多功能梭丝机的制作方法

文档序号:168543阅读:398来源:国知局
专利名称:多功能梭丝机的制作方法
技术领域
一种涉及萝卜、苤蓝、马苓薯和苋菜头等收获物加工的多功能梭丝机。
在广大的农村,种植着大量的萝卜、苤蓝、马苓薯和苋菜头等作物,每当收获来临时,加工萝卜、苤蓝、马苓薯和苋菜头等作物并收藏便是农民的主要农活。由于这些作物多数分布种植在山区和半山区,电力条件差,收获的作物量大而且含水量高,一般是一家一户就地加工晒干后才搬运家中收藏。所以常规采用木板上镶刀片的插子用手拿着原料进行加工的古老方法,其加工时还得戴上手套,但手还是容易被刀齿划破和手又被戴着的手套吸入原料汁液而将手泡烂,加工中原料浪费大,生产效率低。现有的加工机具,因体积大、重量重、价格高和必须在具备电源的地方才能使用,而且机动速度较高,由于原料的外形不规则造成在料斗内各种形状和直径大小不一的混装,其受力不均匀,加工出的产品碎而绒的比率高,而且由于给原料的加压装置又高于刀齿的高度所以造成无法完全将原料加工完,也造了了原料浪费大的结果,因此,难于推广使用,对萝卜、苤蓝、马苓薯和苋菜头等作物的加工仍以常规的古老方法。在95.03.29 CN2193035中公告的一种手摇萝卜切丝机,因采用两对链轮和两对链式切刀,存在着加工效率低和成本高的缺点,又在97.02.05 CN2246568中公告了一种多功能切片切丝机,因该机切丝时需两次才能完成而且是旋转切丝,所以,同样存在着成品率低,成本高,生产效率低和源料浪费大的缺点。
本实用新型的目的在于克服现有萝卜、苤蓝、马苓薯和苋菜头等作物加工中存在的缺点而提供一种加工中安全轻便又不伤手泡手、原料浪费少,生产效率高、加工出的成品完整率高和既可手动或电动或脚踏的多功能梭丝机。
本实用新型的技术方案是如下实现的用常规角钢、板材和工具钢等现有金属材料分别制作机架8、曲柄连杆传动机构、副料箱2、主料箱3、料箱盖杠杆加力机构和刀架总成10等,控水槽板1为上凹形,副料箱2为下凹形;在刀架总成10的刀座19上制有孔18,安装排列有两个以上的分段刀片20,其分段刀片20上的分段刀片∠a23为12°-20°,分段刀片∠b24为10°-15°,上刀片21上的上刀片∠a25为10°-15°,分段刀片20与上刀片21接合面的刀尖刀面位移22为1.0mm-2.5mm;在清料板15上制有两个以上并且相间排列的清料板齿26和清料板槽27;曲柄连杆传动机构由手柄7、轴13、轴承座和曲柄连杆12组成,料箱盖杠杆加力机构由拉簧4、杠杆5、L形加力杆片17和主料箱盖16组成;该多功能梭丝机的连接关系是在机架8的一端安装上曲柄连杆传动机构后并用上防护罩6封闭,曲柄连杆12的一端与主拖板11的一端相连接,主拖板11安放在机架8的平面上,将分段刀片20安装在刀座19的齿槽内,然后安装在主拖板11中间窗口纵向的两侧、上刀片21通过孔18安装固定在主拖板11中间窗口横向的两侧,使其将手柄7的旋转运动变为直线运动带动主拖板11和刀具在机架8的平面上作往复双向切削梭丝;在主拖板11的上面两端分别安装控水槽板1后并能在机架8的平面上滑动的同时能通过主料箱3的侧面槽口,清料板15安装在副料箱2外侧的一端后再固定在机架8上,将主料箱3罩下并安装固定在机架8的两侧,在主料箱3的上面安装上料箱盖杠杆加力机构,其内安装主料箱盖16,主料箱盖16又与杠杆5相连接,按压杠杆5可调节主料箱盖16在主料箱3内的上下位移距离,释放杠杆5后,料箱盖杠杆加力机构向主料箱盖16施加向下压力,正面安装上防护门9,在主料箱3和机架8的下面安装出料斗14,即连接构成该多功能梭丝机。向上拉开防护门9,手压杠杆5,装入待切片或切丝的萝卜、苤蓝、马苓薯和苋菜头等加工作物,放下防护门9和释放杠杆5后,旋动手柄7即可切片或切丝,最后在主料箱3内无法加工的余料进入副料箱2后进一步切片或切丝,在切片或切丝的每一往复单向切削时,副料箱2一端的清料板15上的清料板齿26和清料板槽27又可对附于刀具上的成片或成丝物随着主拖板11的运动进行清洁,使其落入出料斗14。