专利名称：纵削式自动甘蔗削皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型是提供一种纵削式自动甘蔗削皮机的结构设计，其主要是藉马达动力以间接带动四个压送轮子，拖送甘蔗进入机架后的多环节削刀架内，而使削刀作纵削式削皮，以达到其快速、简便的实用效果。
按传统的甘蔗削皮，均是使用人力将甘蔗皮一段一段的削，其不仅削皮缓慢，更因削皮者的熟练与否，而影响其削皮的效果，故其浪费体力及时间，为其一大缺点。
为解决上述的缺点，本实用新型的目的在于将传统的手工甘蔗削皮作业，改由马达动力的自动纵削式削皮，以获得一快速且节省人力的效果。再者，因考虑其使用者的方便及经济能力，故将其结构装置予以最具效率的组合，以降低其成本和使用者搬运的便利，达到实用的效果，而提供一种纵削式自动甘蔗削皮机为其主要的目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种纵削式自动甘蔗削皮机，主要特征是由压送机构及多环节削刀架组成，以马达、皮带驱动压送机构作直线压送输入甘蔗，使甘蔗进入多环节削刀架内，藉多道相对的削皮刀自动削除甘蔗皮。
其中所述的压送机构包括四组压送轮子与齿轮各以一转轴穿置，呈四角上下、左右各两组，转轴的两端穿置于可上下摆动的伸缩基架摆动臂末端，该压送轮子具有凹环面，凹环与相对的上或下轮子凹环面形成一甘蔗输送道；动力传动机构组，是由一皮带轮经皮带接受马达动力，而带动同轴的小齿轮，再啮合两传动轮，此两传动轮的轴架设于伸缩基架两摆动臂交合的摆动中心上，此传动轴的另端有二同轴传动轮，分别啮合与压送轮子同轴的相对方向两齿轮，藉以带动压送轮子；伸缩基架，是供传动轴、转轴的两端架设，每侧由四摆动臂及两弹簧组成，其中两者在上，另两者在下，交合枢接端供传动轴穿过后同时定位，其两边的摆动臂则穿置转轴及以弹簧联接上下组，使摆动臂带动转轴有相向的压力。
所述的多环节削刀架位于压送机构的甘蔗输出端，其组成包括
刀架－－是由以呈等角的三横梁及环架组成，环架数依削皮刀的大小、片数而定，每一环架上各设有两相对的刀具筒座，每一刀具筒座皆嵌设有一削皮刀，而每一削皮刀皆依次错开与相邻者成一角度，使整个360°的圆周上皆有刀刃面；刀具筒座－－是由刀具筒内穿置一刀具座及一压簧、一削皮刀所组成，其中刀具筒锁固于刀架环架上，刀具座的中段有一凸环抵住压簧后穿置入刀具筒内，其前端呈螺杆状而以螺母藕合，以固定于刀具筒，刀具座的尾端形成一适当角度的座体，座体的尾端有一斜面横槽，以供削皮刀以固定件栓夹定位，其中削皮刀的刀刃面则微露出横槽外，配合斜面设置而与甘蔗皮表面形成一适当深度削入。
本实用新型是纵削式自动甘蔗削皮机的结构设计，尤指一种以马达动力经一组减速传动齿轮组，再经一齿轮组带动缓冲机架上的四个压送轮子作慢速回转，以拖送穿过中间导路上的甘蔗，使甘蔗进入固设在机架后方的多环节削刀架内，分段完成360°的削皮作业，其中多环节削刀架可为具有五环节的刀座，每一环节上设有两个呈具180°相对的削皮刀，具每相邻环节以间次错开75°设置，故甘蔗通过后，正好完成其整体的削皮作业而达到快速削皮及节省人力的效果。
本实用新型的具体构造使用依据以下的实施例及附图详细说明如下
图1是本实用新型甘蔗削皮机的压送机构立体剖视图。
图2是本实用新型甘蔗削皮机的压送机构齿轮组传动示意图。
