专利名称：脱粒机用的清选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种谷物分离装置，特别是脱粒机用的清选装置。
既有的脱粒机清选装置，是在谷物脱粒后、颖糠、短秸秆与籽粒混在一起，漏入溜斗内，利用自重和风扇的作用，使籽粒与颖糠等杂物分离漏出，但因脱粒后的谷物、颖糠、短秸秆和籽粒等混杂在一起，往往成团块状态，直接由溜斗漏入清粮室内，籽粒与颖糠等不易分开，因而影响清选质量，效率不高。
本实用新型的目的是要提供一种改进的脱粒机用的清选装置，使脱粒后的谷物，在进入清粮室过程中，颖糠等杂物与籽粒很快分离，从而提高清选质量和工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的该脱粒机用的清选装置由溜斗、清粮室、出粮口、风道、风扇所构成。在溜斗下清粮室的入口处，设有一端固定于前，滑板上的小凹板和与其相互配合，表面带有纵向凹槽的疏导辊，使脱粒后的谷物团块，经过不断转动的疏导辊与小凹板间所形成的缝隙而被轧碎，成松散状态，均匀地进入清粮室，在自重和风机的作用下，使籽粒与颖糠等杂物充分分开，使籽粮从出粮口漏出，从而达到提高清选质量和工效的目的。
本实用新型的优点在于因只在原有脱粒机的基础上，增加一个疏导辊和小凹板，所以结构简单，既容易新制，也便于旧机改造；因疏导辊和小凹板之间的缝隙，带有弹性，使脱粒后的谷物团块，既会被轧碎，又不会将清粮室入口堵塞，从而使风机能充分发挥作用，提高清选质量和工作效率；由于疏导辊可以利用脱粒机上既有的动力，通过皮带轮带动，故不必另设动力设备，所以便于安装和使用。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型主视剖面示意图。
图2是本实用新型俯视示意图。
图3是疏导辊结构示意图。
以下结合附图详细说明本实用新型的具体结构及其工作情况。
参照
图1、2、3，该脱粒机用的清选装置由溜斗3、清粮室5、出粮口4、风道6、风扇7所构成，在溜斗3下的清粮室5的入口处，设有疏导辊2和一端固定于前滑板9上另一端悬空的小凹板1，该小凹板1位于疏导辊2的下方并留出缝隙，两者相互配合；疏导辊2由转轴11、固定在转轴两端的端板12、和两端焊接在端板12上并与转轴11相平行的凹面钢板13在表面上拼接而成，使疏导辊2的表面带有纵向凹槽，转轴11的一端与设于清粮室外侧的皮带轮14相连接，皮带轮14连接在脱粒机原有动力的传动轮上。
使用时，开动马达，在脱粒机脱粒的同时，马达带动疏导辊2不停旋转，将脱粒后的谷物团块，不断被疏导辊2与小凹板1间的缝隙所轧碎并由疏导辊2均匀的抛入清粮室5内，清粮室5上，一边通向风道6，另一边与溜斗3的下口相连接，位于风道出口处的风机7同时开动后，气流不断从清粮室5的下口，即出粮口4进入，穿过风道6而从排风口8排出机外，谷物中籽粒在自重作用下，即不断由出粮口4漏出，而颖糠及短秸秆等较轻物质即随风力而从排风口8排出机外。
权利要求1.一种谷物分离装置用部件，特别是脱粒机用的清选装置，由溜斗3、清粮室5、出粮口4、风道6、风扇7所构成，其特征在于在溜斗3下的清粮室5的入口处，设有疏导辊2和位于疏导辊下并与其相配合，一端固定于前滑板9上另一端悬空的小凹板1。
2.根据权利要求1所述的脱粒机用的清选装置，其特征在于所述的疏导辊2是由转轴11、固定在转轴两端的端板12、和两端焊接在端板12上并与转轴11相平行的凹面钢板13在表面上拼接而成，转轴11的一端与设于清粮室外侧的皮带轮14相连接。
专利摘要一种谷物分离装置，特别是脱粒机用的清选装置，该装置在溜斗下清粮室的入口处，设有小凹板和与其相配合的疏导辊，便脱粒后的谷物团块，通过疏导辊与小凹板间的缝隙而被轧碎，成松散状态，均匀地进入清粮室，在风机作用下，使籽粒与颖糠及短秸秆混合物充分分开而漏出，达到提高清选质量和工效的目的。本实用新型结构简单，可在既有的脱粒机上进行安装和改造，并利用既有动力，耗能不多，使用方便。
文档编号A01F12/44GK2090153SQ91204160
公开日1991年12月11日 申请日期1991年3月22日 优先权日1991年3月22日
发明者李忠民 申请人:涿鹿县机械厂