根据不同的切片或切丝的厚或宽的质量要求,通过增加或减少主拖板11的高度或者更换刀具形状、宽度就能实现,所以,多功能梭丝机可双向切削梭丝或梭片的同时又可清洁刀具。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是可对现有萝卜、苤蓝、马苓薯和苋菜头等作物进行加工,加工中既可手动或电动或脚踏,手动加工时,台时产量为120-150KG,全封闭防护,安全轻便又不伤手泡手,原料浪费少,加工出的成品完整均匀而且成品率高达96%以上,作业和搬运方便,实于田间地头或家中对作物进行加工,一机多用或一机多方式动力,生产成本和使用成本低。
本实用新型的附图及图面编号说明如下


图1是多功能梭丝机的立体结构示意图2是多功能梭丝机的剖视图;图3是多功能梭丝机的主、副料箱及箱盖加压机构俯视图;图4是多功能梭丝机的刀架总成俯视图;图5是多功能梭丝机的刀架总成左视图;图6是多功能梭丝机的刀架总成分段刀的放大主视图;图7是多功能梭丝机的刀架总成分段刀的放大左视图;图8是多功能梭丝机的刀架总成上刀片的放大主视图;图9是多功能梭丝机的刀架总成上刀片的放大左视图;
图10是多功能梭丝机的清料板结构示意图。
图中的数码标注是控水槽板(1)、副料箱(2)、主料箱(3)、拉簧(4)、杠杆(5)、上防护罩(6)、手柄(7)、机架(8)、防护门(9)、刀架总成(10)、主拖板(11)、曲柄连杆(12)、轴(13)、出料斗(14)、清料板(15)、主料箱盖(16)、加力杆片(17)、孔(18)、刀座(19)、分段刀片(20)、上刀片(21)、刀尖刀面位移(22)、分段刀片∠a(23)、分段刀片∠b(24)、上刀片∠a(25)、清料板齿(26)和清料板槽(27)。
本实用新型的具体实施例是用常规角钢、板材和工具钢等现有金属材料分别制作1000×244×700的机架(8)、曲柄连杆传动机构、90×240×10的副料箱(2)、200×200×200的主料箱(3)、料箱盖杠杆加力机构和200×118×17的刀架总成(10),200×9×200的控水槽板(1)为上凹形,副料箱(2)为下凹形;在刀架总成(10)的200×23×6的刀座(19)上制有孔(18),安装排列有两个以上的17×6×1.2的分段刀片(20),其分段刀片(20)上的分段刀片∠a(23)为12°-20°,分段刀片∠b(24)为10°-15°,240×80×1.5的上刀片(21)上的上刀片∠a(25)为10°-15°,分段刀片(20)与上刀片(21)接合面的刀尖刀面位移(22)为1.0mm-2.5mm;在200×21×12的清料板(15)上制有两个以上并且相间排列6×4×3的清料板齿(26)和6×3×1.2的清料板槽(27);曲柄连杆传动机构由手柄(7)、轴(13)、轴承座和347×24×6的曲柄连杆(12)组成,料箱盖杠杆加力机构由Φ22×Φ3×90的拉簧(4)、80×24×8的杠杆(5)、200×24×6的L形加力杆片(17)和200×200×130的主料箱盖(16)组成;该多功能梭丝机的安装连接是在机架(8)的一端安装上曲柄连杆传动机构后并用上防护罩(6)封闭,曲柄连杆(12)的一端与490×244×11的主拖板(11)的一端相连接,主拖板(11)安放在机架(8)的平面上,将分段刀片(20)安装在刀座(19)的齿槽内,然后安装在主拖板(11)中间窗口纵向的两侧、上刀片(21)通过孔(18)安装固定在主拖板(11)中间窗口横向的两侧,使其将手柄(7)的旋转运动变为直线运动带动主拖板(11)和刀具在机架(8)的平面上作往复双向切削梭丝;在主拖板(11)的上面两端分别安装控水槽板(1)后并能在机架(8)的平面上滑动的同时能通过主料箱(3)的侧面槽口,清料板(15)安装在副料箱(2)外侧的一端后再固定在机架(8)上,将主料箱(3)罩下并安装固定在机架(8)的两侧,在主料箱(3)的上面安装上料箱盖杠杆加力机构,其内安装200×200×130的主料箱盖(16),主料箱盖(16)又与杠杆(5)相连接,按压杠杆(5)可调节主料箱盖(16)在主料箱(3)内的上下位移距离,释放杠杆(5)后,料箱盖杠杆加力机构向主料箱盖(16)施加向下压力,正面安装200×200×1.5的上防护门(9),在主料箱(3)和机架(8)的下面安装234×170×98×30°的出料斗(14),即连接构成该多功能梭丝机。