一种迂回循环水虾类养殖设施的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种迂回循环水虾类养殖设施，包括有池塘，在所述池塘一端设有水处理装置，在所述池塘内设有多个水体分隔墙，所述水体分隔墙将池塘分隔成由多条流水通道组成的养殖水道，所述流水通道首尾依次相通，所述水处理装置的进水管设置在养殖水道一端内，所述水处理装置的出水管设置在养殖水道的另一端内，在池塘中部的流水通道内设有投料装置，在所述浮台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置，还包括有能向储料桶连续供料的送料机构。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效保证水体氧含量和水质状况好，养殖效果好，喂养时饵料分散性好，投料范围广的迂回循环水虾类养殖设施。
【专利说明】
一种迂回循环水虾类养殖设施
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种迂回循环水虾类养殖设施。
【背景技术】
[0002] 池塘养殖是水产养殖的主要形式之一，国内自二十世纪七十年代至今，先后蓬勃 发展起鱼类池塘养殖、虾蟹池塘养殖，以及水产养殖鱼苗池塘培育等，养殖水体约百亿立方 米，如此大的养殖规模，曾为我国水产经济发展做出了巨大贡献。现有的养殖池塘，是以水 面整片划一的长方形为主，进、排水设置在池塘一端或分设在池塘两端，这种形式的养殖池 塘，除极少数设有搅水增氧机械外，绝大多数池塘只在进排水口附近有明显的水体流道现 象，其余地方大部分水体交换率很低，远离进排水口的池角往往成为死角，池内水质不能均 衡划一，局部时常处于缺氧状态，养殖生物得不到适宜的生长环境，病害多发、生产速度较 慢，甚至养殖容量下降，生产效益低下。
[0003] 另外，为了提高养殖工作中的效率，在对养殖区域进行饲料投放时一般采用投料 装置，目前市面上的投料装置由于设计上的缺陷，其投料时饵料的分散性较差，鱼虾需要集 中到某一个狭小的区域才能进食。这对喂养不利。
[0004]故此，现有的养殖设施有待于进一步完善。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效保 证水体氧含量和水质状况好，养殖效果好，喂养时饵料分散性好，投料范围广的迂回循环水 虾类养殖设施。
[0006] 为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
[0007] -种迂回循环水虾类养殖设施，包括有池塘，在所述池塘一端设有水处理装置，在 所述池塘内设有多个水体分隔墙，所述水体分隔墙将池塘分隔成由多条流水通道组成的养 殖水道，所述流水通道首尾依次相通，所述水处理装置的进水管设置在养殖水道一端内，所 述水处理装置的出水管设置在养殖水道的另一端内，在池塘中部的流水通道内设有投料装 置，所述投料装置包括有浮台，在所述浮台上设有储料桶，在所述储料桶下方设有下料口， 在所述下料口上设有能控制下料量的控制阀，在所述下料口下方的浮台上设有投料盘，在 所述投料盘前端设有投料口，在所述浮台上设有出料座，所述投料口设置在出料座同一侧 上，在所述浮台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置，还包括有能向储料桶 连续供料的送料机构。
[0008] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于所述的送料机构包括有安 装座，在所述安装座上设有储料釜和送料风机，所述储料釜下端设有出料管，所述出料管与 送料风机的进料口相连接，所述送料风机的出料口通过输料管与储料桶相连接。
[0009] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于所述的送料机构包括有安 装座，在所述安装座上设有储料釜和送料螺杆机构，所述储料釜下端设有出料管，所述出料 管与送料螺杆机构的进料口相连接，所述送料螺杆机构的出料口与储料桶相连接，所述送 料螺杆机构包括有送料螺杆和驱动送料螺杆旋转的驱动旋转电机。
[0010] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述池塘内设有五个水 体分隔墙。池塘的面积为13-15亩。
[0011] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述靠近池边的池塘内 设有人工浮床，在所述人工浮床上种植有水生植物。
[0012] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于所述水处理装置包括有密 封壳体，在所述密封壳体内间隔设置有七个过滤腔，在相邻两个过滤腔之间设有能连接相 邻过滤腔上、下两端的过水间隙，在所述密封壳体一端上部设有进水管，在所述进水管上设 有抽水栗，在所述密封壳体另一端下部设有出水管，在密封壳体沿进水管一端到出水管一 端的七个过滤腔内依次分别设有碎石填料层、细沙填料层、活性炭填料层、平均直径为2-4_的废砖块颗粒填料层、火山岩滤料层、丝瓜络填料层和紫外线杀菌器。
