专利名称：：配置立式粉碎装置的饲料加工设备的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种饲料加工设备。目前，9PS1000B型配合饲料加工设备是由9FQ50-25型卧式锤片式粉碎装置、料仓、副料仓、水平螺旋输送机、立式搅拌机构成。其中，卧式锤片式粉碎装置包括有电机、机体、粉碎转子、筛片、风机壳体、叶轮、风管，粉碎转子安装在机体内，筛片没在粉碎转子的下部，叶轮安装在风机壳体内，电机通过皮带轮与粉碎转子及叶轮的主轴连接，在机体上端设有进料斗，在机体下部设有料口，料口通过风管连接在风机壳体上，在风机壳体上设出料口。卧式锤片式粉碎装置安装在料仓的下面，一般是安装在地面下面，料仓、副料仓、水平螺旋输送机、立式搅拌机都安装在地面上。料仓和副料仓分别设有进料口、出料口。卧式锤片式粉碎装置的风机壳体的出料口通过送风管与旋风分离器相接，旋风分离器的下料口与料仓的进料口上下相对，而料仓的下料口、副料仓的下料口与水平螺旋输送机的机体上开口相接，水平螺旋输送机的出料口与立式搅拌机的进料口相接，并在立式搅拌机上设有出料口。使用时，将物料如玉米等粒状谷物送入卧式锤片式粉碎装置的进料斗中，物料经卧式锤片式粉碎装置粉碎后经送风管、再经旋风分离器分离后，物料落入料仓中，物料从料仓的下料口、辅料及添加剂从副料仓的下料口同时进入水平螺旋输送机的机体上开口，经水平螺旋输送机的输送进入立式搅拌机中进行混合搅拌，最后搅拌加工的混合料从立式搅拌机的出料口排出，成为配合饲料成品。上述设备存在下述缺点1、该设备采用9EQ50-25型卧式锤片式粉碎装置，该粉碎装置的电机由于是通过皮带轮同时带动粉碎转子和叶轮，因此，该粉碎装置的效率低(每吨料电耗高)，所以造成整个设备粉碎效率低。2、粉碎物料的粒度过小，造成加工出的成品配合饲料适用面窄。3、所采用的粉碎装置为卧式单机，不但需要配以独立的料仓及排风等装置，材料成本高，而且该设备占地面积大，布局不紧凑。本实用新型的目的是提供一种配置立式粉碎装置的饲料加工设备，该设备粉碎效率高、粉碎物料的适用面宽、占地面积小、结构紧凑。为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案这种配置立式粉碎装置的饲料加工设备是由立式锤片式粉碎装置、料仓、副料仓、水平螺旋输送机、立式搅拌机构成，所述料仓设有下料口，所述副料仓设有进料口、下料口，所述料仓的下料口和所述副料仓的下料口分别与所述水平螺旋输送机的机体上开口相接，该水平螺旋输送机的出料口与立式搅拌机的进料口相接，并在该立式搅拌机上没有出料口，所述立式锤片式粉碎装置是由电机、机体、粉碎转子、筛片所构成，所述粉碎转子设在所述机体内，所述筛片设在该粉碎转子的四周，所述电机的主轴直接与所述粉碎转子的轴套固接，所述机体上部设有进料口，该机体的下腔体与所述料仓的上口相通且连为一体。由于本实用新型采用粉碎装置的机体与料仓为一体的结构，因此省去了风机、风管及旋风分离器，使得结构紧凑，占地面积小，并且减少了非粉碎动力消耗，大幅度提高了粉碎效率，使得粉碎后的物料粒度更合理，从而使成品配合饲料应用范围更广。在本实用新型中，所述粉碎转子四周的筛片围成一敞口向上的桶状。即由一个360°的环形筛和圆形底筛组成。经粉碎转子粉碎过的物料经360°的环形筛和圆形底筛的筛过后直接落入料仓中，因此本实用新型中的筛理面积大，所加工的物料粒度更合理。以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的主视图图2为立式锤片式粉碎装置与料仓的结构图图3为图2的A向视图如图1、图2、图3所示，本实用新型中的锤片式粉碎装置1为立式的并与料仓2结合为一体，即立式锤片式粉碎装置1的机体下腔体与料仓2的上口相通且连为一体。电机3的主轴4直接与粉碎转子5的轴套固接。粉碎转子5的四周设有桶状筛片12。在立式锤片式粉碎装置1的机体上部设有进料口6。