一种油茶种植专用育苗装置的制作方法

文档序号:29090284发布日期:2022-03-02 02:34阅读:145来源:国知局
一种油茶种植专用育苗装置的制作方法

1.本发明涉及油茶育苗技术领域,具体为一种油茶种植专用育苗装置。


背景技术:

2.油茶,属山茶科是我国主要的和特有的木本油料树,油茶树寿命长,适应性强,丘陵、山地、沟边、路旁均能生长,不与粮、棉争地,油茶不仅能绿化荒山,保持水土,同时是一种常绿阔叶树,叶厚革质,且树干光滑能起防火作用,因此,也是防火林带的优良树种,油茶苗主要是以芽苗砧嫁接为主,其嫁接程序首先是将沙床中的裸根苗取出洗净,盖上湿布放在室内操作台(桌)上备用。第二步是用刀片(单面刀片)在芽苗上方1.5cm处切断,随即从砧木正中髓心处劈开,开口1cm左右,胚根保留5-6cm,切除多余部分,第三步套砧,将裁成长约3cm、宽1cm的薄铝片做成圆筒,便于套砧。第四步是削穗,在接穗下端离叶柄1cm处的两侧削出楔形,再从叶柄上方截断,成1芽1叶的接穗,置清水中待用。最后把削好的接穗插入砧木切口中,叶柄一侧的皮层要对齐,将套筒轻轻一提一捏使砧穗紧接,此时即完成了育苗嫁接过程。
3.目前,接穗和砧木的削切拼接均由技术人员手动操作,速度较慢,且难以在接穗叶柄处切出准确的楔形,此外,由于接穗和砧木的直径较小,采用刀片操作切削的方式较为困难,并且在使用薄铝片套砧时,砧穗的拼接处容易脱开,导致油茶苗的嫁接失败。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种油茶种植专用育苗装置,具备同时对多跟接穗和砧木进行切削,并且切削时速度块效率高,楔形成型准确,同时使用薄铝片套砧时,砧穗的拼接处容易脱开,解决了手动操作接穗和砧木的削切拼接速度较慢,难以在接穗叶柄处切出准确的楔形,使用薄铝片套砧时,砧穗的拼接处容易脱开的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种油茶种植专用育苗装置,包括底座,底座的上端固定连接有两个支撑板,两个支撑板的上端固定连接有横板,两个所述支撑板相对的一侧共同连接有底板,且底板的一端开设有多个均匀分布的缺口,所述底板的上端通过铰链铰接有压板,所述压板的侧壁连接有切削机构,所述底座的上端固定连接有支撑块和支撑柱,所述支撑柱的侧壁连接有固定机构。
8.优选的,所述切削机构包括刀架,所述刀架的下端对称固定连接有多个刀片,且刀片为v形结构,所述刀片的下端开设有倾斜设置的刀刃,所述压板的侧壁通过v形孔与刀片的侧壁滑动套接,所述压板的下端开设有多个均匀分布的第一凹槽,多个所述第一凹槽内均固定连接有定位片,所述第一凹槽与压板上的v形孔连通,所述底板的上端开设有多个均匀分布的第二凹槽,且第二凹槽的侧壁开设有与刀片结构相配合的通孔,多个所述第二凹槽分别与多个所述缺口连通,所述横板的侧壁固定连接有气缸,所述气缸的输出轴贯穿横
板的侧壁并套接有套筒,且套筒的下端与刀架的上端固定连接。
9.优选的,所述压板的上端固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆的杆壁上均套接有滑套和定位环,所述刀架的侧壁通过圆孔与滑套的侧壁固定连接,所述定位环与导向杆的杆壁固定连接,所述压板的上端固定连接有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的上端均与刀架的下端固定连接,所述第一弹簧内设有阻尼元件。
10.优选的,所述固定机构包括套管,所述套管的内壁与支撑柱的侧壁滑动套接,所述套管的管壁上通过轴销转动连接有两个倾斜设置的传动杆,所述支撑柱的上端固定连接有圆板,所述圆板的侧壁通过连接轴转动连接有两个l形杆,两个所述l形杆的杆壁均通过销钉分别与两个传动杆的一端转动连接,所述支撑块的上端开设有豁口,所述豁口相对的两侧均开设有放置槽,且放置槽与支撑块的上端连通,所述l形杆的一端延伸至支撑块的上方并固定连接有倾斜设置的导向板,所述支撑柱的侧壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与套管的上端固定连接,所述第二弹簧的另一端与圆板的下端固定连接。
11.优选的,所述底板的下端设有两个矩形杆,两个所述矩形杆的杆壁上均套接有矩形管,所述矩形管的管壁与支撑板的侧壁固定连接,所述矩形杆的一端通过连接块与底板的一端固定连接,所述矩形管的管壁上固定连接有定位块,所述底板的下端固定连接有限位块,所述支撑板的一侧固定连接有凸块,所述凸块与压板的上端接触,所述压板相对的两端均固定连接有弹性板,两个所述弹性板远离压板的一端均与底板的上端接触。