图3是
图1中齿轮传动的左视图。
图4是
图1中齿轮传动的右视图。
图5是本实用新型甘蔗削皮机的多环节刀架的立体图。
图6是本实用新型甘蔗削皮机的刀具结构平面剖视图。
图7是本实用新型甘蔗削皮机以削皮刀切削甘蔗的侧视图。
纵削式自动甘蔗削皮机，其主要结构是由压送机构及多环节削刀架组成，其中压送机构是由马达驱动，经齿轮组传动压送轮子以压送未削皮的甘蔗，进入多环节削刀架内进行削皮作业。
多环节削刀架是由错位排置的多组削皮刀组成固定位置的刀具组，供甘蔗通过中央时，自动削除甘蔗皮。
如
图1、图2、图3、图4所示为压送机构，其主要包括动力传动机构－－是以马达为动力，藉皮带联动的皮带轮10，再间接带动同轴的齿轮11，藉以依次序传动大齿轮12、13，而以大齿轮12、13带动位于箱体另侧的同轴齿轮121、131，再以齿轮分别传动与其啮合的左右侧齿轮21、22与31、32，而以此四个齿轮(请结合参阅图7)带动位于箱体内的各同轴压送轮子211、212、311、312作同步转动。
压送轮子－－位于箱体内部，呈四角上下、左右排列，共计四个，其分别与箱体外侧的齿轮21、22、与31、32同轴，并与其作同步转动，其转轴皆分别穿设于箱体两外侧的伸缩基架4，该压送轮子的环面呈近半圆形的凹环面，凹环上并具有均匀分布的凸块。(图中未视出)，以便压送甘蔗时，增加磨擦力及固着力。
伸缩基架4－－分置于箱体的两侧，供穿置传动轴120、130及转轴210、220、310、320，如图所示，其各组皆由四支摆动臂41及弹簧42组成，其四支摆动臂分别以二支左右枢接而呈上下两组，其交合枢接端分别供传动轴120、130穿设后，藉机架定位，因传动轴是定位在伸缩基架的固定摆动中心上，故不影响动力传动。另在摆动臂41中端则分别穿置转轴210、220、310、320，并藉弹簧42使上下两同侧摆动臂41联接，藉其两端的弹簧42的拉持，使上下摆动臂41有逆向摆动的压力，此亦使转轴上下的压送轮子有相互靠近的压力，同时，转轴在摆动移位时，永远保持在传动轴的同半径圆周上，故不影响其接受传动轴的传动，而使压送轮子可以保持持续回转，藉以适应不同杆径的甘蔗而调整压送轮子的上下间距，以压送甘蔗，再者于摆动臂41的末端各有一圆销43，其目的乃控制上下两摆动臂的最小间距，以避免上下两压送轮子相互磨擦。
再如图5、图6所示的多环节削刀架，位于压送机构的甘蔗输出端，其组成包括刀架5－－以呈等角的三横梁及环架51组成，环架51的数目依削皮刀7的大小片数而定。如图3为5组的实施例；每一环架51上各有两相对圆孔52，以供固设两相对的刀具筒座6，每一刀具筒座皆嵌设一削皮刀7，而每一削皮刀7依次错开，与相邻的削皮刀成(360°／2×5)约36°，则整个360°的周圆上皆具有刀刃面。
刀具筒座6－－如图6所示，是由刀具筒6及刀具座63穿套而成，其中刀具筒6的上端周径较小，藉以穿入环架51的圆孔52后以螺母61锁固于环架51上，筒内有一上圆下方的贯穿孔，供置入刀具座63，刀具座63的上段为上圆中方，其中段有一凸环64，以供抵住压簧62，刀具座63套入压簧62后，由下而上置入刀具筒6的筒内贯通孔后，其上端呈螺杆而以螺母66，穿锁设于刀具筒6，并可活动调整刀具座63向内伸的长度及压簧62的压力，刀具座63的中段呈四角形而穿置在刀具筒6的四方形孔内，可避免刀具座63受力时而旋转。刀具座63的尾端形成一适当角度的座体，其中有一贯穿的斜面横槽65，其斜面上有螺丝孔，以供削皮刀7锁固于刀具座63，其斜面则使削皮刀与甘蔗表皮接触时形成一适当深度的切入；再者削刀7以螺丝锁固于刀具座63，横槽65的斜面上，故可予以更换或卸下磨利。
