一种鲈鱼育苗池清洗消毒设备的制作方法

1.本发明属于鲈鱼育苗技术领域，具体涉及一种鲈鱼育苗池清洗消毒设备。


背景技术：

2.鲈鱼是真鲈科花鲈属动物，“中国四大淡水名鱼”之一。鲈鱼体长侧扁，下颌长于上颌，肉坚实呈蒜瓣状，在淡水中生长肥育，栖息于清澈流水的底层，日间潜伏，夜晚活动，捕食虾类和小鱼。
3.现有技术存在以下问题：在鲈鱼前期批量养殖时，需要进行鲈鱼育苗处理，对于长成一定大小的鲈鱼苗培养时，必须保证育苗环境的质量和水质，同时要保证饲料的充足，同时在养殖时，最好减少换水的频率，这样的话可以减少折腾鲈鱼苗，保证鲈鱼育苗成活率，我们发现实际育苗时，我们抛入的饲料和一定大小鲈鱼苗的代谢物，是影响育苗水质的重要因素，抛入的饲料和代谢物会沉降在育苗池底部，如果不及时清理，会严重影响育苗的水质，容易引发细菌、微生物和蓝藻的滋生，但是如果每次都是换水或抽水清理的话，成本高且麻烦，因此急需一种鲈鱼育苗池清洗消毒设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种鲈鱼育苗池清洗消毒设备，具有方便对苗池清洗和消毒的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鲈鱼育苗池清洗消毒设备，包括苗池沉降底座组件，所述苗池沉降底座组件顶部套设有清污支撑臂组件，所述清污支撑臂组件上方扣压式安插设置有苗池杀菌灯组件，且清污支撑臂组件下方顶紧缓冲设置有苗池底部清污组件，所述苗池沉降底座组件沉降设置在苗池底部，所述苗池底部清污组件在苗池底部形成底部污物的抽吸清洗结构，所述苗池杀菌灯组件在苗池底部形成转动式的水质杀菌结构；所述苗池沉降底座组件包括苗池沉降底座台，所述苗池沉降底座台底部固定设置有配重底台，且苗池沉降底座台上开设有底座台座槽，所述底座台座槽内部设置有固定主轴架杆和顶推弹簧，所述固定主轴架杆顶部固定设置有轴架杆顶部端台，所述轴架杆顶部端台下端面上设置有气囊，所述气囊上设置有通气管，所述固定主轴架杆上开设有螺旋滑槽。
6.优选的，所述清污支撑臂组件包括清污安装座管，所述清污安装座管顶部和底部分别设置有座管顶盘和座管底盘，且清污安装座管内壁上设置有导向凸滑柱，所述清污安装座管外壁设置有两个清污支撑臂，所述清污支撑臂上设置有支撑臂滑孔和安插座管，所述安插座管两侧均转动设置有l型扣压板，所述l型扣压板底部和安插座管之间设置有外顶弹簧；所述苗池底部清污组件包括苗池底部清污管，所述苗池底部清污管一侧设置有清污波纹管，且苗池底部清污管底部设置有清污狭口和万向轮，所述苗池底部清污管顶部设
置有导向滑杆，所述导向滑杆顶部设置有滑杆限位球头，且导向滑杆上套设有顶紧弹簧；所述苗池杀菌灯组件包括苗池杀菌灯，所述苗池杀菌灯底部设置有杀菌灯安装底杆，所述杀菌灯安装底杆上设置有安装底杆顶压盘。
7.优选的，所述清污安装座管套设在固定主轴架杆外部，且清污安装座管在固定主轴架杆外部上下动作，所述清污安装座管在固定主轴架杆外部转动。
8.优选的，所述顶推弹簧的两端分别抵触在座管底盘和底座台座槽底部，通过所述顶推弹簧的顶推，所述清污安装座管在固定主轴架杆上处于自然上移的结构，所述导向凸滑柱插入螺旋滑槽内。
9.优选的，所述气囊设置在轴架杆顶部端台和座管顶盘之间，所述通气管与外部的气泵连通。
10.优选的，所述导向滑杆通过支撑臂滑孔与清污支撑臂贯穿滑动，所述顶紧弹簧的两端分别抵触在清污支撑臂和苗池底部清污管上，通过所述顶紧弹簧的顶推，所述苗池底部清污管底部的清污狭口抵触在苗池底部，通过所述万向轮的支撑，所述清污狭口与苗池底部存在一定的间隙。
11.优选的，所述苗池底部清污管一侧的清污波纹管通过软管与外部的抽液泵连通，所述苗池底部清污组件在苗池底部形成转动式的污物清理结构。
12.优选的，所述苗池杀菌灯上的杀菌灯安装底杆插入安插座管内，通过所述外顶弹簧的顶紧，所述l型扣压板顶部板体扣压在安装底杆顶压盘顶端面上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明使用时，通过配重底台，苗池沉降底座组件会沉降到苗池底部，苗池底部清污管一侧的清污波纹管通过软管与外部的抽液泵连通，此时导向滑杆通过支撑臂滑孔与清污支撑臂贯穿滑动，通过顶紧弹簧的顶推，苗池底部清污管底部的清污狭口抵触在苗池底部，通过万向轮的支撑，清污狭口与苗池底部存在一定的间隙，通过此种方式，实现苗池底部残留饲料或鱼代谢物的及时清理，通过苗池杀菌灯组件对水质进行杀菌处理。
