一种方便搬运的水稻栽培盆的制作方法

本实用新型涉及栽培盆技术领域，具体为一种方便搬运的水稻栽培盆。

背景技术：

稻是一种非常古老的作物，原产于热带，栽培的稻种是经过自然选择和人类的长期选择，从野生稻种演变来的，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，按留种方式分为常规水稻和杂交水稻，还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻，在水稻栽培的过程中西药利用水稻栽培盆进行辅助栽培，可以提高水稻栽培的成功率，但是现有的水稻栽培盆在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的水稻栽培盆，装置无法不间断的保证育苗槽内部的湿度，装置内部营养液和液体不可以充分的循环利用，降低了装置主体内部培育效率；

2、现有的水稻栽培盆，装置内侧无法对育苗槽的限位，降低了装置灵活性，装置内部无法调整育苗槽的个数；

3、现有的水稻栽培盆，削弱了装置放置的稳定性，装置无法将橡胶条的底端吸附在平面上；

4、现有的水稻栽培盆，两个装置主体之间不方便拼接，装置主体的使用面积无法改变，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便搬运的水稻栽培盆，以解决上述背景技术中提出的装置无法不间断的保证育苗槽内部的湿度，装置内部营养液和液体不可以充分的循环利用，降低了装置主体内部培育效率，装置内侧无法对育苗槽的限位，降低了装置灵活性，装置内部无法调整育苗槽的个数等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便搬运的水稻栽培盆，包括装置主体、液压泵、下渗凹槽、安放板和布水管，所述装置主体内部的底端设置有回水腔室，回水腔室内侧底部的一端安装有液压泵，且液压泵的输出端连接有连接内管，所述装置主体内部的中间位置设置有下渗凹槽，下渗凹槽顶端的装置主体内部安装有安放板，且安放板上等间距安装有育苗槽，所述装置主体内部的顶端安装有布水管，且布水管外侧皆等间距均匀设置有出水孔，布水管的两端分别与装置主体内部两侧的顶端连接，所述装置主体外部一侧的顶端和底端皆安装有稳定扣，稳定扣为中空结构，且稳定扣的内部设置有连接外管，所述安放板的顶端等间距设置有镂空槽，镂空槽内部与育苗槽的外侧连接，育苗槽外部两侧的顶端皆安装有限位凸块，且镂空槽的底端均匀设置有贯穿孔，所述装置主体底部的四个拐角位置皆安装有连接块，且连接块底端的中间位置皆安装有橡胶胶垫。

优选的，所述装置主体外部一侧的顶端设置有卡块，且装置主体外部另一侧的中间位置设置有卡槽，卡槽内部宽度大于卡块外部宽度，且卡块与卡槽的内部啮合，实现了两个装置主体之间通过卡块插入到卡槽的内部，完成装置主体之间的拼接，使得装置主体的使用面积增加，提高了装置的实用性。

优选的，所述装置主体外部靠近卡槽一侧的中间位置设置有旋转盘，旋转盘一侧的中间位置安装有旋转轴，且旋转轴的一侧连接有手杆，装置主体外部靠近卡槽另一侧安装有卡盘，卡盘外部两侧的顶端可拆卸安装有卡杆，手杆的一端插入在卡盘的内部，可以方便安装手杆，方便通过手杆搬运装置主体，增强装置的便捷性。

优选的，所述连接内管的一端贯穿装置主体的侧壁，连接内管贯穿装置主体的侧壁与装置主体的外侧连接，且连接内管顶部的一端与连接外管的底端连接，利用液压泵与连接内管相互配合，使得装置主体内部的液体可以循环使用。

优选的，所述连接外管顶部的一端贯穿装置主体的侧壁，连接外管顶部的一端与装置主体内部的顶端连接，且连接外管顶部的一端与布水管的一端连接，将装置主体内部的液体循环起来。

优选的，所述育苗槽两侧的限位凸块为中心线对称设置，限位凸块设置有两个，限位凸块的底端与安放板的顶端接触，且镂空槽内部直径大于限位凸块内部直径，镂空槽包裹在限位凸块的外侧，使用者可以根据对育苗槽的需求进行育苗槽个数的选择，利用限位凸块底端与安放板顶端接触实现对育苗槽的限位。