[0013] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述密封壳体下部设有 排污管，在所述过滤腔下端设有集污斗，在所述集污斗下端设有与排污管连接的连接管，在 所述连接管上设有控制阀。
[0014] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于所述弹射装置包括有固定 连接在浮台上的固定座，在所述固定座上设有导向杆，在所述投料盘后端上设有连接孔，所 述导向杆设置在连接孔内，在所述投料盘后端与固定座之间的导向杆上套设有弹簧，在所 述浮台内设有安装槽，在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴和后链轮轴，在所述前链轮轴 和后链轮轴上套设有链条，在所述浮台上设有链轮驱动电机，在所述链轮驱动电机上设有 驱动链轮，在所述驱动链轮与后链轮轴之间设有传动链，在所述链条内设有能相对链条上、 下移动的驱动拨块，在所述链条内侧的安装槽内设有能使驱动拨块上升从而驱使投料盘向 固定座移动的导向限位块，所述导向限位块包括有限位块本体，在所述限位块本体前端设 有能使驱动拨块上升的导向斜面，在所述驱动拨块上端设有便于脱离投料盘的让位斜面， 在所述投料盘前端设有与让位斜面配合的连接斜面，在所述导向限位块后侧的安装槽内设 有能驱使驱动拨块脱离投料盘的发射驱动块，在所述发射驱动块上设有能使驱动拨块向下 移动的驱动斜面，在所述驱动拨块侧边下部设有与驱动斜面配合的限位斜面。
[0015] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述储料桶外侧设有防 锈涂层，所述的防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛树脂 20-35 石墨烯 1:5-30 铬酸锶 2-8
[0016] 四氧化三铅 1 -6 偏硼酸铵 §-肋 磷酸锌 7-15 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二丁酯 8-12
[0017] 丙二醇甲醚 3-6。
[0018] 将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥形研磨机内 磨至细度〈60WI1，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 组分分散均匀即得。
[0019] 如上所述的任一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述浮台外表面上设 有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸钠 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦沥青 8-20 碳纳米管 1-5
[0020] 三聚磷酸铝 3-12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 IG-30 柠檬酸锌 1 -4 纳米二氧化硅 2 -8 脱乙酰甲壳素 0.1-2
[0021] 将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45-60°C，搅拌10-60min，加入 三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120-145°C，搅拌反应3-5h，降温至50-60°C，加入其它组分， 搅拌保温1-2h，超声分散10_25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0022] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述储料桶上设有控制 器，所述控制器分别与弹射装置、控制阀相连接。
[0023] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述浮台上设有能防止 投料盘从出料座飞出的阻挡块。
[0024] 如上所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述储料桶上端设有桶 盖。
[0025] 综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
[0026] -、本发明中系统结构简单，在池塘内部设有水体分隔墙，将池塘分隔成由多条流 水通道组成的养殖水道，所述养殖水道与水处理装置组成迂回水路，水体循环，养殖效果 好；
[0027]二、本发明中设置有水处理装置，所述水处理装置能有效调节水体质量，从而提高 生产品的成活率和产量，减少病害的发生；
[0028] 三、本发明投料装置结构简单，在浮台设置弹射装置，能将投料盘中的物料弹射出 出料座，散布范围广；
