专利名称：省力脚踏稻麦脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业收获机械类的脚踏式稻麦脱粒机。
传统的脚踏脱粒机，其受力运动是脚踏板的上下直线运动经过连杆机构，变成齿轮的旋转运动，使脱粒滚筒运转进行脱粒，因此，存在着无用分力和死点，使用费力，劳动强度大，启动时脱粒滚筒倒顺不定，影响工效；停踏时由于脱粒滚筒的惯性作用，使脚踏板继续上下运动，易出现脚踏板压在脚背上，影响安全。中国专利CN2071423U公开了一种改进的脚踏式稻麦脱粒机，它基本克服了传统脚踏脱粒机的上述不足，具有启动时省力，脱粒滚筒不会倒转，并且消除了停踏后脱粒滚筒的惯性运转造成脚踏板压伤脚背的不安全因素。但由于其动力传动是通过脚踏架和一端与脚踏架相连的链条，使飞轮运转，从而使与飞轮同轴的脱粒滚筒运转进行脱粒，但由于其增速效果不显著，工作时脱粒滚筒要达到最佳转速，需要脚踏板上下运动频率较高；回复机构结构复杂，既增加造价，又给制造带来麻烦。且回复机构中的弹簧受力较大，影响其使用寿命；又采用的是半根链条，无法封闭，稻麦杆草泥等杂物易卡入链条中，影响使用。
本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种设计合理，结构紧凑，制造方便，齿轮、链条二级传动的省力脚踏稻麦脱粒机。
本实用新型主要是对脚踏传动机构进行了改进，该脚踏传动机构包括脚踏板、大齿轮、小齿轮、自行车用的飞轮、链轮、传动链条、弹簧等。机架的一侧装有轴6a和轴6b，大齿轮装在轴6b上，脚踏板直接连在大齿轮上，链轮和大齿轮啮合的小齿轮均装在轴6a上，飞轮装在脱粒滚筒轴上，传动链条绕扣在链轮与飞轮的齿上。脚踏板连有弹簧，用于脚踏传动机构的复位。当踏下脚踏板时，动力通过脚踏板直接传给大齿轮，经小齿轮一级增速，传给与小齿轮同轴的链轮，再通过传动链条传给飞轮完成二级增速，最后把动力传给脱粒滚筒进行脱粒作业，从而实现本实用新型之目的。
本实用新型的大齿轮形状为扇形，并在传动链条外面包有罩壳。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型由于脚踏板直接连在大齿轮上，且采用了大小齿轮啮合、链条传动的两级脚踏传动机构，因此适当比例地设置大小齿轮、链轮和飞轮直径比，可以提高脱粒滚筒的转速，以较低的脚踏板上下运动频率，达到最佳的脱粒滚轮转速，从而节省了人力，提高了工效；2、设计合理、简化结构。大齿轮形状为扇形，材料只须整个齿轮的三分之一，节约了成本，又减轻了机体重量，只在脚踏板上连有弹簧，起到了整个脚踏传动机构的回复作用，且弹簧受力小，可以延长其使用寿命；3、机体重量轻，罩壳及脱粒箱可以拆卸，一人可挑，使用极为方便。在传动链条外面包有罩壳，有效地防止了稻麦杆草泥等杂物卡入链条，保证脱粒机正常运转，又便于保养。
4、本实用新型制造方便，其脚踏传动机机构也适用于对现有传统脚踏脱粒机的改制，只需增加自行车用的链轮、飞轮、传动链条标准件，每台改制成本不过30－40元。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为
图1中传动机构的侧视图。
图3为本实用新型脚踏传动机构工作原理图。
图4为本实用新型另一实施例结构示意图。
图5为图4中传动机构的侧视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见附
