专利名称：自动控制饲料喷油机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种饲料加工机组的辅机，特别涉及一种在饲料加工的混合工序中向混合机内喷入雾化的动植物油的自动控制饲料喷油机。
随着畜牧业、饲料工业现代化生产的要求，饲料加工业又提出了一项新的课题，即在饲料中添加动植物油，以满足肉用仔鸡、珍奇动物及鱼虾等动物的饲养需要。
现有技术中在饲料中添加油脂，需要先将粉状饲料制成粒状，然后再向粒状饲料喷涂油脂，不能解决粉状饲料添加油脂的问题。在喷油的时候，需要采用专用的混合机，采用带内螺旋线的辊筒向前输送粒状饲料，在该辊筒上方布置若干个喷咀进行喷油。它需要改变原有饲料加工机组的工艺流程，而且由于采用一般的伞形喷咀，工作压力较低，油脂的雾化效果较差，且在辊筒底部的粒状饲料喷涂不到，因而喷涂不匀。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种雾化效果好，喷油量自动控制且精确稳定，能够方便地适应各种配方加油量要求的自动控制饲料喷油机，特别是解决向粉状饲料添加油脂的问题。
本实用新型是这样实现的它有一个油箱，油箱的一侧与电机罩箱体联接，在电机罩箱体内安装有油泵电机组，油泵的入口安装有与油箱相通的带有滤油器的进油管；油泵的出口安装有多路联通器，并在该多路联通器上分别接有出油管、溢流阀和电磁换向阀，在出油管上安装有涡轮流量变送器，并在出油管的末端安装有1～2个喷咀，在所说的多路联通器上还安装有压力表开关及回油管。工作时，当油泵电机启动后，油箱中的油经过滤油器被吸入油泵，油泵把油压升高，用溢流阀把油压调节到喷咀所需压力，高压油通过电磁换向阀和涡轮流量变送器到喷咀，喷咀把油雾化成微小油滴并被喷射到饲料混合机内。
本实用新型的优点是1、可利用现有的饲料加工机组中的原有的混合机，不需另外配置，因此其结构简单；2、该喷油机可与一千至一万吨饲料加工机组配套使用，不需改变原有的饲料加工机组的工艺流程，而本喷油机占地面积很小，在安装方面也无需土建施工；3、由于采用调压卸荷油路，用溢流阀调压，用电磁换向阀卸荷，可以保证混合机混料时喷油，混合机不混料时，油路空负荷运行，从而可节约能源，延长喷油机的寿命。
4、本喷油机能将动、植物油在较高压力下雾化喷射到饲料混合机中，以提高饲料的能量构成，满足饲喂禽畜的需要，并且由于向混合机中喷入的雾化油是边喷入边混合同时进行的，保证了油脂在饲料中分布均匀。
以下结合附图提供本实用新型的实施例
图1是本实用新型的装配结构图；图2是
图1的A－A剖视图。
如附图所示，本实用新型有一个用钢板制作的油箱1，当油箱体1体积过大(如超过1立方米)时，在油箱1的底部与四周侧壁布置有加强筋；在油箱1的一侧下部，用螺钉联接有一个电机罩箱体11，在电机罩箱体11内安装有油泵电机组5，在油泵电机组5的油泵入口，安装有与油箱1相通的并在端部安有滤油器2的进油管(18)，进油管(18)上安装有闸阀，在闸阀到油泵之间的进油管(18)为高压橡胶软管；在油泵的出口，安装有用高压橡胶软管制作的出油管，出油管的上端安装有一个内部设有多路通道的多路联通器(即内部设有多路通道的板块)17，在该多路联通器17的不同通道上，分别安装有型号为Y25的溢流阀6，型号为24D－25B的电磁换向阀7以及压力表开关14和回油管15，压力表开关14通过高压软管联接有压力表8，在多路联通器17的又一个通道上，联接有用一层钢丝网橡胶管制作的通向离心喷咀10的高压软管16，在该高压软管16上，装有型号为LW10的涡轮流量变送器9，该高压软管16的末端安装有1～2或多个所说的离心喷咀10，离心喷咀10的数量根据对喷油量的具体要求而定。
