专利名称：轴向喂入式锤片粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种粉碎机，特别是一个轴向喂入式锤片粉碎机。
通常的轴向喂入式锤片粉碎机，其转子盘的入料口处是斜口式，主要存在以下问题进料时，物料在入口处与高速旋转的转子盘叶片斜口撞击，而从进料口反弹出来，造成能量损耗，以及物料飞溅造成浪费。进入粉碎室的物料，主要靠叶片把它从轴心位置向外输送，增加了转子盘旋转阻力，另外物料沿高速旋转的叶片向外甩出，离心力较大，未经破碎的饲料直接撞击筛片，降低了筛片的使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，重量轻，制造成本低，效率高、安装使用方便可靠的新型轴向喂入式锤片粉碎机。
本实用新型的应用原理是这样的通过改变转子盘叶片结构设计，采用倾斜式叶片，由原来斜口式切去了进口处叶片的斜面部分，叶片变成角尺形，减少了进口处叶片面积，增加了进料通道面积，避免了饲料在进口处与叶片的撞击，解决了物料反弹问题，降低了能量损耗。另外，由于减少了物料进入转子盘时与叶片接触面积，部分物料直接受高速旋转的叶片撞击而粉碎，另外一部分物料不与叶片接触，直接进入粉碎室而受高速旋转的锤击而破碎成粉，因而减少了叶片输送物料对转子盘旋转的阻力和物料进入粉碎室的离心力，避免了大部分物料未经粉碎而直接撞击筛片的机会，从而达到增加粉碎能力，降低能耗，保护筛片之目的。另外，机盖进料口设有一个外径为φ96mm的圆形止口，伸入到转子盘入口，与转子盘入口孔φ98mm的单边配合间隙为1mm，避免了由于转子盘入口(中心)与外缘的气压差，使粉碎室内的物料从外缘径侧壁回流到转子盘入口，产生物料内部循环的现象，亦能起到提高粉碎效率，降低能耗的作用。
本实用新型的优点在于主要零部件采用冲压焊接而成，工艺简单，结构紧凑合理，外形美观，体积小，重量轻，整机重约27公斤，配套动力为3.5～6马力柴油机或2.2～4千瓦电动机，该机转子直径为φ300mm，主要性能指标为配3千瓦电动机用φ1mm筛孔试验玉米，台时产量为300公斤，吨料电耗为13度，(比广西区标准25度／吨，节省50％)，用φ2mm筛孔试验玉米，台时产量达到466公斤，吨料电耗为7.7度，(超过国家标准优等品9度／吨的要求)，噪音为87.32dB，达到国标一等品水平。
本实用新型的结构构成是这样的
图1为普通粉碎机转子盘叶片进料口是斜口的零件图。
图2为本实用新型结构转子盘叶片进料口切去了斜面部分，叶片成角尺形的零件图。
图3为本实用新型的整机右视图。
图4为本实用新型的整机剖视主视图。
图2、图3、图4中，轴承座总成［1］、机体总成［2］、筛架总成［3］、转子总成［4］、机盖总成［5］、皮带轮［6］、主轴［7］、轴承［8］、转子盘［9］、锤片［10］、隔套［11］、筛架［12］、圆形筛片［13］、机体［14］、机脚［15］、出料斗［16］、机外盖［17］、进料斗［18］、进料调节板［19］、轴承座［20］、风量调节板［21］、锤片轴［22］、螺栓［23］、端面［24、30］、孔［26］、止口［27］、转子盘安装位置［28］、轴承盖［29］、叶片［31］、轴套［32］。
参照图2，图3，图4，主轴［7］中间有一轴肩，轴肩两旁各安装轴承［8］，轴承［8］对应内径的主轴［7］的外径其安装是静配合。轴承［8］外径对应的轴承座［20］内径其安装是过渡配合或紧配合。轴承座［20］底座用螺栓［23］固紧在机体［14］左侧上，轴承座［20］端面有轴承盖［29］用螺栓固紧在轴承座［20］，使之把轴承［8］卡紧在轴承座［20］里，轴承座［20］座和盖［29］有密封胶垫，座中间上方有加油孔。主轴［7］外端有皮带轮［6］，皮带轮［6］内径与主轴［7］对应部分外径是过渡配合或紧配合，内径外径之间配开有键槽，槽上装有连接键。