专利名称：插秧机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种插秧机械。
现有的插秧机械在插秧过程中容易损伤秧苗和造成空插，插秧效率很低。在实际应用中难以推广。
本实用新型的目的就是提供一种在插秧过程既不会损伤秧苗，又不会空插的新型插秧机。
本实用新型包括传动机构、分秧机构、插秧机构。由两个大轮带动整个插秧机运转，插秧机底部是一条传动带，带动秧苗进入分秧机构，分秧机构就是在插秧机底部设有几个分秧口，使秧苗从不同的分秧口挤出。挤在分秧口的秧苗被插秧机构的插秧钳夹住，并被取出来插入地间。做到分秧、取秧、插秧一步到位，避免了损秧、漏插现象。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是插秧机构的示意图。
本实用新型有箱筐1、箱筐1的底部是一根传动带2，传动带2的两端都有滑轮，底部的前面设有分秧口3，分秧口3处有挡板20。本实用新型一切运转都是大轮4带动，本实用新型的插秧机构包括机心5，横位伸缩杆6，竖位伸缩杆7，在横位伸缩杆6的后面装有驱动板8，在竖位伸缩杆7的上面有压盖板9，竖位伸缩杆7套在伸缩筒10里，伸缩筒10固定在横位伸缩杆6上，在竖位伸缩杆7的下面有一插秧钳18，插秧钳18中有一弹簧夹19，横位伸缩杆6穿过机心5，机心5的下面有小轮11可在箱筐1的轨道12上左右移动，在箱筐1的里面，机心5的外面有一个厚薄轮13，厚薄轮13的运转是靠箱筐1外面的飞轮14带动，飞轮14又是靠大轮4带动运转，飞轮14与驱动板8之间有一连杆15，连杆15与驱动板8连接处有链环21，大轮4与压盖板9之间有一个连杆16，连杆16与压盖板9连接处有链环22，机心5与箱筐1之间有一个弹簧17连接。
当大轮4在田地上转动时，传动带2也随之转动带动从箱筐1后面放进的秧苗驶向分秧口3处，也由于大轮4的转动，飞轮14也跟着转动通过连杆15的作用，带动驱动板8后退，横位伸缩杆6带动竖位伸缩杆7向里面移动，由于飞轮14的传动，厚薄轮13刚好用薄的一边接触机心5，使机心5被弹簧17牵动向右移动，这样插秧钳18同时向内和向右移动伸向分秧口3处，由于挡板20的作用，插秧钳18的张口逐渐缩小夹紧秧苗，夹好秧苗的插秧钳18这时被驱动板8推动向外退出，再由压盖板9往下压，插秧钳18连同秧苗插入田地，这时厚薄轮13用厚的一边接触机心5，驱动机心5向左移动，竖位伸缩杆7连同插秧钳18也向左移动，插秧钳离开挡板20，由于弹簧夹19的作用，插秧钳18自然张开，这时连杆16带动压盖板9向上平移，插秧钳18离开地面，完成一次插秧过程。本实用新型在分秧机构中用了分秧口3，使插秧机构的插秧钳18直接伸进分秧口3处去夹秧、取秧，因此分秧准确，不漏插，不伤秧苗，插秧效率高。
权利要求1.一种插秧机，包括传动机构，分秧机构和插秧机构，其特征是分秧机构是由传动带(2)和分秧口(3)及挡板(20)组成，插秧机构包括机心(5)、横位伸缩杆(6)、竖位伸缩杆(7)、插秧钳(18)、驱动板(8)、压盖板(9)，插秧钳(18)里面有弹簧夹(19)，压盖板(9)与竖位伸缩杆(7)连接，驱动板(8)与横位伸缩杆(6)连接，传动机构包括大轮(4)、飞轮(14)、厚薄轮(13)，连杆(15)、(16)，大轮(4)与飞轮(14)之间通过链条连接，飞轮(14)与厚薄轮(13)之间通过一根轴连接，连杆(16)连接大轮(4)与压盖板(9)，连杆(15)连接飞轮(14)与驱动板(8)，连杆(16)与压盖板(9)连接处有链环(22)；连杆(15)与驱动板(8)连接处有链环(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种插秧机，包括传动机构、分秧机构和插秧机构。插秧机构的插秧钳直接伸进分秧机构的分秧口处夹秧和取秧，使分秧、取秧和插秧一步到位，因此本实用新型分秧准确、不漏插、不损伤秧苗，插秧效率高。
文档编号A01C11/02GK2225746SQ952113
公开日1996年5月1日 申请日期1995年5月12日 优先权日1995年5月12日
发明者薛美仁 申请人:薛美仁