技术特征：
1.一种用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，其特征在于，所述输气装置包括用于密封存放烟叶的储存立体库(4)、输气管路(2)和排气管路(7)，其特征在于，所述输气管路(2)的一端与位于烟叶储存立体库(4)帐幕(5)内的1条以上输气支管(3)连通，所述输气支管(3)上设有多个进气口(31)，所述输气管路(2)的另一端连接向立体库帐幕(5)内输送杀出虫害的氮气的制氮设备(1)；所述储存立体库(4)底部设有排气管路(7)，所述排气管路(7)位于储存立体库(4)帐幕(5)内的一端设有一个抽气口(6)，其另一端与风机(8)连通。2.如权利要求1所述用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，其特征在于，所述输气管路(2)通过多通接头(9)与多条输气支管(3)连通，且相邻输气支管(3)在立体库帐幕(5)内平行设置。3.如权利要求1或2所述用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，其特征在于，所述输气支管(3)与烟叶储存立体库(4)内供烟垛托盘移动的轨道(41)平行设置，所述输气支管(3)的数量为1～n+1条，其中n为烟叶储存立体库(4)内每层平行设置、供烟垛托盘移动的轨道(41)的数量。4.如权利要求1或2所述用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，其特征在于，所述输气支管(3)设置在储存立体库(4)顶面的一侧、中心线或与中心线平行的相邻轨道(41)之间的间隙处。5.如权利要求1或2所述用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，其特征在于，所述进气口(31)开设在输气支管(3)的下端面，所述进气口(31)的中心线朝向与竖直方向的夹角为0～45
°
。6.如权利要求1或2所述用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，其特征在于，进气口(31)呈“一”字形、间断分布在气体出入管路的下端面，且相邻进气口(31)之间的间距均等或自储存立体库(4)中心向两侧递增。7.如权利要求1或2所述用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，其特征在于，所述抽气口(6)设置在储存立体库(4)底面的中心点处或与进气口(31)相对的侧边的中点处。8.如权利要求1或2所述用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，其特征在于，所述抽气口(6)端部设有透氧膜。9.一种用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气方法，其特征在于，采用如权利要求1～8任一项所述的用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置对烟叶储存立体库(4)进行间歇式充氮降氧或连续式充氮降氧。10.如权利要求9所述的用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气方法，其特征在于，所述间歇式充氮降氧包括以下步骤：1)铺设用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置，并在烟叶储存立体库密封帐幕的顶部、中部、底部、2个烟箱包芯处设置氧气检测仪，再密封烟叶储存立体库的帐幕；2)利用风机将储存立体库帐幕内的气体抽出，直至储存立体库帐幕内形成微负压停止抽气，微负压的绝对值≤60pa；3)通过输气管路向储存立体库帐幕内充入氮气等氮气，直至储存立体库帐幕内形成微正压停止充气，正压的气压绝对值≤10pa；
4)重复步骤2)和3)，直至储存立体库帐幕内的氧气检测仪的检测值平均值小于1％(v/v)，结束充氮降氧。
技术总结
一种用于烟叶储存综合立体库氮气熏蒸的输气装置及方法，其输气装置包括用于密封存放烟叶的储存立体库、输气管路和排气管路，输气管路的一端与位于烟叶储存立体库帐幕内的1条以上输气支管连通，输气支管上设有多个进气口，输气管路的另一端连接向立体库帐幕内输送杀灭虫害的氮气的制氮设备；储存立体库底部设有排气管路，排气管路位于储存立体库帐幕内的一端设有一个抽气口，其另一端与风机连通。该输气装置采用上多点进下单点出的独特气体管路结构，避免了气体在储存立体库帐幕内出现浓度分层或分布不均的现象，显著加快了输气管路输入的气体在储存立体库帐幕内的分散速率，提高了帐幕内的气体均一性，降低烟叶虫害治理的成本。成本。成本。
技术研发人员：陈湘泉
受保护的技术使用者：长沙科宇有害生物防治有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/1/2