一种滚筒式采茶机的制作方法

本实用新型属于采茶设备领域，具体是一种滚筒式采茶机。

背景技术：

采茶机是从茶树顶梢采收嫩鲜叶的机械，现有的采茶机均为平剪类型，一般包括，两个剪切刀片，一台燃油机或电动机，一个手柄等组成，现有采茶机为无差别剪切，采下来的鲜叶有的一芽一叶，有的一芽二叶，有的一芽三叶，大小不匀，而且采后的茶鲜叶芽叶相互勾连，极难分级，因此，现有采茶机采的茶鲜叶只能用来加工中低档的茶叶。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚筒式采茶机。

本实用新型的技术方案如下：

一种滚筒式采茶机，包括一个支架和一个圆柱形的筒体，所述筒体设置在支架内部，所述筒体的中心线上设置有与筒体连接的转轴，所述支架两侧分别与转轴连接，所述筒体表面均匀密集设置有多个茶叶孔，所述筒体内部设置有一个与支架固定连接的固定装置，所述固定装置的上半部呈半圆形，固定装置的上半部边缘与筒体内侧紧贴，固定装置的下半部呈圆弧形，固定装置的下半部边缘与筒体内侧留有一定距离形成一个空腔，所述支架底部固定设置有底部剪切刀片，所述底部剪切刀片所在平面与筒体的底部外表面相切，所述支架前部固定设置有侧边剪切刀片，所述侧边剪切刀片所在平面与筒体的前部外表面相切，所述支架后部固定设置有一个茶叶收集器。

所述茶叶孔的筒体外侧开口比筒体内侧开口大，茶叶孔呈中空的圆台形。

所述茶叶孔的筒体外侧开口直径为2cm，茶叶孔的筒体内侧开口直径为1cm，茶叶孔的深度为3cm。

所述茶叶孔的筒体外侧开口比筒体内侧开口大，茶叶孔呈中空的四棱台形。

所述茶叶孔的开口呈正方形，茶叶孔的筒体外侧开口边长为2cm，茶叶孔的筒体内侧开口边长为1cm，茶叶孔的深度为3cm。

所述筒体的转轴与一个电机连接，所述采茶机还包括一个动力电池，所述电机和动力电池设置在支架上或者设置在固定装置内部。

所述支架的两侧呈十字形，底部剪切刀片固定设置在十字形支架的底部，侧边剪切刀片固定设置在十字形支架的前部，茶叶收集器固定设置在十字形支架的后部。

所述茶叶收集器的前部呈与筒体配合的圆弧形，所述茶叶收集器包住筒体后下部段圆弧部分。

所述底部剪切刀片和侧边剪切刀片分别包括上刀片和下刀片，上刀片和下刀片都是长条形锯齿状的，上刀片和下刀片的长度与筒体的长度相同，底部剪切刀片和侧边剪切刀片都是电动的，每对剪切刀片的上刀片和下刀片其中之一为与电机连接的活动刀片，另一为固定刀片，或者上刀片和下刀片都是与电机连接的活动刀片。

所述的一种滚筒式采茶机的工作方法如下：筒体在外力驱动下匀速转动前行，接触茶蓬面，茶叶新梢进入底部的茶叶孔，然后底部剪切刀片将新梢剪切，随着筒体的转动，茶叶新梢进入水平位置，与固定装置接触，如果该茶叶新梢长度超过茶叶孔的深度，则被固定装置顶出，侧边剪切刀片将其超过茶叶孔深度的后端剪切，随着筒体的转动，茶叶进入茶叶收集器位置，脱落进入茶叶收集器中。

本实用新型的一种滚筒式采茶机，通过滚筒、固定装置以及两个剪刀的设计，可以方便高效地采茶，并且得到的是全部小于3cm的茶叶新梢，这些新梢基本80％以上为一芽一叶，可以用来采制标准化的高档茶叶。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图；

