专利名称：吸糠式脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稻、麦通用的脱粒机。
现有的复式或半复式脱粒机，其缺点是结构复杂、机体重，搬运不方便，配用的动力大；柔性传动脱粒机传力小，效率低；ZL92214173.8稻麦脱粒机的缺点是糠渣飞扬，影响脱粒场的环境。
本实用新型的目的在于克服现有脱粒机的缺点，提供一种吸糖式脱粒机，结构紧凑，机体小，重量轻，操作使用方便，粒、糠分离干净，减少劳力，提高工效，粮、糠吸装方便，有利于脱粒场的环境保护，便于个体农户使用。
本实用新型的目的是这样实现的本机由脱粒部件与粒糠分离部件组合而成。装在动力机架上的动力机采用电动机或柴油机或汽油机。脱粒部件由机罩及消音窗、工作台、动力机架及调整螺栓、滚筒组件组成。粒糠分离部件由筛网、接粒斗、扬粒器、分粒筒、吸糠扇、机座架组成。滚筒组件由滚筒轴，其两轴颈上装的两个轴承安装于机罩两边的轴承孔内，滚筒安装于滚筒轴上，滚筒上装有6-8排弓形齿，每排6-10个齿，相邻排的弓形齿交叉安装。机罩内下部的后边装有一排切杆刀，有7-11个刀片，每个刀片插于相邻的弓形齿之间。滚筒轴的右端伸出机罩的外面，其上装滚筒带轮，加装衬套与并紧螺母装固。机罩的顶部与后面开有消音窗，消音窗装钢丝网。机罩的下部安装于机座架上，机罩的底部压紧筛网的四周边沿，筛网由φ1-φ2.5mm的钢丝编制成，网孔7-10mm，筛网的下面贴着接料斗的入口，接粒斗的出口接扬粒器的进粒口，接粒斗的后面下部开有一个除渣口，装插扳盖住。扬粒器内装有一根扬粒轴，其两轴颈装轴承，两个轴承安装于机座架上的两轴承孔内，扬粒轴上制有推粒螺旋线，紧靠推粒螺旋线的尾端装一个扬粒铲，扬粒铲有2-3片铲叶，扬粒器的出口接扬粒管，扬粒管接分粒筒的入口。分粒筒内悬吊着装一个分粒器，分粒器呈上下两头尖的圆椎体，其上头装固一根吊装杆，吊装杆的上端头装于固装在分粒筒内的支承架的中心孔内。分粒筒的下端为出粒口，其顶部的出糠口接吸风管的一端，吸风管的另一端接吸糠扇的入口，吸糠扇的出糠管道伸出机座架的外面，便于吸集糠渣。吸糠扇有3-5片扇叶，用并紧螺母将吸糠扇装固于扬粒轴的尾部。位于吸糠扇前面的分粒轮装固在扬粒轴上，吸风管与分粒筒上装有观察窗，观察窗用透明材料制成。分粒轮、滚筒带轮与主动轮上套一副传动皮带传动，调整动力机架上的调整螺栓使传动皮带张紧。机架座的正面装有防护板。主动轮上方的护罩装固于机罩上。
本实用新型相比现有技术具有稻、麦两用，结构紧凑、机体小、重量轻、操作使用方便；推粒螺旋线在推粒的同时进行揉搓剥壳，粒糠分离干净、减少劳力、提高工效；粒、糠收装方便，能避免糠渣飞扬，有利于脱粒场的环境保护与操作者的身体健康等特点。适宜水稻、小麦脱粒使用。
本实用新型以下将结合附图中的实施例进一步描述
图1为主视图，图2为右视图，图中采用了局部剖视画出。
本机由动力机1、主动轮2、传动皮带3、护罩4、机罩5、消音窗6、弓形齿7、工作台8、搬动把9、滚筒轴10、衬套11、机座架12、护板13、插板14、筛网15、滚筒16、切杆刀17、推粒螺旋线18、扬粒铲19、扬粒器20、分粒轮21、扬粒轴22、并紧螺母23、28、吸糠扇24、接粒斗25、吸风管26、动力机架27、轴承29、滚筒带轮30、出糠管道31、分粒筒32、扬粒管33、分粒器34、观察窗35、调整螺栓36构成。安装在动力机架27上的动力机1选用750-1500W的电动机，也可换用2-5马力的柴油机或汽油机。滚筒轴10的两轴颈上装的轴承29选用GB276-82、204滚动轴承，安装于机罩5两边的轴承孔内。滚筒轴10上装滚筒16，滚筒16上装6排弓形齿7，其中3排装7个齿，3排装8个齿，相邻排的弓形齿7交叉安装。机罩5内下部的后边装有一排切杆刀17，有9个刀片，每个刀片插于相邻的弓形齿7之间。滚筒轴10的右端伸出机罩5的外面，其上装滚筒带轮30，加装衬套11与并紧螺母28装固。机罩5的顶部与后面开有消音窗，消音窗装钢丝网罩住。机罩5的下部安装于机座架12上，机罩5的底部压紧筛网15的四周边沿。筛网15用φ1-φ2.5mm的钢丝编制成，网孔7-10mm。筛网15的下面贴着接粒斗25的入口，接粒斗25的出口接扬粒器20的进粒口。接粒斗25的后面下部开有一个除渣口，装插板14盖住。扬粒器20内装有一根扬粒轴22，扬粒轴22的两轴颈上装的轴承29选用GB276-82、204滚动轴承，安装于机座架12上的两轴承孔内。扬粒轴22上制有推粒螺旋线18，紧靠推粒螺旋线18的尾端装一个扬粒铲19。扬粒铲19有2-3片铲叶。