主轴［7］外端加装有螺帽加固皮带轮［6］。主轴［7］里端的转子盘安装位置［28］的外径与转子盘［9］里的轴套［32］内径是过渡配合或紧配合，内径与外径之间配开有键槽，槽上装有连接键。轴端有螺母加固。转子盘［9］上下各为一片圆板，板内圆焊接于轴套［32］外圆的左端上。上下圆板圆周径向上均布有安装锤片轴［22］的孔［26］。上下圆板之间是叶片［31］，叶片［31］成角尺形，共有4片，角弯处是端面［24、25］，叶片［31］内端焊接于轴套［32］外圆上，且夹于转子盘［9］上下圆板之间。端面［24、30］相对端面［25］垂直于两端面［24、30］之间。转子盘［9］的孔［26］上安装锤片轴［22］，每锤片轴［22］上安装两片锤片［10］，由隔套［11］分隔两边，一边一片。机外盖［17］外径与机体［14］圆盘口径相对应，，但内径向里弯回有约8mm高的凸台圆止口［27］，料从这止口［27］径口进入机体［14］里，机盖［17］圆周径向上均布有安装孔，用螺栓通过安装孔固于机体［14］上。机体［14］底部与出料斗［16］通过固定螺栓连接固紧。机体［14］是两边固定有筛架［12］，圆形筛片［13］，通过螺钉固紧在筛架［12］上，筛架［12］与圆形筛片［13］的形状结构与安装办法与同类型的粉碎机的相同。机体［14］两侧有连接机脚［15］的耳台，耳台上开有连接孔，机脚［15］用钢板焊成，机脚［15］底下有安装地脚螺钉孔。为减轻机体重量，机脚［15］做成中间空圆。进料斗［18］上面是方形，下面是斜面，料斗出料处有进料调节板［19］，进料调节板［19］外面露出部分可以做成一个反钩拉手，遮挡部分以能遮盖进料斗［18］漏料口径为宜。风量调节板［21］对应于机外盖［17］口径，有3个扇形窗口，工作需要进风时窗口打开。
安装操作使用时，机体总成［2］与轴承座总成［1］用螺栓［23］连接；转子总成［4］里的轴套套装到主轴［7］里端的安装位置，端部加装紧固螺母。筛架总成［3］装于机体［14］里；机盖总成［5］装于机外盖［17］外面，也用螺栓联接固紧，风量调节板［21］的风口，机外盖［17］、主轴［7］的中心线在一条直线上。机外盖［17］内弯回的圆形止口伸入到转子盘［9］入口，与转子盘［9］入口孔的单边间隙约为1mm。加工料从料斗［16］进入，经过止口［27］后进入机体［14］的转子盘［9］、锤片［10］锤击，粉碎的粉碎料从圆形筛片［13］漏出至出料斗［16］出料。
权利要求1.一种轴向喂入式锤片粉碎机，由轴承座总成[1]、机体总成[2]、筛架总成[3]、转子总成[4]、机盖总成[5]等所组成，其特征在于转子盘[9]里的叶片[31]采用倾斜叶片，并切去了叶片[31]对应于进料口处的斜面部分形成角尺形，端面[24、30]相对，端面[25]垂直于两端面[24、30]之间，机外盖[17]内圆向里弯回成一凸台圆止口[27]，料从止口进入机体[14]里。
2.按照权利要求1所述的轴向喂入式锤片粉碎机，其特征在于止口［27］伸入到转子盘［9］入料口，与转子盘［9］入料口有间隙。
3.按照权利要求1所述的轴向喂入式锤片粉碎机，其特征在于该机主要采用钢板冲压焊接而成，也可用铸件做成。
专利摘要本实用新型公开了一种轴向喂入式锤片粉碎机，主要是通过改变转子盘叶片结构设计，并采用倾斜叶片，把原来叶片进口处的斜面部分切去，叶片成角尺形，解决物料反弹问题，另外，机盖进料口向里弯回一个凸台止口，止口伸入到转盘入口，与转子盘口孔单边配合有间隙，避免了由于转子盘入口(中心)与外缘的气压差，从而进一步提高粉碎效率，降低能耗。该机、工艺简单，结构紧凑，外形美观，体积小重量轻，产量高，能耗低，噪音小，达到国际一等品水平。
文档编号B02C13/06GK2109883SQ912229
公开日1992年7月15日 申请日期1991年12月6日 优先权日1991年12月6日
发明者叶复旺 申请人:北流县机械厂