专利名称：一种有机肥的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种用骨胶下脚料及制革下脚料生产有机肥的生产方法，即为一种有机肥的生产方法。
现有国际国内生产的化肥大多数是采用化工合成的方法生产的化肥，其长期使用对土地会造成土壤的板结，使用时需要配合多种化肥混合使用，使用不当还会引起土地的微量元素的缺乏，现有的使用豆饼或棉子饼常用于蔬菜种植，但使用成本高，而现有的生产骨胶的下角料及皮子粉都为废料排放或当垃圾处理，而作为肥料使用也不能发挥其应有的肥效，也不便于长途运输使用。
本发明的目的就在于发明一种用骨胶生产下角料及皮子粉、棉子饼、羽毛粉、血粉生产有机肥的一种方法，以利于生产下角料的充分利用，及提供一种培肥土力改善土壤结构的有机肥。
本发明是通过如下方法实现的，1、兽骨粉碎将兽骨用粉碎机粉碎到5cm3以下。
2、筛选用3mm方网筛选，3mm以上的骨块用作提炼骨胶，3mm以下的骨粉块用于再粉碎造肥。
3、脱脂在提油罐内用工业用苯在常压下80℃将分离出来的3mm以上的骨块浸泡，并使不断地循环，又不断地用苯油分离器将苯油分离，全过程需8-12小时。提油后的骨块用0.3MPa的蒸汽将剩余的苯压出。
4、提油后的骨块，在滚筒式擦骨机内转动擦骨1.5小时，使∠3mm的骨粉筛选出与骨块分离，并用以制肥。
5、漂白，在密封的耐酸水泥池内用水浸过内骨块，用空压机将每吨按4-6kg的硫磺燃烧气通入密闭的池内对骨块进行漂白40-48小时。
6、洗骨，用水冲洗直至PH6.5-7，呈中性，装入脱胶罐内。
7、脱胶，在一排串联的脱胶罐内，先用0.2MPa压力的蒸汽脱胶，然后再用95℃以上的热水，放入第一罐内将胶洗出，在蒸汽与水的作用下依次对数脱胶罐内的骨块脱胶1-2小时。将胶液置换出来，骨块从脱胶罐内提出凉干。
8、骨块粉碎，将骨块及肉骨粉、碎骨粉混合粉碎为粒度1mm以下粉粒状以备制作复合肥。
9、将粉碎为1mm以下的蹄角粉、棉子饼、皮子粉跟制胶剩余的骨粉混合物按如下比例配合搅拌制成配料骨粉混合物43-47%棉子饼28-32%蹄角粉12-16%皮子粉(血粉、羽毛粉及其混合物)9-13%。
送入配料制粒机内。
10、制粒将配料连续送入制粒机内，按配料每吨70-90kg的重量通入0.1MPa的蒸汽，使制粒机内温度控制在70-90℃压制制粒，粒度为2.5-6mm，其最佳用水量为75-85kg/吨。
11、烘干、检验将压制出的颗粒烘干到含水量≤10%，按每吨抽样一次进行化验成份氮≥9%磷≥8%钾≥1%微量元素≥2%12、包装将化验合格的产品按25或50kg分袋包装入库。
该有机肥的生产方法，能广泛适用于现有制取骨胶及屠宰厂的剩料及废料利用，设备改造少、见效快，制取的有机肥能广泛施用于各种农作物，特别适用于果树，葡萄蔬菜及黄烟的使用。具有培肥地力果实味美等优点，对于废物利用减少环境污染都有较大益处。
现对照工艺流程图具体说明本方法的一个实施例
图1为制取有机肥的工艺流程
图1、用一台功率为10kw锤式粉碎机粉碎兽骨5cm以下。
2、用功率1.5kw、3mm网孔的转动合格筛将粉碎后的骨块筛选分离，骨块用于提胶，3mm以下的骨渣粉碎后造肥。
3、用∮2000×4500(mm)的萃取罐一个对骨块进行提油，并用一台∮1500×3000(mm)的苯油分离罐，将骨块脱脂12小时。
4、提油后的骨块用2台∮1200×2000(mm)的滚筒式擦骨机对骨块进行擦骨1.5小时，将擦出的肉骨粉等粉碎后制肥，骨块用作提胶。
5、擦骨后的骨块被装入8个2×2.5×1.8(m)的耐酸池内，充满水后密封，用空压机按每吨骨块5kg的硫磺用量，将燃烧气体通入池内，持续48小时漂白。
6、漂白后的骨块用2台∮1500×2000(mm)的滚筒式洗骨机将骨块洗至PH6.5-7近似中性状态。
7、用连接的8个∮800×2400(mm)的脱胶罐将骨块提胶。
8、将提胶后的骨块凉干后，跟肉骨粉及骨渣混合用锤式粉碎机粉碎粒度1mm以下，制成混合骨粉。
9、将混合骨粉跟蹄角粉，棉子饼、皮子粉(血粉、羽毛粉、或其混合物)按比例掺和;用2t/h的搅拌机将其混合。
混合骨粉45%棉子饼30%蹄角粉14%皮子粉(血粉或毛粉或其混合物)11%10、将混合料装入一台江苏漂阳生产的kyW25型颗粒压制机内制粒并按每吨混料80kg的水蒸汽连续通入机内，使混料温度达80℃，肥料粒度为4.5mm。
11、干燥水份≤10%，化验合格后包装成50kg或25kg袋装入库。
权利要求
1.一种有机肥的制造方法，其特征在于利用制取骨胶过程中，将曾骨粉碎后的3mm以下的骨渣和经擦骨产生的肉骨粉与提胶后的骨块一起粉碎至粒度1mm以下的混合骨粉，再与粉碎至1mm以下的棉子饼、蹄角粉、皮子粉1(血粉或羽毛粉或其混合物)掺和成混料；比例为混合骨粉 43-47%棉子饼28-32%蹄角粉12-16%皮子粉(羽毛粉、血粉或其混合物) 9-13%混均后在制粒机内按每吨75-85kg的用水量通入0.1MPa的水蒸汽，制粒温度为70-90℃，制出粒度为2.5-6mm的颗粒肥。
2.按照权利要求1所述的有机肥的制造方法其特征在于皮子粉可由血粉、羽毛粉或者二者混合物代替。
3.按照权利要求1所述有机肥的制造方法，其特征在于制粒机内加入0.1MPa水蒸汽，每吨混料按78-82用水量加入。
全文摘要
本发明公开了一种有机肥的生产方法，它是利用提取骨胶剩料配以棉子饼、蹄角粉、羽毛粉、血粉和皮粉按比例混制并由制粒机制粒状有机肥。本方法能充分利用制骨胶及屠宰家禽家畜后的剩料及下角料制成具有肥效长短兼备含有氮、磷、钾、钙、铁、锌等多种元素及微量元素的有机肥。该肥具有培肥地力、能适用于各种农作物，特别适应于果树、葡萄、蔬菜、黄烟的施用，生产方法适用于各种制胶厂及屠宰厂的废料利用。
文档编号C05F1/00GK1065854SQ9110638
公开日1992年11月4日 申请日期1991年4月16日 优先权日1991年4月16日
发明者孙炳义, 董德强, 胡明海, 周剑峰, 王金章 申请人:诸城市联合骨胶厂