[0029] 四、本发明中投料装置自动化程度高，只需人工把料倒入出储料桶，在控制器上设 置投料时间间隔和投料量就可以实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的 多少可以精确的控制，避免了饵料的浪费，科学养殖；
[0030] 五、本发明中防锈涂层能有效防止储料桶在使用过程中被锈蚀，防锈涂层的组分 简单，防锈效果好；
[0031] 六、本发明中耐腐蚀涂层有效防止池水对浮台的侵蚀，有效延长其使用寿命。
[0032] 七、本发明中送料机构能连续向储料桶供料，自动化程度高。
【附图说明】
[0033]图1为本发明的立体不意图；
[0034] 图2为本发明水处理装置的内部结构示意图；
[0035] 图3为本发明投料装置的立体示意图；
[0036] 图4为本发明投料装置的结构示意图之一；
[0037] 图5为本发明投料装置的结构示意图之二；
[0038] 图6为本发明投料装置的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述：
[0040]如图1至6所示的一种迂回循环水虾类养殖设施，包括有池塘1000,在所述池塘 1000-端设有水处理装置2000,在所述池塘1000内设有多个水体分隔墙3000,所述水体分 隔墙3000将池塘1000分隔成由多条流水通道4000组成的养殖水道5000,所述流水通道4000 首尾依次相通，所述水处理装置2000的进水管6000设置在养殖水道5000-端内，所述水处 理装置2000的出水管7000设置在养殖水道5000的另一端内，在池塘1000中部的流水通道 4000内设有投料装置8000，所述投料装置8000包括有浮台1，在所述浮台1上设有储料桶2， 在所述储料桶2下方设有下料口 3，在所述下料口 3上设有能控制下料量的控制阀9，在所述 下料口 3下方的浮台1上设有投料盘4，在所述投料盘4前端设有投料口 5，在所述浮台1上设 有出料座6，所述投料口 5设置在出料座6同一侧上，在所述浮台1上设有能将投料盘4内物料 弹射出出料座6的弹射装置7，还包括有能向储料桶2连续供料的送料机构100。
[0041] 本发明中所述的送料机构100的第一种实施方式，所述的送料机构100包括有安装 座101，在所述安装座101上设有储料釜102和送料风机103,所述储料釜102下端设有出料管 104，所述出料管104与送料风机103的进料口相连接，所述送料风机103的出料口通过输料 管105与储料桶2相连接。
[0042] 本发明中所述的送料机构100的第二种实施方式，所述的送料机构100包括有安装 座101，在所述安装座101上设有储料釜102和送料螺杆机构，所述储料釜102下端设有出料 管104,所述出料管104与送料螺杆机构的进料口相连接，所述送料螺杆机构的出料口与储 料桶2相连接，所述送料螺杆机构包括有送料螺杆和驱动送料螺杆旋转的驱动旋转电机。
[0043] 本发明中弹射装置能将投料盘中的物料弹射出出料座，散布范围广。池塘的面积 为13-15亩。
[0044] 本发明中所述弹射装置7包括有固定连接在浮台1上的固定座71，在所述固定座71 上设有导向杆72,在所述投料盘4后端上设有连接孔，所述导向杆72设置在连接孔内，在所 述投料盘4后端与固定座71之间的导向杆72上套设有弹簧73,在所述浮台1内设有安装槽， 在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴74和后链轮轴75,在所述前链轮轴74和后链轮轴75上 套设有链条76,在所述浮台1上设有链轮驱动电机77,在所述链轮驱动电机77上设有驱动链 轮78,在所述驱动链轮78与后链轮轴75之间设有传动链79,在所述链条76内设有能相对链 条76上、下移动的驱动拨块710,在所述链条76内侧的安装槽内设有能使驱动拨块710上升 从而驱使投料盘4向固定座71移动的导向限位块711，所述导向限位块711包括有限位块本 体7111，在所述限位块本体7111前端设有能使驱动拨块710上升的导向斜面7112，在所述驱 动拨块710上端设有便于脱离投料盘4的让位斜面7101，在所述投料盘4前端设有与让位斜 面7101配合的连接斜面41，在所述导向限位块711后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块710 脱离投料盘4的发射驱动块8,在所述发射驱动块8上设有能使驱动拨块710向下移动的驱动 斜面81，在所述驱动拨块710侧边下部设有与驱动斜面81配合的限位斜面7102。
[0045] 本发明结构简单，驱动拨块710在随链条76运转过程中能使投料盘4向固定座71移 动，从而使得弹簧73压缩，当驱动拨块710继续向前移动时在发射驱动块8的作用下，驱动拨 块710脱离投料盘4前端的连接斜面41，在弹簧73的压缩反弹力的作用下，投料盘4内的物料 被弹射出去，散布范围广。
[0046] 本发明中在所述浮台1上设有能防止投料盘4从出料座6飞出的阻挡块10。在所述 储料桶2上端设有桶盖11。