切削梭丝操作时,向上拉开防护门(9),手压杠杆(5),装入待切片或切丝的萝卜、苤蓝、马苓薯和苋菜头等加工作物,放下防护门(9)和释放杠杆(5)后,旋动手柄7即可切片或切丝,最后在主料箱(3)内无法加工的余料进入副料箱(2)后进一步切片或切丝,在切片或切丝的每一往复单向切削时,副料箱(2)一端的清料板(15)上的清料板齿(26)和清料板槽(27)又可对附于刀具上的成片或成丝物随着主拖板(11)的运动进行清洁,使其落入出料斗(14)。根据不同的切片或切丝的厚或宽的质量要求通过增加或减少主拖板(11)的高度或者更换刀具形状、宽度就能实现所以,多功能梭丝机可双向切削梭丝或梭片的同时又可清洁刀具。
权利要求1.多功能梭丝机机,由机架(8)、曲柄连杆传动机构、副料箱(2)、主料箱(3)、料箱盖杠杆加力机构和刀架总成(10)等组成,其特征在于(一)各机构的组成是控水槽板(1)为上凹形,副料箱(2)为下凹形;在刀架总成(10)的刀座(19)上制有孔(18),安装排列有两个以上的分段刀片(20),其分段刀片(20)上的分段刀片∠a(23)为12°--20°,分段刀片∠b(24)为10°--15°,上刀片(21)上的上刀片∠a(25)为10°--15°,分段刀片(20)与上刀片(21)接合面的刀尖刀面位移(22)为1.0mm--2.5mm;在清料板(15)上制有两个以上并且相间排列的清料板齿(26)和清料板槽(27);曲柄连杆传动机构由手柄(7)、轴(13)、轴承座和曲柄连杆(12)组成,料箱盖杠杆加力机构由拉簧(4)、杠杆(5)、L形加力杆片(17)和主料箱盖(16)组成;(二)该多功能梭丝机的连接关系是在机架(8)的一端安装上曲柄连杆传动机构后并用上防护罩(6)封闭,曲柄连杆(12)的一端与主拖板(11)的一端相连接,主拖板(11)安放在机(8)的平面上,将分段刀片(20)安装在刀座(19)的齿槽内,安装在主拖板(11)中间窗口纵向的两侧、上刀片(21)通过孔(18)安装固定在主拖板(11)中间窗口横向的两侧;在主拖板(11)的上面两端分别安装控水槽板(1)通过主料箱(3)的侧面槽口,清料板(15)安装在副料箱(2)外侧的一端再固定在机架(8)上,主料箱(3)固定在机架(8)的两侧,在主料箱(3)的上面安装上料箱盖杠杆加力机构,其内安装主料箱盖(16),主料箱盖(16)与杠杆(5)相连接,按压杠杆(5)可调节主料箱盖(16)在主料箱(3)内的上下位移距离,释放杠杆(5)后,料箱盖杠杆向主料箱盖(16)下移,正面安装上防护门(9),在主料箱(3)和机架(8)的下面安装出料斗(14)。
专利摘要多功能梭丝机,由曲柄连杆机构、副料箱(2)、主料箱(3)、杠杆加力机构和刀架总成(10)等组成,特点是在刀座(19)上安有两个以上的分段刀片(20),分段刀片∠a(23)为12°—20°,分段刀片∠b(24)为10°—15°,上刀片(21)的上刀片∠a(25)为10°—15°,分段刀片(20)与上刀片(21)接合面的位移为1.0mm-2.5mm,清料板(15)上制有两个以上并相间排列的清料板齿(26)和清料板槽(27),该机可手动或电动或脚踏,于田间或家中使用。
文档编号A01F29/00GK2384414SQ9824400
公开日2000年6月28日 申请日期1998年9月7日 优先权日1998年9月7日
发明者速自英 申请人:速自英
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