优选的，所述橡胶胶垫底部的中间位置设置有空腔，且空腔的内侧壁等间距设置有橡胶条，增强了装置放置的稳定性，利用加压空腔内部的气体，使得橡胶条的底端吸附在平面上。

优选的，所述橡胶条的一端设置有气囊，气囊远离橡胶条的一端与空腔的内侧壁连接，且空腔外侧的顶端等间距设置有反向弹簧，反向弹簧的顶端与橡胶胶垫内部的顶端连接，反向弹簧设置有两根，且反向弹簧呈中心线对称结构，实现了装置在使用的过程中可以利用橡胶胶垫底端设置的空腔加强橡胶胶垫底端的吸附性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种方便搬运的水稻栽培盆，不仅使得营养液和液体可以充分的循环利用，提高了装置主体内部培育效率，增强了装置灵活性限位凸块便于调整育苗槽的个数，同时完成装置主体之间的拼接，使得装置主体的使用面积增加，提高了装置的实用性；

(1)该种方便搬运的水稻栽培盆，通过在育苗槽两侧的限位凸块为中心线对称设置，限位凸块设置有两个，限位凸块的底端与安放板的顶端接触，且镂空槽内部直径大于限位凸块内部直径，液体可以通过贯穿孔渗透在下渗凹槽的顶端，最终进入到回水腔室的内部，使得装置主体内部的液体可以循环使用，可以不间断的保证育苗槽内部的湿度，使得营养液和液体可以充分的循环利用，提高了装置主体内部培育效率；

(2)该种方便搬运的水稻栽培盆，通过在镂空槽包裹在限位凸块的外侧，装置在使用的过程中育苗槽内部底端设置的贯穿孔，育苗槽可以通过限位凸块卡放在镂空槽的内部，使用者可以根据对育苗槽的需求进行育苗槽个数的选择，利用限位凸块底端与安放板顶端接触实现对育苗槽的限位，增强了装置灵活性限位凸块便于调整育苗槽的个数；

(3)该种方便搬运的水稻栽培盆，通过在橡胶条的一端设置有气囊，气囊远离橡胶条的一端与空腔的内侧壁连接，且空腔外侧的顶端等间距设置有反向弹簧，反向弹簧的顶端与橡胶胶垫内部的顶端连接，装置在使用的过程中可以利用橡胶胶垫底端设置的空腔可以加强橡胶胶垫底端的吸附性，增强了装置放置的稳定性，利用加压空腔内部的气体，使得橡胶条的底端吸附在平面上；

(4)该种方便搬运的水稻栽培盆，通过在装置主体外部一侧的顶端设置有卡块，且装置主体外部另一侧的中间位置设置有卡槽，卡槽内部宽度大于卡块外部宽度，且卡块与卡槽的内部啮合，实现了两个装置主体之间通过卡块插入到卡槽的内部，完成装置主体之间的拼接，使得装置主体的使用面积增加，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的育苗槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的空腔仰视结构示意图；

图5为本实用新型的装置主体侧视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、液压泵；201、连接内管；3、回水腔室；4、下渗凹槽；5、稳定扣；501、连接外管；6、安放板；601、育苗槽；602、镂空槽；603、贯穿孔；604、限位凸块；7、布水管；701、出水孔；8、卡槽；9、卡块；10、连接块；11、橡胶胶垫；1101、空腔；1102、橡胶条；1103、反向弹簧；1104、气囊；12、手杆；1201、旋转盘；1202、旋转轴；13、卡盘；1301、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便搬运的水稻栽培盆，包括装置主体1、液压泵2、下渗凹槽4、安放板6和布水管7，装置主体1内部的底端设置有回水腔室3，回水腔室3内侧底部的一端安装有液压泵2，且液压泵2的输出端连接有连接内管201，连接内管201的一端贯穿装置主体1的侧壁，连接内管201贯穿装置主体1的侧壁与装置主体1的外侧连接，且连接内管201顶部的一端与连接外管501的底端连接。

装置主体1外部一侧的顶端设置有卡块9，且装置主体1外部另一侧的中间位置设置有卡槽8，卡槽8内部宽度大于卡块9外部宽度，且卡块9与卡槽8的内部啮合，装置主体1外部靠近卡槽8一侧的中间位置设置有旋转盘1201，旋转盘1201一侧的中间位置安装有旋转轴1202，且旋转轴1202的一侧连接有手杆12，装置主体1外部靠近卡槽8另一侧安装有卡盘13，卡盘13外部两侧的顶端可拆卸安装有卡杆1301，实现了两个装置主体1之间通过卡块9插入到卡槽8的内部，完成装置主体1之间的拼接，使得装置主体1的使用面积增加，提高了装置的实用性。