12.优选的,所述底板的下端通过轴承座转动连接有转轴,所述转轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的滚刷,多个所述滚刷分别与多个所述缺口的位置相对应,所述转轴的轴壁上固定连接有第一锥齿轮,所述底板的下端通过支撑架固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿支撑架的侧壁并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本发明提供了一种油茶种植专用育苗装置,具备以下有益效果:
15.1、本发明在使用时,利用切削机构同时对接穗和砧木进行切削,切削后,电机启动带动第二锥齿轮使第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮旋转带动转轴使滚刷旋转,滚刷旋转时摩擦缺口内的切削废料,使废料从切削机构内排出,方便切削完成后继续插入接穗和砧木,然后抽出接穗和砧木并放置在固定机构上,进行套砧,方便技术人员使用,提高了嫁接育苗的速度。
16.2、本发明设置有的切削机构,在使用时,气缸推动刀架使刀片下移对第一凹槽和第二凹槽内的接穗和砧木进行切削,由于刀片为v形结构,且下端为倾斜设置,因此,刀片的两个斜边首先挤压砧木和接穗,使砧木和接穗处于刀片和第二凹槽的中心处,进而起到自定心的作用,并且在刀片的两个斜边共同挤压的作用下,接穗和砧木在切削过程中不易发生滚动,进而提高了切削的准确度。
17.3、本发明设置有的固定机构,在使用时,从切削机构内抽出一个接穗和一个砧木,并从支撑块的两侧同时插入到放置槽内,处于放置槽上方的l形杆能够对接穗和砧木进行压制,进而方便将薄铝片折成的圆筒套在砧木上,将接穗和砧木的切口进行拼接,拼接过后将铝筒拉动至拼接处并捏紧,进而能够方便技术人员使用,且捏紧过程中接口处不易松脱。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种油茶种植专用育苗装置的结构示意图;
19.图2为本发明提出的一种油茶种植专用育苗装置图1中底板、转轴和滚刷的结构示意图;
20.图3为本发明提出的一种油茶种植专用育苗装置图1中刀架和刀片的结构示意图;
21.图4为本发明提出的一种油茶种植专用育苗装置图1中底板的仰视图;
22.图5为本发明提出的一种油茶种植专用育苗装置图1中底板和压板分离时的效果图;
23.图6为本发明提出的一种油茶种植专用育苗装置图1的后视图;
24.图7为本发明提出的一种油茶种植专用育苗装置图1中固定机构的结构示意图。
25.图中:1、压板;2、刀架;3、导向杆;4、横板;5、套筒;6、第一弹簧;7、刀片;8、支撑板;9、底板;10、滚刷;11、支撑柱;12、套管;13、支撑块;14、底座;15、气缸;16、限位块;17、第一锥齿轮;18、电机;19、第二锥齿轮;20、转轴;21、第二凹槽;22、缺口;23、矩形杆;24、滑套;25、矩形管;26、定位块;27、导向板;28、l形杆;29、传动杆;30、第二弹簧;31、圆板;32、放置槽;33、凸块;34、弹性板;35、定位环;36、定位片;37、第一凹槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.实施例1:
28.参照附图1-7,一种油茶种植专用育苗装置,包括底座14,底座14的上端固定连接有两个支撑板8,两个支撑板8的上端固定连接有横板4,两个支撑板8相对的一侧共同连接有底板9,且底板9的一端开设有多个均匀分布的缺口22,底板9的上端通过铰链铰接有压板1,压板1的侧壁连接有切削机构,底板9的下端设有两个矩形杆23,两个矩形杆23的杆壁上均套接有矩形管25,矩形管25的管壁与支撑板8的侧壁固定连接,矩形杆23的一端通过连接块与底板9的一端固定连接,矩形管25的管壁上固定连接有定位块26,底板9的下端固定连接有限位块16,支撑板8的一侧固定连接有凸块33,凸块33与压板1的上端接触,压板1相对的两端均固定连接有弹性板34,两个弹性板34远离压板1的一端均与底板9的上端接触,底板9的下端通过轴承座转动连接有转轴20,转轴20的轴壁上固定连接有多个均匀分布的滚刷10,多个滚刷10分别与多个缺口22的位置相对应,转轴20的轴壁上固定连接有第一锥齿轮17,底板9的下端通过支撑架固定连接有电机18,电机18的输出端贯穿支撑架的侧壁并固定连接有第二锥齿轮19,第一锥齿轮17与第二锥齿轮19啮合,底座14的上端固定连接有支撑块13和支撑柱11,支撑柱11的侧壁连接有固定机构。