图4是本实用新型的固定装置剖面形状示意图；

图5是本实用新型的第一种茶叶孔示意图；

图6是本实用新型的第二种茶叶孔示意图；

图7是本实用新型的剪切刀片示意图；

图中：1—筒体；2—茶叶孔；3—支架；4—茶叶收集器；5—底部剪切刀片；6—侧边剪切刀片；7—固定装置；8—连杆；9—上刀片；10—下刀片；11—通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种滚筒式采茶机，包括一个支架3和一个圆柱形的筒体1，筒体1设置在支架3内部，筒体1的中心线上设置有与筒体1连接的转轴，转轴两端可以通过如图3所示的连杆8与筒体1连接，支架3两侧分别与转轴连接，筒体1表面均匀密集设置有多个茶叶孔2，筒体1内部设置有一个与支架3固定连接的固定装置7，固定装置7可通过固定杆等与支架3两侧固定连接，固定装置7上设置有通孔11，转轴穿过固定装置7上的通孔11，固定装置7的上半部呈半圆形，固定装置7的上半部边缘与筒体1内侧紧贴，固定装置7的下半部呈圆弧形，固定装置7的下半部边缘与筒体1内侧留有一定距离形成一个空腔，支架3底部固定设置有底部剪切刀片5，底部剪切刀片5所在平面与筒体1的底部外表面相切，支架3前部固定设置有侧边剪切刀片6，侧边剪切刀片6所在平面与筒体1的前部外表面相切，支架3后部固定设置有一个茶叶收集器4。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，茶叶孔2的筒体1外侧开口比筒体1内侧开口大，茶叶孔2呈中空的圆台形。茶叶孔2的筒体1外侧开口直径为2cm，茶叶孔2的筒体1内侧开口直径为1cm，茶叶孔2的深度为3cm。这样外大内小的茶叶孔设计，可以方便茶叶进入茶叶孔2并且在筒体1向前旋转时不易掉出，并且由于茶叶一芽一叶的长度为2.7±0.2cm，可以保证剪切得到的茶叶均为3cm以内的新梢，80％以上为一芽一叶。

如图6所示，在本实用新型的另一个实施例中，茶叶孔2的筒体1外侧开口比筒体1内侧开口大，茶叶孔2呈中空的四棱台形，茶叶孔2的开口呈正方形，茶叶孔2的筒体1外侧开口边长为2cm，茶叶孔2的筒体1内侧开口边长为1cm，茶叶孔2的深度为3cm。这样的方形茶叶孔的设计，除了具备图5所示圆台形茶叶孔的效果以外，由于方形比圆形所占面积大，可以减少筒体1上茶叶孔2之间的间隙，防止茶叶被茶叶孔2之间的间隙阻挡，使更多的茶叶可以进入茶叶孔2，提高了采茶效率。

在本实用新型的一个实施例中，筒体1的转轴与一个电机连接，采茶机还包括一个动力电池，电机通过动力电池供电，电机和动力电池可以根据需要设置在支架3上或者设置在固定装置7内部。采茶机上还设置有启动电机的开关，这样可以通过开关启动电机使筒体1自动旋转，比手动旋转筒体更加省力高效匀速。

如图3所示，支架3的两侧呈十字形，固定装置7可通过固定杆与十字形支架的两侧固定连接，底部剪切刀片5固定设置在十字形支架的底部，侧边剪切刀片6固定设置在十字形支架的前部，茶叶收集器4固定设置在十字形支架的后部。茶叶收集器4的前部呈与筒体1配合的圆弧形，茶叶收集器4包住筒体1后下部段圆弧部分。茶叶可以在筒体1旋转到茶叶收集器4位置时，脱落进入茶叶收集器4中。

如图7所示，底部剪切刀片5和侧边剪切刀片6分别包括上刀片9和下刀片10，上刀片9和下刀片10都是长条形锯齿状的，上刀片9和下刀片10的长度与筒体1的长度相同，这样可以一次将筒体1长度方向的茶叶全部剪切。在本实用新型的一个实施例中，底部剪切刀片5和侧边剪切刀片6都是电动的，每对剪切刀片的上刀片9和下刀片10其中之一为与电机连接的活动刀片，另一为固定刀片，或者上刀片9和下刀片10都是与电机连接的活动刀片，工作时打开电动剪切刀片的开关可以对茶叶进行自动剪切，通过上刀片9和下刀片10的相对移动使锯齿开合开剪切茶叶。

本实用新型的一种滚筒式采茶机的工作方法如下：筒体1在外力驱动下匀速转动前行，接触茶蓬面，茶叶新梢进入底部的茶叶孔2，然后通过底部剪切刀片5将新梢剪切，随着筒体1的转动，茶叶新梢进入水平位置，与固定装置7接触，如果该茶叶新梢长度超过茶叶孔2的深度即3cm，则被固定装置7顶出，通过侧边剪切刀片6将其超过茶叶孔2深度的后端剪切，随着筒体1的转动，茶叶进入茶叶收集器4位置，脱落进入茶叶收集器4中。

经过实验，本实用新型的一种滚筒式采茶机，得到的是全部小于3cm的茶叶新梢，这些新梢基本80％以上为一芽一叶，可以用来采制标准化的高档茶叶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。