一种畜牧养殖用猪舍粪便收集处理装置的制作方法

文档序号:23204890发布日期:2020-12-08 13:33阅读:78来源:国知局
一种畜牧养殖用猪舍粪便收集处理装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧设备技术领域,具体涉及一种畜牧养殖用猪舍粪便收集处理装置。



背景技术:

畜牧,是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭和鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程,是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

畜牧业机械化是指用机械装备畜牧业,并以机械动力代替人力操作的过程,是农业机械化的重要组成部分,首先在畜牧业生产中的个别繁重环节实现机械操作,如牧草收获中的割草机械,饲料加工中的粉碎机械、混合机械,畜产品采集中的挤奶、剪羊毛机械与清理装置,粪便收集处理装置是畜牧机械中较为常见的一种。

在猪类养殖过程中,需要定期对猪舍进行清理,主要是采用水将猪舍内部的尿液和粪便通过冲洗的方式,将粪便和液体统一从猪舍内部设置好的管道排出,然后再通过粪便收集处理装置进行处理,但是目前针对猪舍的粪便收集处理装置还具有以下的不足:无法将粪便中的水分充分的榨干,造成得到的粪便为湿态,不方便对粪便进行收集,往往需要对粪便进行二次处理,增加了工作量,对粪便的处理效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为解决现有猪舍粪便收集处理装置无法将粪便中的水分充分榨干,工作量大的问题,本实用新型提供了一种畜牧养殖用猪舍粪便收集处理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种畜牧养殖用猪舍粪便收集处理装置,包括外框,所述外框的一侧固定安装有减速电机,所述外框的另一侧固定安装有与其内部相连通的回流框,所述外框内壁的两侧之间固定安装有排料管,所述排料管的表面开设有进料缺口,所述外框的内部设置有倾斜框板,所述倾斜框板的最低端与排料管的进料缺口位置相对应,所述外框的背面固定安装有与其内部相连通有粪液进管和尿液排管,所述粪液进管的一端贯穿外框并延伸至倾斜框板最高端的上方,所述外框的内部设置有驱动倾斜框板震动的震动组件,所述倾斜框板上开设有排液孔一,所述外框上设置有用于对倾斜框板上粪便施压加速的施压组件,所述排料管的一端固定安装有与其内部相连通滤网套环,所述滤网套环位于回流框的内部,所述滤网套环远离排料管的一端固定安装有轴承座,所述轴承座上设置有绞龙叶片轴,所述绞龙叶片轴的一端依次贯穿滤网套环和排料管并通过联轴器与减速电机的输出轴固定连接,所述排料管的表面开设有排液孔二,所述绞龙叶片轴上套设有排料板,所述轴承座上设置有驱动排料板沿着绞龙叶片轴左右移动的推动组件。

进一步地,所述震动组件包括固定轴、支撑座和固定板,所述固定轴的两端分别与外框内壁的两侧固定连接,所述倾斜框板的最高端活动套设在固定轴上,所述支撑座的数量为两个,两个所述支撑座分别固定在外框内壁的两侧,两个所述支撑座的顶部均固定安装有震动弹簧,每个所述震动弹簧远离相对应支撑座的一端均与倾斜框板的底部固定连接,所述固定板固定在倾斜框板的顶部,所述固定板的顶部固定安装有震动电机。

进一步地,所述施压组件包括鼓风机,所述鼓风机固定在外框的顶部,所述鼓风机的出风管与外框的内部相连通。

进一步地,所述推动组件包括推压弹簧,所述推压弹簧的一端固定在轴承座的一侧,所述轴承座的另一端与排料板固定连接。

进一步地,所述外框的内部且位于倾斜框板的下方倾斜设置有排液板,所述排液板的最低端与尿液排管的位置相对应。

本实用新型的有益效果如下:本实用新型可以将粪便中液体充分的榨干,因此得到的粪便为干态,这样方便对粪便进行收集,降低了工作量,提高了对粪便的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构正视图;

图2是本实用新型结构侧视图;

图3是本实用新型a-a方向的剖视图;

图4是本实用新型外框内部结构侧视图;

图5为本实用新型部分结构立体图;

图6为本实用新型外框内部立体图。

附图标记:1、外框;2、减速电机;3、排料管;4、回流框;5、倾斜框板;6、粪液进管;7、尿液排管;8、震动组件;801、固定轴;802、支撑座;803、固定板;804、震动弹簧;805、震动电机;9、排液孔一;10、施压组件;1001、鼓风机;11、滤网套环;12、轴承座;13、绞龙叶片轴;14、排料板;15、推动组件;1501、推压弹簧;16、排液板;17、排液孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示,一种畜牧养殖用猪舍粪便收集处理装置,包括外框1,外框1的一侧固定安装有减速电机2,外框1的另一侧固定安装有与其内部相连通的回流框4,外框1内壁的两侧之间固定安装有排料管3,排料管3的表面开设有进料缺口,外框1的内部设置有倾斜框板5,倾斜框板5的最低端与排料管3的进料缺口位置相对应,外框1的背面固定安装有与其内部相连通有粪液进管6和尿液排管7,粪液进管6的一端贯穿外框1并延伸至倾斜框板5最高端的上方,外框1的内部设置有驱动倾斜框板5震动的震动组件8,倾斜框板5上开设有排液孔一9,外框1上设置有用于对倾斜框板5上粪便施压加速的施压组件10,排料管3的一端固定安装有与其内部相连通滤网套环11,滤网套环11位于回流框4的内部,滤网套环11远离排料管3的一端固定安装有轴承座12,轴承座12上设置有绞龙叶片轴13,绞龙叶片轴13的一端依次贯穿滤网套环11和排料管3并通过联轴器与减速电机2的输出轴固定连接,排料管3的表面开设有排液孔二17,绞龙叶片轴13上套设有排料板14,轴承座12上设置有驱动排料板14沿着绞龙叶片轴13左右移动的推动组件15。

