专利名称：节能球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球磨机、管磨机。
球磨机、管磨机结构类似，其筒体长度与直径相比较长者为管磨机，较短者为球磨机。它们是一种广泛应用于建材、冶金、化工等行业进行固体粉磨作业的机械设备。现有的球磨机，在其筒体内，安装的隔仓板均与磨机中心线垂直，其缺点一是研磨体在筒体内仅有纵向抛落和滑动，而几乎无横向运动，使得研磨体的冲击、研磨作用不强，粉磨效率低，同时垂直式的隔仓板对靠近它的研磨体易形成牵制作用，而形成滞流带，减弱了这部分研磨体的冲击和研磨作用，也更降低了粉磨效率。二是分级能力差，为防止大颗粒进入后仓，只好将篦孔缩小，同时也就阻止了部分已合格的物料进入后仓，而影响研磨效率；双层结构的隔仓板分级效果有所提高，但结构复杂，制造不便，且减少了有效粉磨空间，也不利提高效率。
本实用新型的目的就是提供一种筒体内研磨体具有纵横双向复合运动，并能有效克服隔仓板对研磨体的牵制和形成滞流带，分级定位效果好，粉磨效率高，能耗低的新型节能球(管)磨机。
本实用新型的目的是这样实现的由筒体、进料装置、卸料装置等组成的球磨机，其结构特点是安装在筒体内的倾斜隔仓板倾斜于筒体中心线。
上述的倾斜隔仓板为单层结构，其上的篦孔又与倾斜隔仓板平面呈倾斜状，其倾斜方向为篦孔的前仓端向倾斜隔仓板中心倾斜。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优点首先由于隔仓板倾斜安装于筒体内，筒体旋转时，其下部容积时大时小、不断变化，迫使筒体内的研磨体和物料不仅产生纵向抛落和滑动，也产生横向挤压和运动，而具有纵横双向复合运动；同时也有效消除了隔仓板对其附近研磨体的牵制作用，防止了滞流带的形成，使研磨体的冲击和研磨作用增强，磨机的粉磨效率得以大大提高。其次，倾斜隔仓板的篦孔又与倾斜隔仓板平面相倾斜，篦孔的前仓端向倾斜隔仓板中心倾斜，也即篦孔的后仓端向筒体边沿倾斜，使得筒体旋转时，处于下部位置的篦孔始终向后下方倾斜，既有利粉磨好的细料从前仓进入后仓，又可有效阻止已进入后仓的细料从后仓返回前仓，筛分分级能力强，便于磨机的分仓、分级粉磨，进一步提高了粉磨效率，降低了能耗。第三，单层的倾斜隔仓板，结构简单，制作容易，又保证了磨机的有效研磨空间。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。
附图是本实用新型一具体实施方式
的结构示意图。
附图示出，本实用新型的一实施例的具体组成是在由筒体1进料装置、卸料装置等组成的节能球磨机中，安装在筒体1的倾斜隔仓板2倾斜于筒体1的中心线，其倾角为50-75°在右。倾斜隔仓板2为单层结构，其上的篦孔3又与倾斜隔仓板2平面呈倾斜状，其倾斜方向为篦孔的前仓端向倾斜隔仓板2的中心倾斜，而篦孔3的后仓端则向筒体1周沿倾斜。使得筒体1旋转时，处于下部位置的篦孔3始终向后下方倾斜，既具良好的过筛性能，同时又可有效阻止后仓的物料返回前仓，保证了磨机的分仓、分级粉磨。达到了增产节能的目的。
为加强磨机的抽风能力，使磨内微粉、尘粒及时排出磨外。本实用新型的改进结构则将卸料装置的抽风管5从原来接在卸料罩8的上部位置而改变延长至与筒体1的出料端中空轴6直接紧密相接，为保证密封性能，可在连接处加一弹性密封垫。同时在抽风管5与出料端中空轴6的连接处不可全密封，必须在其连接处下部位置设置一出料口7，以便于磨好的物料沿筒体出料端中空轴6导出，经出料口7溜下、再从卸料罩8上的下部卸料导管9卸出。这样既保证了物料的顺利卸出，同时加强了抽风强度，使磨内微粉、尘粒及时排出磨外，克服了漏风、过粉磨现象，进一步提高了粉磨效率。
权利要求1.一种节能球 磨机，由筒体(1)、进料装置、卸料装置等组成，其特征在于安装在筒体(1)内的倾斜隔仓板(2)倾斜于筒体中心线。
2.根据权利要求1所述的节能球磨机，其特征在于所述的倾斜隔仓板(2)为单层结构，其上的篦孔(3)又与倾斜隔仓板(2)平面呈倾斜状，其倾斜方向为篦孔(3)的前仓端向倾斜隔仓板(2)中心倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的节能球磨机，其特征在于所述的卸料装置的抽风管(5)直接接至筒体(1)的出料端中空轴(6)上，且抽风管(5)与出料端中空轴(6)连接处的下方设有出料口(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种节能球磨机，它在筒体内的倾斜隔仓板倾斜于筒体中心线，倾斜隔仓板上的箅孔又与倾斜隔仓板平面呈倾斜状，其倾斜方向为箅孔的前仓端向倾斜隔仓板中心倾斜。该种球磨机可有效消除磨内研磨体的滞流带，使研磨体产生纵横双向的复合运动，研磨体的冲击和研磨作用强，同时隔仓板的筛分分级能力强，具有明显的增产、节能效果。
文档编号B02C17/00GK2251436SQ95242058
公开日1997年4月9日 申请日期1995年8月25日 优先权日1995年8月25日
发明者杜先龙, 夏先成 申请人:杜先龙