一种便携式除草机的制作方法

本实用新型涉及除草设备技术领域，特别涉及一种便携式除草机。

背景技术：

现阶段除草机的制造主要为金属材料和复合材料。而传统的金属材料太过笨重，给除草机增加负担。并且除草机除草过程中产生大量的飞溅现象，而且由于不同的人身高不同，现有除草机由于高度固定，有些人需要弯身到很大程度才能推动除草机，这些都给推动除草机的人员造成诸多不便。

现有授权公告日为2014.12.10、授权公告号cn103404296b的专利文件公开了一种除草机，包含长杆状的本体，所述本体的一端设有驱动单元、另一端设有传动系统，所述本体为中空状，一驱动杆连接所述驱动单元和传动系统，所述传动系统的末端固定有可旋转的圆形刀片，所述圆形刀片的后方固定有半圆环形的护罩；贯通于本体的驱动杆的一端通过滚珠轴承可旋转的固定于本体内，一驱动锥齿轮固定于所述驱动杆的末端；所述传动系统的外壳内设有一传动杆，所述传动杆固定有一与所述驱动锥齿轮啮合传动的传动锥齿轮。

该装置中的本体固定，当需要对牧草中的杂草进行清除时，在实际使用过程中使用者的身高不同，对除草机的高度要求不同，对于使用者来说，除草机工具高度不合适，使用不方便、且容易累，使用时容易增加使用者的负担，过快的消耗使用者的劳动力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便携式除草机，该装置能够对除草机的使用高度进行调节，具有调节高度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便携式除草机，包括外管和插接于所述外管内的内杆，所述内杆和所述外管之间设置有用于固定两者相对位置的定位组件，所述内杆远离所述外管的一端设置有除草轮，所述内杆上设置有用于驱动所述除草轮转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当对试验田内的杂草进行清除时，将外管套接于内杆中，并通过定位组件对内杆和外管进行调节，从而实现该除草机的使用高度进行调节；使用时通过驱动组件驱动除草轮对试验田内的杂草清除，从而能够满足不同身高的使用者对除草机的需求。因此，本实用新型具有能够对除草机的使用高度进行调节，具有调节高度的优点。

本实用新型进一步设置为：所述内杆开设有安装槽，所述定位组件包括穿设于所述安装槽内的限位杆、安装于所述安装槽槽底与所述限位杆之间的压缩弹性件以及多个开设于所述外管上的限位孔，所述限位杆插接于所述限位孔内，多个所述限位孔沿所述外管的长度方向间隔排布。

通过采用上述技术方案，将压缩弹性件安装于安装槽槽底与限位杆之间，通过挤压限位杆使压缩弹性件与限位杆向安装槽槽底运动，当限位杆位于限位孔时，压缩弹性件回弹使限位杆插接于限位孔内，通过一个限位杆与多个限位孔之间的匹配，调节内杆插接于外管的深度，从而实现竖杆的高度调节。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的外周面设置于限位外凸环，所述内杆于所述安装槽内设置有限位内凸环，所述限位外凸环位于所述限位内凸环与压缩弹性件之间。

通过采用上述技术方案，当挤压限位杆后通过限位内凸环与限位外凸环之间的配合，防止压缩弹性件与限位杆脱离安装槽，从而实现对限位杆的固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件设置为多组，多组所述定位组件沿所述内杆的周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过多个定位组件增加内杆和外管之间的连接强度，从而增加内杆和外管之间的牢固性；通过定位组件的周向均匀分布，使外管和内杆之间的连接均匀，从而在使用除草机时，使内杆和外管连接处受力均匀。

本实用新型进一步设置为：所述除草轮设置为多个，多个所述除草轮之间通过转动轴连接。

通过采用上述技术方案，通过多个除草轮的设置，增加单次对试验田除草的面积，从而节约对实验田除草的时间。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述转动轴上的涡轮以及啮合于所述涡轮上的蜗杆，所述内杆上设置有驱动电机，所述蜗杆的一端设置于所述驱动电机的输出轴上同轴心转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动蜗杆转动，通过蜗杆与涡轮啮合带动涡轮转动，进而带动转动轴和除草轮转动。

本实用新型进一步设置为：所述内杆上转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过滚轮的设置，使滚轮对内杆进行支撑，并通过滚轮的转动使工作者在使用除草机时起到省力的作用。