装置主体1内部的中间位置设置有下渗凹槽4，下渗凹槽4顶端的装置主体1内部安装有安放板6，且安放板6上等间距安装有育苗槽601，装置主体1内部的顶端安装有布水管7，且布水管7外侧皆等间距均匀设置有出水孔701，布水管7的两端分别与装置主体1内部两侧的顶端连接，装置主体1外部一侧的顶端和底端皆安装有稳定扣5，稳定扣5为中空结构，且稳定扣5的内部设置有连接外管501，连接外管501顶部的一端贯穿装置主体1的侧壁，连接外管501顶部的一端与装置主体1内部的顶端连接，且连接外管501顶部的一端与布水管7的一端连接，液体可以通过贯穿孔603渗透在下渗凹槽4的顶端，最终进入到回水腔室3的内部，使得装置主体1内部的液体可以循环使用，可以不间断的保证育苗槽601内部的湿度使得营养液和液体可以充分的循环利用，提高了装置主体1内部培育效率。

安放板6的顶端等间距设置有镂空槽602，镂空槽602内部与育苗槽601的外侧连接，育苗槽601外部两侧的顶端皆安装有限位凸块604，且镂空槽602的底端均匀设置有贯穿孔603，育苗槽601两侧的限位凸块604为中心线对称设置，限位凸块604设置有两个，限位凸块604的底端与安放板6的顶端接触，且镂空槽602内部直径大于限位凸块604内部直径，镂空槽602包裹在限位凸块604的外侧，使用者可以根据对育苗槽601的需求进行育苗槽601个数的选择，利用限位凸块604底端与安放板6顶端接触实现对育苗槽601的限位，增强了装置灵活性限位凸块604便于调整育苗槽601的个数。

装置主体1底部的四个拐角位置皆安装有连接块10，且连接块10底端的中间位置皆安装有橡胶胶垫11，橡胶胶垫11底部的中间位置设置有空腔1101，且空腔1101的内侧壁等间距设置有橡胶条1102，橡胶条1102的一端设置有气囊1104，气囊1104远离橡胶条1102的一端与空腔1101的内侧壁连接，且空腔1101外侧的顶端等间距设置有反向弹簧1103，反向弹簧1103的顶端与橡胶胶垫11内部的顶端连接，反向弹簧1103设置有两根，且反向弹簧1103呈中心线对称结构，装置在使用的过程中可以利用橡胶胶垫11底端设置的空腔1101加强橡胶胶垫11底端的吸附性，增强了装置放置的稳定性，利用加压空腔1101内部的气体，使得橡胶条1102的底端吸附在平面上。

工作原理：使用时，首先将装置放置在合适的位置，装置在使用的过程中可以利用橡胶胶垫11底端设置的空腔1101加强橡胶胶垫11底端的吸附性，增强了装置放置的稳定性，利用加压空腔1101内部的气体，使得橡胶条1102的底端吸附在平面上，放置在合适的位置之后，使用者可以根据对育苗槽601的需求进行育苗槽601个数的选择，利用限位凸块604底端与安放板6顶端接触实现对育苗槽601的限位，增强了装置灵活性限位凸块604便于调整育苗槽601的个数，将水稻育苗放在育苗槽601的你内侧，利用液压泵2将回水腔室3内部的水体抽入到布水管7的内部，在通过出水孔701喷洒在育苗槽601的顶端，喷洒完毕之后，液体可以通过贯穿孔603渗透在下渗凹槽4的顶端，最终进入到回水腔室3的内部，使得装置主体1内部的液体可以循环使用，可以不间断的保证育苗槽601内部的湿度使得营养液和液体可以充分的循环利用，提高了装置主体1内部培育效率，当需要对装置主体1进行搬运的时候，通过旋转盘1201与旋转轴1202相互配合使得手杆12呈水平方向卡在卡盘13的内部，在通过卡杆1301对手杆12的一端限位，在搬运的时候手握手杆12对装置主体1进行搬运。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。