一种具有防缠绕结构的土壤耕作装置的制作方法

本实用新型涉及土壤耕作技术领域，具体为一种具有防缠绕结构的土壤耕作装置。

背景技术：

随着现代科学技术的发展，土壤耕作已基本由机械取代，机械耕作带来了极大的便利，使人们摆脱了传统的人工耕作方式，解放了人们的双手，现在的土壤耕作装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的收割机大多是从作物秸秆上部进行收割，作物在机器收割以后，土壤表面仍会留有大量秸秆和杂草连带着土壤，这些秸秆和杂草带着泥土在土壤耕作装置工作时很容易缠绕进装置中，在湿性土地进行耕作时，泥土还会与作物秸秆和杂草缠绕成团，给耕作带来不便，甚至伤害耕作装置的正常运行，影响耕作效率，因此亟需一种具有防缠绕结构的土壤耕作装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防缠绕结构的土壤耕作装置，以解决上述背景技术中提出的作物秸秆和杂草缠绕耕作装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防缠绕结构的土壤耕作装置，包括车体、前轮、和后轮，所述车体前端安装有前轮，且车体后端安装有后轮和后轮轴，所述后轮轴的外表面右端焊接有第一套环，且第一套环外表面中间开设有环槽，所述第一套环的环槽套塞有第一皮带，且第一皮带的后端套在传动轴外表面的环槽内，所述传动轴的左端焊接有外壳，且传动轴的右端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮齿形啮合，且第二锥齿轮的中心穿插焊接有转动轴，所述转动轴的外表面顶端轴承连接在梁架的内侧上端，且转动轴的外表面底端焊接有圆盘，所述圆盘的上表面边缘插设有第一固定销，且第一固定销的外表面下端插入摆臂左端圆孔内，所述摆臂的右端圆孔套有第二固定销，且第二固定销的下端焊接有行程块，所述行程块卡合在限制块的内部，且行程块只能在限制块内部水平左右移动，所述限制块的右端焊接在外壳内表面的右端，且行程块的外表面下端焊接有支撑柱，所述支撑柱穿过外壳底端的孔与上切刀焊接，且上切刀的外表面底端放置有下切刀，所述下切刀的两端焊接在梁架内表面两侧下端，且外壳的外表面上端焊接在梁架内表面的下端，所述梁架的外表面上端通过两个第一螺栓固定有下t型架，且下t型架焊接在车体的后端，所述梁架的上表面两端皆焊接有一个保持架，且两个保持架后端轴承连接有第二传送轴，所述梁架的内侧下端轴承连接有第一传送轴，且第一传送轴和第二传送轴的外表面连接有传送带，所述第二传送轴的左端外表面焊接有第二套环，且第二套环的中间开设有环槽，所述车体后端焊接有上t型架，且上t型架水平放置，所述上t型架的两端通过两个第二螺栓皆连接有一个连接杆，且连接杆的下端焊接有旋耕机构，所述旋耕机构的内侧轴承连接有旋转轴，且旋转轴的外表面左端焊接有第三套环，所述第三套环的中间开设有环槽，且第二套环和第三套环中间的环槽内连接有第二皮带。

