与固定锥齿轮905作用，并驱动搅拌轴903产生自转，从而带着搅拌杆904实现储料箱104内饲料全面的、有效的搅拌，对饲料进行预处理打散。

需要说明的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。