14.2、苗池底部清污组件和苗池杀菌灯组件都是安装在清污支撑臂组件上的，清污支撑臂组件与苗池沉降底座组件配合使用时，清污安装座管套设在固定主轴架杆外部，顶推弹簧的两端分别抵触在座管底盘和底座台座槽底部，通过顶推弹簧的顶推，清污安装座管在固定主轴架杆上处于自然上移的结构，导向凸滑柱插入螺旋滑槽内，气囊设置在轴架杆顶部端台和座管顶盘之间，通气管与外部的气泵连通，实际使用时，通过气囊的充气膨胀，实现清污安装座管在固定主轴架杆上的下移，此时通过导向凸滑柱和螺旋滑槽的配合，实现清污安装座管在固定主轴架杆外部下移的转动，此时苗池底部清污组件在苗池底部形成转动式的污物清理结构，苗池杀菌灯组件在苗池底部形成转动式的水质杀菌结构，通过此种方式，实现苗池底部的完全清污和杀菌处理。
15.3、通过顶紧弹簧的顶推，苗池底部清污管底部的清污狭口抵触在苗池底部，通过万向轮的支撑，清污狭口与苗池底部存在一定的间隙，通过此种方式，实现苗池底部清污组件在苗池底部的转动支撑和抵触，因为清污支撑臂组件存在上下的动作，此时通过这种顶推，可以保证清污狭口与苗池底部抵触靠近，这样的话，可以保证对苗池底部污物的有效清理，苗池杀菌灯上的杀菌灯安装底杆插入安插座管内，通过外顶弹簧的顶紧，l型扣压板顶部板体扣压在安装底杆顶压盘顶端面上，通过此种方式，方便苗池杀菌灯组件使用时的拆
装和损毁时的更换。
附图说明
16.图1为本发明的立体图；图2为本发明另一视角的立体图；图3为本发明的爆炸图；图4为本发明苗池沉降底座组件的立体图；图5为本发明清污支撑臂组件的立体图；图6为本发明清污支撑臂组件部分结构的剖视图；图7为本发明苗池底部清污组件的立体图；图8为本发明苗池杀菌灯组件的立体图；图中：100、苗池沉降底座组件；101、苗池沉降底座台；102、配重底台；103、顶推弹簧；104、固定主轴架杆；105、螺旋滑槽；106、气囊；107、通气管；108、轴架杆顶部端台；109、底座台座槽；200、清污支撑臂组件；201、清污安装座管；202、座管顶盘；203、座管底盘；204、清污支撑臂；205、支撑臂滑孔；206、安插座管；207、l型扣压板；208、外顶弹簧；209、导向凸滑柱；300、苗池底部清污组件；301、苗池底部清污管；302、清污狭口；303、万向轮；304、导向滑杆；305、滑杆限位球头；306、清污波纹管；307、顶紧弹簧；400、苗池杀菌灯组件；401、苗池杀菌灯；402、杀菌灯安装底杆；403、安装底杆顶压盘。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种鲈鱼育苗池清洗消毒设备，包括苗池沉降底座组件100，苗池沉降底座组件100顶部套设有清污支撑臂组件200，清污支撑臂组件200上方扣压式安插设置有苗池杀菌灯组件400，且清污支撑臂组件200下方顶紧缓冲设置有苗池底部清污组件300，苗池沉降底座组件100沉降设置在苗池底部，苗池底部清污组件300在苗池底部形成底部污物的抽吸清洗结构，苗池杀菌灯组件400在苗池底部形成转动式的水质杀菌结构；苗池沉降底座组件100包括苗池沉降底座台101，苗池沉降底座台101底部固定设置有配重底台102，且苗池沉降底座台101上开设有底座台座槽109，底座台座槽109内部设置有固定主轴架杆104和顶推弹簧103，固定主轴架杆104顶部固定设置有轴架杆顶部端台108，轴架杆顶部端台108下端面上设置有气囊106，气囊106上设置有通气管107，固定主轴架杆104上开设有螺旋滑槽105；清污支撑臂组件200包括清污安装座管201，清污安装座管201顶部和底部分别设置有座管顶盘202和座管底盘203，且清污安装座管201内壁上设置有导向凸滑柱209，清污安装座管201外壁设置有两个清污支撑臂204，清污支撑臂204上设置有支撑臂滑孔205和安插座管206，安插座管206两侧均转动设置有l型扣压板207，l型扣压板207底部和安插座管