[0047] 本发明中在所述靠近池边的池塘1000内设有人工浮床，在所述人工浮床上种植有 水生植物。水生植物的株间距为0.1~〇.5m，水生植物覆盖的水面面积不超过池塘总水面面 积的20 %。
[0048] 本发明中人工浮床中水生植物有助于提高生化效率和水体净化效果。水生植物 "种植"在养殖水体中，为水生菌落提供了附着环境，使它们大量附着在草体上生长，在水体 中建立起复杂稳定的生态网络，并消化分解水体中的富营养物质，在一定区域内形成良性 生物链并达到生态平衡。人工水草及其微生物菌团，也为鱼虾类提供了生长栖息、索饵和庇 护的场所，并为它们营造了良好的生态环境。
[0049]本发明中所述水处理装置2000包括有密封壳体2001，在所述密封壳体2001内间隔 设置有七个过滤腔2002,在相邻两个过滤腔2002之间设有能连接相邻过滤腔2002上、下两 端的过水间隙2003,在所述密封壳体2001-端上部设有进水管6000,在所述进水管6000上 设有抽水栗9000，在所述密封壳体2001另一端下部设有出水管7000，在密封壳体2001沿进 水管6000-端到出水管7000-端的七个过滤腔2002内依次分别设有碎石填料层2004、细沙 填料层2005、活性炭填料层2006、平均直径为2-4mm的废砖块颗粒填料层2007、火山岩滤料 层2008、丝瓜络填料层2009和紫外线杀菌器2010。
[0050]本发明中在所述密封壳体2001下部设有排污管2011，在所述过滤腔2002下端设有 集污斗2012,在所述集污斗2012下端设有与排污管2011连接的连接管2013,在所述连接管 2013上设有控制阀2014。
[0051]本发明中设置有水处理装置，所述水处理装置能有效调节水体质量，从而提高生 产品的成活率和产量，减少病害的发生。
[0052] 本发明中在所述储料桶2外侧设有防锈涂层，所述的防锈涂层按重量百分比包括 以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25 - 45 酚醛树脂 20-阳 石墨烯 15-30: 锫酸锶 2-8 四氧化三铅 1 -6
[0053] 偏硼酸铵 5 - 20 磷酸锌 7-15 醋酸纤维素 邻苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-S :。
[0054]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0055]本发明中在所述浮台1外表面上设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比 包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸钠 0, 05-3
[0056]聚氨酯 2-8 煤焦沥青 8-20 碳纳米管 1-5 三聚磷酸铝 3-12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10-30
[0057] 柠檬酸鋅 1-4 纳米二氧化硅 2-8 脱乙酰甲壳素 0. 1-2 s
[0058] 制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45-60 °C，搅拌10-60min，加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120-145°C，搅拌反应3-5h，降温至50-60°C，加入 其它组分，搅拌保温l -2h，超声分散10_25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0059] 本发明中在所述储料桶2上设有控制器19,所述控制器19分别与弹射装置7、控制 阀9相连接。
[0060] 本发明中自动化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上设置投料时间间 隔和投料量就可以实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多少可以精确 的控制，避免了饵料的浪费。实施例1-防锈涂层
[0061] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25 酚醛树脂 20
[0062 ]石墨^捧 1.5: 铬酸锶 2 四氧化三铅 1 徧硼酸铵 S 磷酸锌 7
[0063]醋酸纤维素 3 邻苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3。
[0064]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0065]实施例2-防锈涂层
[0066] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛树脂 35: 石墨烯 30 铬酸锶 8 四氧化三铅 S