优选的，所述外壳底端封有软质橡胶，且支撑柱从软质橡胶穿出，所述外壳的前侧面开设有矩形槽，且第一皮带穿过矩形槽与传动轴连接。

优选的，所述上切刀和下切刀的后端皆设有尖齿，且上切刀的长度小于下切刀的长度。

优选的，所述旋耕机构的上表面左端开设有槽口，且第二皮带从槽口穿过。

优选的，所述上切刀与下切刀互相贴合面的平面度要求较高，减小两者相对运动时的摩擦力。

优选的，所述传送带使用耐磨、阻燃、抗撕拉和抗穿刺的橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防缠绕结构的土壤耕作装置设置有车体、后轮轴、第一套环、第一皮带、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、圆盘、第一固定销、摆臂、第二固定销、行程块、限制块、支撑柱、外壳、上切刀、下切刀和梁架，车体向前行进时，后轮轴转动带动第一套环转动，由于第一皮带紧紧箍在第一套环和传动轴上的环槽内，第一套环转动使得第一皮带传动传动轴和与传动轴焊接的第一锥齿轮以中心轴作轴向转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮上齿形的啮合作用，第二锥齿轮在水平方向上轴向转动，从而带动焊接在第二锥齿轮上的转动轴转动，使得焊接在转动轴下端的圆盘同样以转动轴作轴向转动，使得通过第一固定销与圆盘相连的摆臂左端以转动轴转动，摆臂拉动焊接在第二固定销上的行程块运动，由于限制块的作用，行程块只能在水平方向上左右来回循环往复运动，支撑柱与行程块焊接且上切刀与支撑柱焊接，带动上切刀同时在水平方向上左右循环往复运动，下切刀固定在梁架上，上切刀的运动使上切刀和下切刀前端的齿刀不断对土壤表面的秸秆从根部进行剪切，使得作物秸秆和杂草得以与土壤分离，不会在耕作时造成秸秆、杂草和泥土缠绕滚球影响耕作装置的正常运行；

2、该具有防缠绕结构的土壤耕作装置设置有第二传送轴、第二套环、传送带、旋耕机构、旋转轴、第三套环和第二皮带，旋耕机构运转时带着旋转轴转动，焊接在旋转轴一端的第三套环转动，带动通过第二皮带和第二套环转动，第二套环焊接在第二传送轴的左端，使第二传送轴作轴向转动，带动传送带转动，剪切的秸秆和杂草不断被传送到旋耕机构上端，直至从旋耕机构后端落下，使得剪切后的秸秆和杂草不会落在旋耕机构之前，防止剪切后的秸秆和杂草进入旋耕机构中缠绕。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后轮轴和第一套环连接方式示意图；

图3为本实用新型的a处立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3结构俯视示意图；

图5为本实用新型的图4中b-b处右侧视剖面示意图；

图6为本实用新型的图4中c-c处后侧视剖面示意图；

图7为本实用新型的图4中d-d处右侧视剖面示意图；

图8为本实用新型的第一皮带、圆盘、摆臂、行程块和支撑柱立体结构示意图；

图9为本实用新型的图3中b处立体结构放大示意图。

图中：1、车体；2、前轮；3、后轮；4、后轮轴；5、第一套环；6、第一皮带；7、传动轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转动轴；11、圆盘；12、第一固定销；13、摆臂；14、第二固定销；15、行程块；16、限制块；17、支撑柱；18、外壳；19、上切刀；20、下切刀；21、梁架；22、下t型架；23、第一螺栓；24、保持架；25、第二螺栓；26、上t型架；27、第一传送轴；28、第二传送轴；29、第二套环；30、传送带；31、旋耕机构；32、旋转轴；33、第三套环；34、第二皮带；35、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防缠绕结构的土壤耕作装置，包括车体1、前轮2、和后轮3，车体1前端安装有前轮2，且车体1后端安装有后轮3和后轮轴4，后轮轴4的外表面右端焊接有第一套环5，且第一套环5外表面中间开设有环槽，第一套环5的环槽套塞有第一皮带6，且第一皮带6的后端套在传动轴7外表面的环槽内，传动轴7的左端焊接有外壳18，且传动轴7的右端焊接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9齿形啮合，且第二锥齿轮9的中心穿插焊接有转动轴10，转动轴10的外表面顶端轴承连接在梁架21的内侧上端，且转动轴10的外表面底端焊接有圆盘11，圆盘11的上表面边缘插设有第一固定销12，且第一固定销12的外表面下端插入摆臂13左端圆孔内，摆臂13的右端圆孔套有第二固定销14，且第二固定销14的下端焊接有行程块15，行程块15卡合在限制块16的内部，且行程块15只能在限制块16内部水平左右移动，限制块16的右端焊接在外壳18内表面的右端，且行程块15的外表面下端焊接有支撑柱17，支撑柱17穿过外壳18底端的孔与上切刀19焊接，且上切刀19的外表面底端放置有下切刀20，下切刀20的两端焊接在梁架21内表面两侧下端，且外壳18的外表面上端焊接在梁架21内表面的下端，梁架21的外表面上端通过两个第一螺栓23固定有下t型架22，且下t型架22焊接在车体1的后端，梁架21的上表面两端皆焊接有一个保持架24，且两个保持架24后端轴承连接有第二传送轴28，梁架21的内侧下端轴承连接有第一传送轴27，且第一传送轴27和第二传送轴28的外表面连接有传送带30，第二传送轴28的左端外表面焊接有第二套环29，且第二套环29的中间开设有环槽，车体1后端焊接有上t型架26，且上t型架26水平放置，上t型架26的两端通过两个第二螺栓25皆连接有一个连接杆35，且连接杆35的下端焊接有旋耕机构31，旋耕机构31的内侧轴承连接有旋转轴32，且旋转轴32的外表面左端焊接有第三套环33，第三套环33的中间开设有环槽，且第二套环29和第三套环33中间的环槽内连接有第二皮带34。