工作时，油泵电机组5启动后，油箱1中的油经过滤油器2被吸入油泵，油泵把油压升高，通过出油管进入多路联通器17，再通过溢流阀6将油压调节到离心喷咀10所需的压力(如3～4MPa，)，溢流阀6还可以起到过压保护的作用，当油压过高时，溢流阀6可打开回油出路，将油通过回油管15泄到油箱1中；通过溢流阀6调节压力后的高压油通过电磁换向阀7和涡轮流量变送器9送到离心喷咀10，离心喷咀10把油脂雾化成微小油滴(雾滴直径200～400um)并被喷射到饲料混合机12中。
在上述结构中，所说的电磁换向阀7和涡轮流量变送器9通过导线可与型号为XSK－10A的流量数字定量控制仪联接，并通过该流量数字控制仪，自动控制离心喷咀10喷油。正常情况下，本喷油机与饲料机组联控，实现集中统一操纵，油泵电机启动后，当饲料机组开始工作后，发出信号，该信号通过流量数字定量控制仪传送给电磁换向阀7，电磁换向阀7关闭回油管路，同时打开到离心喷咀10的油路，本机立即喷油，喷到设定的油量时，自动停止喷油。接到下一个发信后，本机第二次按设定的喷油量喷油，按此循环一直工作下去。
实施例2为了对动物油加热和寒冷地区冬季对植物油加热的需要，在油箱1中装有电加热器或蒸汽加热器3，并在油箱1上安装有温度计4，对油箱1中的油脂进行加热，一般情况下，植物油温控制在10～35℃；动物油温度控制在≤70℃。在出油管16上还安装有保温用的电加热线，以使出油管16中的油温得到恒温控制在≤60℃。
为了保证向油箱1中加入的油的清洁，在油箱1的加油口处还安装有规格为80～100目的过滤网13。
权利要求1.一种自动控制饲料喷油机，它有一个油箱(1)，油箱(1)的一侧与电机罩箱体(11)联接，在电机罩箱体(11)内安装有油泵电机组(5)，油泵电机组(5)油泵的入口安装有与油箱(1)相通的带有滤油器(2)的进油管(18)，其特征在于，所说的油泵的出口安装有多路联通器(17)，并在该多路联通器(17)上分别接有出油管(16)、溢流阀(6)和电磁换向阀(7)，在出油管(16)上安装有涡轮流量变送器(9)，出油管(16)的末端安装有1～2个喷咀(10)，在所说的多路联通器(17)上还安装有压力表开关(14)及回油管(15)。
2.根据权利要求1所说的自动控制饲料喷油机，其特征在于，所说的与油泵及多路联通器(17)联接的进油管(18)、出油管(16)、回油管(15)均为高压橡胶软管。
3.根据权利要求1或2所说的自动控制饲料喷油机，其特在于，在油箱(1)中装有电加热器或蒸汽加热器(3)。
4.根据权利要求1或2所说的自动控制饲料喷油机，其特征在于，在出油管(16)上还安装有保温用的电加热线。
专利摘要一种自动控制饲料喷油机，它在油泵的入口安装有与油箱相通的带有滤油器的进油管，油泵的出口安装有多路联通器，并在该多路联通器上分别接有出油管、溢流阀和电磁换向阀，在出油管上安装有涡轮流量变送器，并在出油管的末端安装有喷嘴，优点是用溢流阀调压，用电磁换向阀卸荷，可以保证混合机混料时喷油，混合机不混料时，油路空负荷运行，从而可节约能源，延长喷油机的寿命，由于向混合机中喷入的雾化油是边喷入边混合同时进行的，保证了油脂在饲料中分布均匀。
文档编号A23N17/00GK2127826SQ922108
公开日1993年3月10日 申请日期1992年5月8日 优先权日1992年5月8日
发明者张福贵, 侯宝章, 葛伟, 曹向学 申请人:锦州市农业机械化研究所