图1、图2、图3。本实用新型包括机架1、脱粒滚筒11、罩蓬10、脱粒箱12、拖泥9及脚踏传动机构。脚踏传动机构位于脱粒机一侧的机架1内侧，由脚踏板8、大齿轮7、小齿轮13、自行车用的飞轮3、链轮5、传动链条4、一盘扭簧15构成。在机架1的一侧连接有轴6a和轴6b，大齿轮7装在轴6b上，链轮与大齿轮7啮合的小齿轮固连一体装在轴6a上，飞轮3装在脱粒滚筒轴16上，传动链轮4绕扣在链轮5与飞轮3的齿上。脚踏板8直接连在大齿轮7上，扭簧15装在轴6b上，其一端与大齿轮7连接，一端连在与机架1相连的固定调整板14上。也可以用拉簧一端连在脚踏板上，一端连在机架上，也可以一支弹簧装在脚踏板底部。大齿轮形状为扇形，为整只齿轮的三分之一，可以节省材料，减轻机体重量。在装轴6a、轴6b位置的机架上，纵向开有长槽，轴6a和轴6b可以在各自所在的长槽内上下移动，用以调整传动链条4的张紧度，两个长槽也可以合成一个。轴6a和轴6b向下移动，使链轮5与飞轮3之间的距离变远，传动链条4变紧，反之则松。在传动链4外面包有罩壳2，可以有效地防止稻麦杆草泥等杂物卡入传动链条4内，保证脱粒机正常工作。罩壳用铁皮制成。罩蓬10及脱粒箱12都用铁皮制成，并且罩蓬与脱粒箱之间及其它们与机架1之间均为活动连接，可以方便地装拆。链轮5、飞轮3、传动链条4均采用自行车用标准件。
启动时，当脚踏下脚踏板8时，与脚踏板8直接连接的大齿轮7随之运转，带动与大齿轮7啮合的小齿轮13运转，继而与小齿轮3连接一体的链轮5运转，再通过传动链条4带动飞轮3运转，最后与飞轮3同轴的脱粒滚筒11运转，这时，装在轴6b上的扭簧15被扭曲变形；当松开脚踏板8时，由于扭簧的回复力的作用，整个脚踏传动机构复位。但由于与脱粒滚筒同轴相连的是自行车用的飞轮，故脚踏传动机构复位时，脱粒滚筒不会倒转，这样，当人不停地周而复始地踏动脚踏板时，脚踏传动机构就可以带动脱粒滚筒飞速转动进行脱料。
实施例二参见附图3、图4、图5。本实施例与实施例一的不同点在于脚踏传动机构除大齿轮、小齿轮13外均位于脱粒机一侧机架1的外面；小齿轮13与链轮5虽装在同一轴6b上，但相互之间留有一定距离，固定调整板14装在轴6a中间，轴6b装在固定调整板14上。
工作时，小齿轮运转带动轴6a转动，再使得链轮运转。其余同实施例一。
本实施例更适合于现有部分传统脚踏脱粒机机型的改装。
权利要求1.一种省力脚踏稻麦脱粒机，包括机架1、脱粒滚筒11、罩蓬10、脱粒箱12、拖泥9及脚踏传动机构，脚踏传动机构包括脚踏板8、大齿轮7、小齿轮13、自行车用的飞轮3、链轮5、传动链条4、弹簧15，其特征在于a、脚踏板8直接连在装于轴6b上的大齿轮7上，脚踏板8连有弹簧15；b、轴6b上方的机架上连接有轴6a，与大齿轮7啮合的小齿轮13和链轮5均装在轴6a上，传动链条绕扣在链轮5与装在脱粒滚筒轴16上的飞轮3的齿上。
2.按权利要求1所述的省力脚踏稻麦脱粒机，其特征在于所述的大齿轮7形状为扇形。
3.按权利要求1或2所述的省力脚踏稻麦脱粒机，其特征在于传动链条4外面包有罩壳2。
专利摘要一种省力脚踏稻麦脱粒机，包括机架、脱粒滚筒、罩篷、脱粒箱、拖泥及由脚踏板、大齿轮、小齿轮、自行车用的飞轮、链轮、传动链条、弹簧构成的脚踏传动机构，脚踏板直接连在大齿轮上，脚踏板连有弹簧，轴6b上方的机架上装有轴6b，与大齿轮啮合的小齿轮和链轮均装在轴6a上，传动链条绕扣在链轮与飞轮的齿上。它采用齿轮啮合、链条传动二级增速机构，设计合理、使用省力、工效高，其脚踏传动机构还适合于对现有传统脚踏脱粒机的改制。
文档编号A01F7/04GK2112261SQ9122939
公开日1992年8月12日 申请日期1991年11月20日 优先权日1991年11月20日
发明者吕仁良 申请人:吕仁良