本实用新型进一步设置为：所述内杆上设置有挡泥板，所述挡泥板位于所述滚轮与所述转动轴之间、且所述挡泥板和所述滚轮同侧设置。

通过采用上述技术方案，通过挡泥板的设置，防止泥土或者杂草的飞溅到使用者的身体以及其它区域上。

本实用新型进一步设置为：所述外管上设置有“u”型扶手。

通过采用上述技术方案，在对试验田的杂草进行清除时，通过控制手提把手，从而方便对除草机的控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当对试验田内的杂草进行清除时，将外管套接于内杆中，并通过定位组件对内杆和外管进行调节，从而实现该除草机的使用高度进行调节；使用时通过驱动组件驱动除草轮对试验田内的杂草清除，从而能够满足不同身高的使用者对除草机的需求。因此，本实用新型具有能够对除草机的使用高度进行调节，具有调节高度的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图2中的a-a线剖视图；

图4是图3中b部的局部放大示意图；

图5是本实用新型中除安装箱外的结构示意图。

图中：1、外管；11、“u”型扶手；2、内杆；21、安装箱；211、转动轴；2111、除草轮；22、安装槽；221、限位内凸环；23、滚轮；24、挡泥板；3、定位组件；31、限位杆；311、限位外凸环；32、压缩弹簧；33、限位孔；4、驱动组件；41、驱动电机；411、通电线；42、涡轮；43、蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1所示，为本实用新型公开的一种便携式除草机，包括中空设置的内杆2和外管1。外管1的下端套接于内杆2上端，外管1上设置有“u”型扶手11。

结合图2、图3和图4所示，内杆2和外管1的连接处设置有两组定位组件3，两组定位组件3沿内杆2的周向均匀分布。

定位组件3包括限位杆31、压缩弹性件以及七个限位孔33。内杆2的上端开设有两个安装槽22，两个安装槽22沿内杆2周向均匀分布，限位杆31穿设于安装槽22内。压缩弹性件为压缩弹簧32，压缩弹簧32位于限位杆31与安装槽22槽底之间。内杆2于安装槽22内一体成型有限位内凸环221，限位杆31的外周面一体成型有限位外凸环311，限位外凸环311位于限位内凸环221与压缩弹簧32之间。限位孔33开设于外管1上、且七个限位孔33沿外管1长度方向间隔设置，通过将限位杆31插接于不同的限位孔33内，改变内杆2于外管1中的插接深度，从而改变竖杆的高度。

结合图1和图5所示，内杆2远离外管1的一端安装有安装箱21，安装箱21内设置有转动轴211，安装箱21上开设有两个转动孔，转动轴211的两端分别转动连接于两个转动孔内并延伸至安装箱21的外侧，转动轴211的两端分别固设有除草轮2111，除草轮2111与转动轴211同轴心转动、且除草轮2111位于安装箱21的外侧。

安装箱21内设置有用于驱动转动轴211转动的驱动组件4。

驱动组件4包括驱动电机41、涡轮42和蜗杆43。驱动电机41固设于安装箱21内，驱动组件4的上端安装有通电线411，通电线411沿内杆2延伸至外管1内，并于外管1的上端延伸至外界连接电源。蜗杆43键连接于驱动电机41的输出轴上；涡轮42啮合于蜗杆43上，转动轴211穿设于涡轮42的中心处、且转动轴211与涡轮42同轴心转动；蜗杆43和涡轮42均位于安装箱21内。

内杆2上转动连接有滚轮23，使滚轮23对内杆2进行支撑，并通过滚轮23的转动使工作者在使用除草机时起到节省体力的作用。内杆2上固设有挡泥板24，挡泥板24位于滚轮23与安装箱21之间、且挡泥板24和滚轮23同侧设置，通过挡泥板24防止泥土或者杂草的飞溅到使用者的身体以及其它区域上。

本实施例的实施原理为：当对试验田内的杂草进行清除时，将外管1套接于内杆2中，通过挤压限位杆31使压缩弹性件与限位杆31向安装槽22槽底运动，并通过一个限位杆31与多个限位孔33之间的匹配，调节内杆2插接于外管1的深度，从而实现该除草机的使用高度进行调节；通过“u”型扶手11对除草机进行控制，将滚轮23放置于地面上，通过驱动电机41驱动蜗杆43转动，通过蜗杆43与涡轮42之间的传动将动力传动至转动轴211上，通过除草轮2111对对试验田内的杂草进行清除；并通过挡泥板24防止泥土或者杂草的飞溅到使用者的身体以及其它区域上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。