外壳18底端封有软质橡胶，且支撑柱17从软质橡胶穿出，外壳18的前侧面开设有矩形槽，且第一皮带6穿过矩形槽与传动轴7连接，使得在留有第一皮带6的安装空间的同时，剪切时飞洒的灰尘废料不会进入外壳18内，避免影响装置的正常运行。

上切刀19和下切刀20的后端皆设有尖齿，且上切刀19的长度小于下切刀20的长度，其作用使为上切刀19的水平方向的往复运动留有空间。

旋耕机构31的上表面左端开设有槽口，且第二皮带34从槽口穿过，其作用是为第二皮带34箍住第二套环29和第三套环33腾出空间，避免不开槽将第二传送轴28、第三套环33和第二皮带34置于旋耕机构31外侧存在安全隐患的问题。

上切刀19与下切刀20互相贴合面的平面度要求较高，减小两者相对运动时的摩擦力，使上切刀19在水平方向作往复运动时更加顺畅，进而对秸秆和杂草进行剪切。

传送带30使用耐磨、阻燃、抗撕拉和抗穿刺的橡胶材质，避免传送带30遇到尖锐物损坏，增大秸秆和杂草和传送带30的摩擦力，不会使秸秆和杂草在传送带30上避免空滑，避免秸秆杂草过分堆积。

工作原理：车体1向前行进时，后轮轴4转动带动第一套环5转动，由于第一皮带6紧紧箍在第一套环5和传动轴7上的环槽内，第一套环5转动使得第一皮带6传动传动轴7和与传动轴7焊接的第一锥齿轮8以中心轴作轴向转动，由于第一锥齿轮8和第二锥齿轮9上齿形的啮合作用，第二锥齿轮9在水平方向上轴向转动，从而带动焊接在第二锥齿轮9上的转动轴10转动，使得焊接在转动轴10下端的圆盘11同样以转动轴10作轴向转动，使得通过第一固定销12与圆盘11相连的摆臂13左端以转动轴10转动，摆臂13拉动焊接在第二固定销14上的行程块15运动，由于限制块16的作用，行程块15只能在水平方向上左右来回循环往复运动，支撑柱17与行程块15焊接且上切刀19与支撑柱17焊接，带动上切刀19同时在水平方向上左右循环往复运动，下切刀20固定在梁架21上，上切刀19的运动使上切刀19和下切刀20前端的齿刀不断对土壤表面的秸秆和杂草从根部进行剪切，旋耕机构31运转时带着旋转轴32转动，焊接在旋转轴32一端的第三套环33转动，带动通过第二皮带34和第二套环29转动，第二套环29焊接在第二传送轴28的左端，使第二传送轴28作轴向转动，带动传送带30转动，剪切的秸秆和杂草不断被传送到旋耕机构31上端，直至从旋耕机构31后端落下，工作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。