29.本发明在使用时,将接穗和砧木对应的插进切削机构内,利用切削机构同时对接穗和砧木进行切削,切削后,电机18启动带动第二锥齿轮19使第一锥齿轮17旋转,第一锥齿轮17旋转带动转轴20使滚刷10旋转,滚刷10旋转时摩擦缺口22内的切削废料,使废料从切削机构内排出,方便切削完成后继续插入接穗和砧木,然后抽出接穗和砧木并放置在固定
机构上,进行套砧,方便技术人员使用,提高了嫁接育苗的速度,在需要维修切削机构时,直接拉动固定杆底板9和压板1,底板9受力时带动矩形杆23在矩形管25内滑动,在定位块26与限位块16接触时,压板1脱离凸块33,此时弹性板34发生弹性复位,进而顶起压板1围绕铰链摆动(如图5所示)进而便于对切削机构的刀具进行打磨或更换。
30.实施例2:基于实施例1有所不同的是;
31.参照附图1-5切削机构包括刀架2,刀架2的下端对称固定连接有多个刀片7,且刀片7为v形结构,刀片7的下端开设有倾斜设置的刀刃,压板1的侧壁通过v形孔与刀片7的侧壁滑动套接,压板1的下端开设有多个均匀分布的第一凹槽37,多个第一凹槽37内均固定连接有定位片36,第一凹槽37与压板1上的v形孔连通,底板9的上端开设有多个均匀分布的第二凹槽21,且第二凹槽21的侧壁开设有与刀片7结构相配合的通孔,多个第二凹槽21分别与多个缺口22连通,横板4的侧壁固定连接有气缸15,气缸15的输出轴贯穿横板4的侧壁并套接有套筒5,且套筒5的下端与刀架2的上端固定连接,需要维修刀片7时,先用手压制刀架2使套筒5与气缸15的输出轴分离,然后在抽动底板9和压板1,压板1的上端固定连接有两个导向杆3,两个导向杆3的杆壁上均套接有滑套24和定位环35,刀架2的侧壁通过圆孔与滑套24的侧壁固定连接,定位环35与导向杆3的杆壁固定连接,压板1的上端固定连接有两个第一弹簧6,两个第一弹簧6的上端均与刀架2的下端固定连接,第一弹簧6内设有阻尼元件。
32.本发明设置有的切削机构,在使用时,气缸15推动刀架2使刀片7下移,刀片7下移时对第一凹槽37和第二凹槽21内的接穗和砧木进行切削,并且由于刀片7为v形结构且下端为倾斜设置,因此,在刀片7下移至通孔内时,刀片7的两个斜边首先挤压砧木和接穗,使砧木和接穗处于刀片7和第二凹槽21的中心处,进而起到自定心的作用,并且在刀片7的两个斜边共同挤压的作用下,接穗和砧木在切削过程中不易发生滚动,进而提高了切削的准确度,切削完成后,气缸15的输出轴上移,此时第一弹簧6推动刀架2使刀片7上移,使得刀架2上的套筒5不与气缸15的输出轴分离,方便用户使用。
33.实施例3:基于实施例1有所不同的是;
34.参照附图7,固定机构包括套管12,套管12的内壁与支撑柱11的侧壁滑动套接,套管12的管壁上通过轴销转动连接有两个倾斜设置的传动杆29,支撑柱11的上端固定连接有圆板31,圆板31的侧壁通过连接轴转动连接有两个l形杆28,两个l形杆28的杆壁均通过销钉分别与两个传动杆29的一端转动连接,支撑块13的上端开设有豁口,豁口相对的两侧均开设有放置槽32,且放置槽32与支撑块13的上端连通,l形杆28的一端延伸至支撑块13的上方并固定连接有倾斜设置的导向板27,支撑柱11的侧壁套接有第二弹簧30,第二弹簧30的一端与套管12的上端固定连接,第二弹簧30的另一端与圆板31的下端固定连接。
35.本发明设置有的固定机构,在使用时,从切削机构内抽出一个接穗和一个砧木,并从支撑块13的两侧同时插入到放置槽32内,处于放置槽32上方的l形杆28能够对接穗和砧木进行压制,并且在第二弹簧30的作用下,套管12下移带动传动杆29使l形杆28压紧放置槽32内的接穗和砧木,进而方便将薄铝片折成的圆筒套在砧木上,套接后再对接穗和砧木进行拼接,拼接过后将铝筒拉动至拼接处并捏紧,进而能够方便技术人员使用,且捏紧过程中接口处不易松脱,拼接完成后用手推动导向板27带动l形杆28移动,进而方便取出嫁接完成后的油茶苗。
36.需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而
使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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