前述的刀具座63及削皮刀7具有与习用手工削皮刀所具有的相同结构，唯其刀刃面略具弧度。削皮时，因其挡片作用，故仅能消除一定的厚度。再者，刀具座63因仅藉压簧62的作用而穿设于刀具筒6内，故其可具有适当的伸缩距离以适应甘蔗杆径的相当程度的差距。若遇甘蔗杆径有很大的变化时，则可藉刀具座63上端的螺母66以调整其伸出量。
综上所述，本实用新型因采用马达动力而使甘蔗一次纵削完成，所以不仅节省人力，而且更可达到快速方便的功能，而深具实用的效果。
权利要求1.一种纵削式自动甘蔗削皮机，其特征是由压送机构及多环节削刀架组成，以马达、皮带驱动压送机构作直线压送输入甘蔗，使甘蔗进入多环节削刀架内，藉多道相对的削皮刀自动削除甘蔗皮。
2.根据权利要求1所述的自动甘蔗削皮机，其特征是其中所述的压送机构包括四组压送轮子与齿轮各以一转轴穿置，呈四角上下、左右各两组，转轴的两端穿置于可上下摆动的伸缩基架摆动臂末端，该压送轮子具有凹环面，凹环面与相对的上或下轮子凹环面形成一甘蔗输送道；动力传动机构组，是由一皮带轮经皮带接受马达动力，而带动同轴的小齿轮，再啮合两传动轮，此两传动轮的轴架设于伸缩基架两摆动臂交合的摆动中心上，此传动轴的另端有二同轴传动轮，分别啮合与压送轮子同轴的相对方向两齿轮，藉以带动压送轮子；伸缩基架，是供传动轴、转轴的两端架设，每侧由四摆动臂及两弹簧组成，其中两者在上，另两者在下，交合枢接端供传动轴穿过后同时定位，其两边的摆动臂则穿置转轴及以弹簧联接上下组，使摆动臂带动转轴有相向的压力。
3.根据权利要求1所述的自动甘蔗削皮机，其特征是其中所述的多环节削刀架位于压送机构的甘蔗输出端，其组成包括刀架－－是由以呈等角的三横梁及环架组成，环架数依削皮刀的大小、片数而定，每一环架上各设有两相对的刀具筒座，每一刀具筒座皆嵌设有一削皮刀，而每一削皮刀皆依次错开与相邻者成一角度，使整个360°的圆周上皆有刀刃面；刀具筒座－－是由刀具筒内穿置一刀具座及一压簧、一削皮刀所组成，其中刀具筒锁固于刀架环架上，刀具座的中段有一凸环抵住压簧后穿置入刀具筒内，其前端呈螺杆状而以螺母藕合，以固定于刀具筒，刀具座的尾端形成一适当角度的座体，座体的尾端有一斜面横槽，以供削皮刀以固定件栓夹定位，其中削皮刀的刀刃面则微露出横槽外，配合斜面设置而与甘蔗皮表面形成一适当深度削入。
专利摘要本实用新型是纵削式自动甘蔗削皮机的结构设计，尤指一种以马达动力经一组减速传动齿轮组，再经一齿轮组带动缓冲机架上的四个压送轮子作慢速回转，以拖送穿过中间导路上的甘蔗，使甘蔗进入固设在机架后方的多环节削刀架内，分段完成360°的削皮作业，其中多环节削刀架可为具有五环节的刀座，每一环节上设有两个呈具180°相对的削皮刀，且每相邻环节以间次错开75°设置，故甘蔗通过后，正好完成其整体的削皮作业而达到快速削皮及节省人力的效果。
文档编号A23N7/00GK2092213SQ91209040
公开日1992年1月8日 申请日期1991年6月1日 优先权日1991年6月1日
发明者曾强全 申请人:曾强全