206之间设置有外顶弹簧208，清污安装座管201套设在固定主轴架杆104外部，且清污安装座管201在固定主轴架杆104外部上下动作，清污安装座管201在固定主轴架杆104外部转动，顶推弹簧103的两端分别抵触在座管底盘203和底座台座槽109底部，通过顶推弹簧103的顶推，清污安装座管201在固定主轴架杆104上处于自然上移的结构，导向凸滑柱209插入螺旋滑槽105内，气囊106设置在轴架杆顶部端台108和座管顶盘202之间，通气管107与外部的气泵连通；苗池底部清污组件300包括苗池底部清污管301，苗池底部清污管301一侧设置有清污波纹管306，且苗池底部清污管301底部设置有清污狭口302和万向轮303，苗池底部清污管301顶部设置有导向滑杆304，导向滑杆304顶部设置有滑杆限位球头305，且导向滑杆304上套设有顶紧弹簧307，导向滑杆304通过支撑臂滑孔205与清污支撑臂204贯穿滑动，顶紧弹簧307的两端分别抵触在清污支撑臂204和苗池底部清污管301上，通过顶紧弹簧307的顶推，苗池底部清污管301底部的清污狭口302抵触在苗池底部，通过万向轮303的支撑，清污狭口302与苗池底部存在一定的间隙，苗池底部清污管301一侧的清污波纹管306通过软管与外部的抽液泵连通，苗池底部清污组件300在苗池底部形成转动式的污物清理结构；苗池杀菌灯组件400包括苗池杀菌灯401，苗池杀菌灯401底部设置有杀菌灯安装底杆402，杀菌灯安装底杆402上设置有安装底杆顶压盘403，苗池杀菌灯401上的杀菌灯安装底杆402插入安插座管206内，通过外顶弹簧208的顶紧，l型扣压板207顶部板体扣压在安装底杆顶压盘403顶端面上。
19.本发明中苗池杀菌灯401为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其型号为e29。
20.本发明的另一实施例，清污狭口302处可设置滤网，避免小苗被抽走。
21.本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，通过配重底台102，苗池沉降底座组件100会沉降到苗池底部，苗池底部清污管301一侧的清污波纹管306通过软管与外部的抽液泵连通，此时导向滑杆304通过支撑臂滑孔205与清污支撑臂204贯穿滑动，通过顶紧弹簧307的顶推，苗池底部清污管301底部的清污狭口302抵触在苗池底部，通过万向轮303的支撑，清污狭口302与苗池底部存在一定的间隙，通过此种方式，实现苗池底部残留饲料或鱼代谢物的及时清理，通过苗池杀菌灯组件400对水质进行杀菌处理，苗池底部清污组件300和苗池杀菌灯组件400都是安装在清污支撑臂组件200上的，清污支撑臂组件200与苗池沉降底座组件100配合使用时，清污安装座管201套设在固定主轴架杆104外部，顶推弹簧103的两端分别抵触在座管底盘203和底座台座槽109底部，通过顶推弹簧103的顶推，清污安装座管201在固定主轴架杆104上处于自然上移的结构，导向凸滑柱209插入螺旋滑槽105内，气囊106设置在轴架杆顶部端台108和座管顶盘202之间，通气管107与外部的气泵连通，实际使用时，通过气囊106的充气膨胀，实现清污安装座管201在固定主轴架杆104上的下移，此时通过导向凸滑柱209和螺旋滑槽105的配合，实现清污安装座管201在固定主轴架杆104外部下移的转动，此时苗池底部清污组件300在苗池底部形成转动式的污物清理结构，苗池杀菌灯组件400在苗池底部形成转动式的水质杀菌结构，通过此种方式，实现苗池底部的完全清污和杀菌处理，通过顶紧弹簧307的顶推，苗池底部清污管301底部的清污狭口302抵触在苗池底部，通过万向轮303的支撑，清污狭口302与苗池底部存在一定的间隙，通过此种方式，实现苗池底部清污组件300在苗池底部的转动和抵触，因为清污支撑臂组件200存
在上下的动作，此时通过这种顶推，可以保证清污狭口302与苗池底部抵触靠近，这样的话，可以保证对苗池底部污物的有效清理，苗池杀菌灯401上的杀菌灯安装底杆402插入安插座管206内，通过外顶弹簧208的顶紧，l型扣压板207顶部板体扣压在安装底杆顶压盘403顶端面上，通过此种方式，方便苗池杀菌灯组件400使用时的拆装和损毁时的更换。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。