[0067] 偏硼酸铵 2.0 磷酸锌 IS 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 6
[0068]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0069]实施例3-防锈涂层
[0070]本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛树脂 25 石墨烯 20 铬酸锶 4 四氧化三铅 2
[0071] 偏硼酸铵 10 磷酸锌 12 醋酸纤维素 4 邻苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4。
[0072] 制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0073] 实施例4-耐腐蚀涂层
[0074] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分：
[0075] 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸钠 α 〇5 聚氨酯 2 煤焦坜青 8 碳纳米管 1. 三聚磷酸铝 3
[0076] 硫酸钡 2 二甲苯甲醛树脂 10 柠檬酸锌 1 纳米二氧化硅 2 脱乙酰甲壳素 0.1: 〇
[0077]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45 °C，搅拌IOmin， 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120°C，搅拌反应3h，降温至50°C，加入其它组分，搅拌保 温lh，超声分散1〇111；[11，在锥形研磨机内磨至细度〈6(^1]1。
[0078]实施例5-耐腐蚀涂层
[0079] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸钠 3 聚氨酯 8
[0080] 煤焦沥青 20 碳纳米管 5 三聚磷酸铝 12: 硫酸钡 5 二甲苯甲醛树脂
[0081 ]柠檬酸锌 4 纳米二氧化硅 8 脱乙酰甲壳素 2 。
[0082]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至60 °C，搅拌60min， 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至145°C，搅拌反应5h，降温至60°C，加入其它组分，搅拌保 温2h，超声分散25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0083] 实施例6-耐腐蚀涂层
[0084] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 30. 三聚磷酸钠 1.5 聚氨酯 4 煤焦沥青 12 碳纳米管 3
[0085]三聚磷酸铝 8 硫酸钡 3 二甲苯甲醛树脂 20 柠檬酸锌 2 纳米二氧化硅 4 腦:乙酰甲壳素 1。
[0086]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至50 °C，搅拌30min， 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至13°C，搅拌反应4h，降温至55°C，加入其它组分，搅拌保 温1.5h，超声分散15min，在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0087]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
【主权项】
1. 一种迂回循环水虾类养殖设施，包括有池塘（1000)，其特征在于在所述池塘（1000) 一端设有水处理装置(2000)，在所述池塘（1000)内设有多个水体分隔墙(3000)，所述水体 分隔墙(3000)将池塘(1000)分隔成由多条流水通道(4000)组成的养殖水道(5000)，所述流 水通道（4000)首尾依次相通，所述水处理装置（2000)的进水管（6000)设置在养殖水道 (5000)-端内，所述水处理装置(2000)的出水管（7000)设置在养殖水道(5000)的另一端 内，在池塘（1000)中部的流水通道(4000)内设有投料装置(8000)，所述投料装置(8000)包 括有浮台（1)，在所述浮台（1)上设有储料桶(2)，在所述储料桶（2)下方设有下料口（3)，在 所述下料口（3)上设有能控制下料量的控制阀(9)，在所述下料口（3)下方的浮台（1)上设有 投料盘(4)，在所述投料盘(4)前端设有投料口（5)，在所述浮台（1)上设有出料座(6)，所述 投料口（5)设置在出料座(6)同一侧上，在所述浮台（1)上设有能将投料盘(4)内物料弹射出 出料座(6)的弹射装置(7 )，还包括有能向储料桶(2)连续供料的送料机构（100)。2. 