本实施方案中,倾斜框板5是倾斜设置在外框1的内部,其中倾斜框板5可以在震动组件8的带动下发生震动;由于粪液进管6的内部一部分位于外框1的内部,当粪液进管6将尿液和粪便输送进外框1的内部后,粪便和尿液会直接落入到倾斜框板5上;其中绞龙叶片轴13位于滤网套环11和排料管3的内部,绞龙叶片轴13可以通过减速电机2驱动进行转动;

本实用新型的具体操作步骤如下:

①粪液通过粪液进管6加入进外框1的内部,粪液会直接落入到倾斜框板5上,此时粪液在自身重力、震动组件8的震动和施压组件10给粪便施加的压力加速下,粪便会沿着倾斜框板5自上而下移动,此时粪液中一部分的尿液会通过排液孔一9排入到倾斜框板5的下方,由于震动组件8的存在可以避免排液孔一9出现堵塞;

②随着粪便中一部分的尿液被排走,粪便在自下而上的移动中会通过排料缺口进入到排料管3的内部,此时会有少量的粪便通过排料管3与外框1之间的空隙中排入到外框1的内部,但是绝大部分粪便会进入到排料管3进行处理,不影响本装置的使用效果;

③当粪便位于排料管3的内部时,此时减速电机2带动绞龙叶片轴13旋转,不断旋转的绞龙叶片轴13会不断推动粪便移动,并且在推动粪便移动过程中会对粪便进行挤压,因此此时粪便中的尿液会通过排液孔二17排出,此时对粪便进行二次除水工作;

④随着绞龙叶片轴13不断的旋转,会将二次除水后的粪便推入进滤网套环11的内部,滤网套环11由于与排料管3固定,因此滤网套环11不会转动,但是此时排料板14在推动组件15的驱动下位于滤网套环11的内部,因此可以将滤网套环11的一端封堵住,随着粪便不断的在滤网套环11的内部进行挤压堆积,因此可以对粪便的水进行第三次挤压除水工作,可以保证对粪便进行充分的除水操作,此时排出的水经过滤网套环11落入进回流框4的内部,最终尿液再次进到外框1的内部,外框1内部的尿液和少量的粪便可以通过尿液排管7排出;

⑤当滤网套环11内部粪便的不断增加后,粪便经过充分的除水工作,然后推动组件15带动排料板14远离滤网套环11,此时在绞龙叶片轴13的作用下,可以将处于干态的粪便通过滤网套环11排出,因此可以收集得到干态的粪便;

本实用新型结构设计合理,可以快速的完成粪液中粪便和尿液的分离工作,因此对粪便的处理效果好,处理效率高,适合应用在猪类养殖场中。

具体的,震动组件8包括固定轴801、支撑座802和固定板803,固定轴801的两端分别与外框1内壁的两侧固定连接,倾斜框板5的最高端活动套设在固定轴801上,支撑座802的数量为两个,两个支撑座802分别固定在外框1内壁的两侧,两个支撑座802的顶部均固定安装有震动弹簧804,每个震动弹簧804远离相对应支撑座802的一端均与倾斜框板5的底部固定连接,固定板803固定在倾斜框板5的顶部,固定板803的顶部固定安装有震动电机805。

本实施例中,通过固定轴801、两个支撑座802和震动弹簧804的配合,可以对倾斜框板5起到稳定的支撑作用,当震动电机805工作时会带动倾斜框板5震动,倾斜框板5震动过程中会带动震动弹簧804发生形变,并且倾斜框板5会相对于固定轴801发生活动,因此倾斜框板5在震动过程中可以提高粪液中粪便和尿液的分离效果。

具体的,施压组件10包括鼓风机1001,鼓风机1001固定在外框1的顶部,鼓风机1001的出风管与外框1的内部相连通。

本实施例中,鼓风机1001工作时会将风输送进外框1的内部,此时风会直吹在倾斜框板5的粪便上,粪便本身在震动组件8的震动下被打散,此时在鼓风机1001的作用下,可以给粪便一个下压力,可以加速尿液与粪便的分离。

具体的,推动组件15包括推压弹簧1501,推压弹簧1501的一端固定在轴承座12的一侧,轴承座12的另一端与排料板14固定连接。

本实施例中,本实用新型通过选用推压弹簧1501来给排料板14一个施加力,正常情况下,排料板14在推压弹簧1501的作用下位于滤网套环11的内部,此时需要说明的是,排料板14呈环形,排料板14虽然套设在绞龙叶片轴13上,但是排料板14不与绞龙叶片轴13接触,排料板14是通过推压弹簧1501保持稳定,因此随着滤网套环11内部粪便不断增加,排料板14会不断的对推压弹簧1501进行挤压,最终排料板14从滤网套环11内部出来,因此可以将已经充分除水后的粪便排出。

具体的,外框1的内部且位于倾斜框板5的下方倾斜设置有排液板16,排液板16的最低端与尿液排管7的位置相对应。

本实施例中,通过设置排液板16有利于外框1内部的尿液和少量粪便排出。

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