扬粒器20的出口接扬粒管33，扬粒管33接分粒筒32的入口，分粒筒32内悬吊装着一个分粒器34。分粒器34呈上下两头尖的圆椎体，其上头装固一根吊装杆，吊装杆的上端头装于固装在分粒筒32内的支承架的中心孔内。分粒筒32的下端为出粒口，其顶部的出糠口接吸风管26的一端，吸风管26的另一端接吸糠扇24的入口，吸糠扇24的出糠管道31伸出机座架12的外面。吸糠扇24有4片扇叶，用并紧螺母23将其装固于扬粒轴22的尾部。位于吸糠扇前面的分粒轮21装固在扬粒轴22上。吸风管26与分粒筒32上分别装有用透明材料制成的观察窗。分粒轮21、滚筒带轮30与主动轮2上套一副传动皮带3传动。传动皮带3选用A型三角皮带，调动调整螺栓36使其张紧。分粒轮21、滚筒带轮30、主动轮2用铸铁铸成。机座架12、动力机架27用角钢焊成。滚筒轴10、扬粒轴22、切杆刀17用45钢制成。其余主件用普通钢板材料制成，相互连接件选用螺钉及铆钉。
权利要求1.吸糠式脱粒机，由脱粒部件与粒糠分离部件组合而成，装在动力机架上的动力机采用电动机或柴油机或汽油机，其特征在于脱粒部件由机罩及消音窗、工作台、动力机架及调整螺栓、滚筒组件组成，粒糠分离部件由筛网、接粒斗、扬粒器、分粒筒、吸糠扇、机座架组成。
2.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于滚筒组件由滚筒轴，其两轴颈上装的两个轴承安装于机罩两边的轴承孔内，滚筒安装于滚筒轴上，滚筒上装有6-8排弓形齿，每排6-10个齿，相邻排的弓形齿交叉安装。
3.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于机罩内下部的后边装有一排切杆刀，有7-11个刀片，每个刀片插于相邻的弓形齿之间。
4.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于滚筒轴的右端伸出机罩的外面，其上装滚筒带轮，加装衬套与并紧螺母。
5.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于机罩的顶部与后面开有消音窗，消音窗装钢丝网，机罩的下部安装于机座架上，机罩的底部压紧筛网的四周边沿，筛网用φ1～φ2.5mm的钢丝编制成，网孔7-10mm。
6.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于筛网的下面贴着接粒斗的入口，接粒斗的出口接扬粒器的进粒口，接粒斗的后面下部开有一个除渣口，装插板盖住。
7.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于扬粒器内装有一根扬粒轴，其两轴颈装轴承，两个轴承安装于机座架上的两轴承孔内，扬粒轴上制有推粒螺旋线，紧靠推粒螺旋线的尾端装一个扬粒铲，扬粒铲有2-3片铲叶，扬粒器的出口接扬粒管，扬粒管接分粒筒的入口。
8.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于分粒筒内悬吊着装一个分粒器，分粒器呈上下两头尖的圆锥体，其上头装一根吊装杆，吊装杆的上端头装于固装在分粒筒内的支承架的中心孔内。
9.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于分粒筒的下端为出粒口，其顶部的出糠口接吸风管的一端，吸风管的另一端接吸糠扇的入口，吸糠扇的出糠管道伸出机座架外面，吸糠扇有3-5片扇叶，用并紧螺母将吸糠扇装固于扬粒轴的尾部；位于吸糠扇前面的分粒轮装固在扬粒轴上，吸风管与分粒筒上分别装有观察窗。
10.根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机，其特征在于分粒轮、滚筒带轮与主动轮上套一副传动皮带传动。
专利摘要本实用新型是吸糠式脱粒机,由脱粒部件与粒糠分离部件组成,脱粒部件由机罩及消音窗、工作台、动力机架及调整螺栓、滚筒组件组成,粒糠分离部件由筛网、接粒斗、扬粒器、分粒筒、吸糠扇、机座架组成。具有稻麦两用,结构紧凑,机体小,重量轻、操作使用方便;能揉搓剥壳,粒糠分离干净,减少劳力,提高工效;粒、糠收装方便,能避免糠渣飞扬,有利于脱粒场的环境保护与操作者的身体健康等特点。适宜水稻、小麦脱粒使用。
文档编号A01F12/44GK2301050SQ972373
公开日1998年12月23日 申请日期1997年7月11日 优先权日1997年7月11日
发明者郭旭 申请人:郭旭