根据权利要求1所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于所述的送料机构 (100)包括有安装座（101)，在所述安装座（101)上设有储料釜（102)和送料风机（103)，所述 储料釜（102)下端设有出料管（104 )，所述出料管（104)与送料风机（103)的进料口相连接， 所述送料风机(103)的出料口通过输料管（105)与储料桶(2)相连接。3. 根据权利要求1所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于所述的送料机构 (100)包括有安装座（101 )，在所述安装座（101)上设有储料釜（102)和送料螺杆机构，所述 储料釜（102)下端设有出料管（104 )，所述出料管（104)与送料螺杆机构的进料口相连接，所 述送料螺杆机构的出料口与储料桶(2)相连接，所述送料螺杆机构包括有送料螺杆和驱动 送料螺杆旋转的驱动旋转电机。4. 根据权利要求1所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于所述弹射装置(7) 包括有固定连接在浮台（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上设有导向杆(72)，在所述 投料盘(4)后端上设有连接孔，所述导向杆(72)设置在连接孔内，在所述投料盘(4)后端与 固定座(71)之间的导向杆(72)上套设有弹簧(73)，在所述浮台（1)内设有安装槽，在所述安 装槽内间隔设置有前链轮轴(74)和后链轮轴(75)，在所述前链轮轴(74)和后链轮轴(75)上 套设有链条(76 )，在所述浮台（1)上设有链轮驱动电机(77 )，在所述链轮驱动电机(77)上设 有驱动链轮(78 )，在所述驱动链轮(78)与后链轮轴(75)之间设有传动链(79 )，在所述链条 (76)内设有能相对链条(76)上、下移动的驱动拨块(710)，在所述链条(76)内侧的安装槽内 设有能使驱动拨块(710)上升从而驱使投料盘(4)向固定座(71)移动的导向限位块(711)， 所述导向限位块(711)包括有限位块本体(7111)，在所述限位块本体(7111)前端设有能使 驱动拨块(710)上升的导向斜面(7112)，在所述驱动拨块(710)上端设有便于脱离投料盘 (4)的让位斜面（7101)，在所述投料盘(4)前端设有与让位斜面（7101)配合的连接斜面 (41)，在所述导向限位块(711)后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块(710)脱离投料盘(4) 的发射驱动块(8)，在所述发射驱动块(8)上设有能使驱动拨块(710)向下移动的驱动斜面 (81)，在所述驱动拨块(710)侧边下部设有与驱动斜面(81)配合的限位斜面(7102)。5. 根据权利要求4所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述储料桶(2) 上设有控制器(19)，所述控制器(19)分别与弹射装置(7)、控制阀(9)相连接。6. 根据权利要求1所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述浮台（1)上 设有能防止投料盘(4)从出料座(6)飞出的阻挡块(10)，池塘的面积为13-15亩。7. 根据权利要求1所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于所述水处理装置 (2000) 包括有密封壳体(2001)，在所述密封壳体(2001)内间隔设置有七个过滤腔(2002)， 在相邻两个过滤腔（2002)之间设有能连接相邻过滤腔（2002)上、下两端的过水间隙 (2003)，在所述密封壳体(2001)-端上部设有进水管(6000)，在所述进水管(6000)上设有 抽水栗(9000 )，在所述密封壳体(2001)另一端下部设有出水管(7000 )，在密封壳体(2001) 沿进水管(6000)-端到出水管(7000)-端的七个过滤腔(2002)内依次分别设有碎石填料 层(2004)、细沙填料层(2005)、活性炭填料层(2006)、平均直径为2-4mm的废砖块颗粒填料 层(2007)、火山岩滤料层(2008)、丝瓜络填料层(2009)和紫外线杀菌器(2010)。8. 根据权利要求7所述的一种迂回循环水虾类养殖设施，其特征在于在所述密封壳体 (2001) 下部设有排污管（2011 )，在所述过滤腔(2002)下端设有集污斗（2012 )，在所述集污 斗(2012)下端设有与排污管(2011)连接的连接管(2013 )，在所述连接管(2013)上设有控制 阀（2014)。
【文档编号】C09D5/08GK105941256SQ201610287318
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】邓水娣, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】中山市泽源生物科技有限公司