料仓2的下口与水平螺旋输送机7的机体上开口相接，料仓2中的物料可直接落入水平螺旋输送机7的水平搅龙上。在料仓2旁设有副料仓8，副料仓8的上部设有进料口9并配有料口盖，副料仓8中设有滤网10，副料仓2的下口也与水平螺旋输送机7的机体上开口相接，副料仓中的辅料及添加剂可直接落入水平螺旋输送机7的水平搅龙上，水平螺旋输送机7的出料口与立式搅拌机11的进料口相接，该立式搅拌机11上设有出料口。如图1、图2、图3所示，本实用新型的工作原理是将要粉碎的物料(玉料等粒状谷物)经提升机送至立式锤片式粉碎装置1的机体的进料口6中，经立式锤片式粉碎装置1进行粉碎加工，粉碎后的物料经桶状筛片12筛过直接落入与立式锤片式粉碎装置1为一体的料仓2中，各种辅料及添加剂经人工加入到与料仓2为一体的辅料仓8中，上述物料、辅料及添加剂经与料仓2、辅料仓8相连接的水平螺旋输送机7中，并由水平螺旋输送机7送至立式搅拌机11中，由立式搅拌机11进行混合、搅拌加工，经一定时间期限的混合、搅拌加工后，最终形成符合要求的配合饲料成品，由立式搅拌机11的出料口出料。本实用新型的配置立式粉碎装置的饲料加工设备的型号为9CJS1500，立式锤片式粉碎装置的型号为9FL56。9CJS1500型的配置立式粉碎装置的饲料加工设备的设计要求(主要部分为)配套动力11.95KW，生产率≥1500kg/h，吨料电耗≤7Kwh/t。9FL56型的立式锤片式碎装置的参数为1、动力N(KW)7.5，2、粉碎转子直径D(mm)φ560，3、锤片线速度V(m/s)86.8，4、锤筛间隙ΔR(mm)12，5、锤片型式矩形双销孔6、锤片数量Z(片)16，7、销轴直径d(mm)φ16。9FL56型的立式锤片式粉碎装置主要性能指标设计要求为生产率≥1200kg/h，吨料电耗≤6.25Kwh/t。9FL56型的立式锤片式粉碎装置与9FQ50-25型卧式锤片式粉碎装置主要性能比较见下表。9CJS1500配置立式粉碎装置的饲料加工设备与9PS1000B型配合饲料加工设备主要经济性能指标见下表</tables>由上述对比表不难看出9CJS1500型饲料加工设备的优越性，用户若按年生产2500吨配合饲料计算，使用9PS1000B型饲料加工设备耗电2.1万KWh，而9CJS1500耗电1.5万KWh，后者比前者节电6000KWh，用户的经济效益及社会效益是明显的，且根据二者的外形尺寸及地坑尺寸，用户的安装成本后者也比前者低，生产厂家若按年生产500套计算，后者可比前者少耗用99吨金属材料，企业的经济效益及社会效益亦是明显的。综上所述，本实用新型由于采用粉碎装置与料仓为一体及桶状筛片的结构，因此无需卧式粉碎机所必须的送风装置，故增大了筛理面积，减少了非粉碎动力消耗，所以大幅度提高了粉碎效率，同时还使得被粉碎后的物料的粒度更合理，从而使成品配合饲料应用范围更广。本实用新型占地面积小，结构紧凑。权利要求1.一种配置立式粉碎装置的饲料加工设备，该设备是由立式锤片式粉碎装置、料仓、副料仓、水平螺旋输送机、立式搅拌机构成，所述料仓设有下料口，所述副料仓设有进料口、下料口，所述料仓的下料口和所述副料仓的下料口分别与所述水平螺旋输送机的机体上开口相接，该水平螺旋输送机的出料口与立式搅拌机的进料口相接，并在该立式搅拌机上设有出料口，所述立式锤片式粉碎装置是由电机、机体、粉碎转子、筛片所构成，所述粉碎转子设在所述机体内，所述筛片设在该粉碎转子的四周，其特征在于所述电机的主轴直接与所述粉碎转子的轴套固接，所述机体上部设有进料口，该机体的下腔体与所述料仓的上口相通且连为一体。2.根据权利要求1所述的配置立式粉碎装置的饲料加工设备，其特征在于所述粉碎转子四周的筛片围成一敞口向上的桶状。专利摘要本实用新型涉及一种饲料加工设备。该设备是由立式锤片式粉碎装置、料仓、副料仓、水平螺旋输送机、立式搅拌机构成。立式锤片式粉碎装置是由电机、机体、粉碎转子、筛片所构成，电机的主轴直接与粉碎转子的轴套固接，机体的下腔体与料仓的上口相通且连为一体。筛片围成一敞口向上的桶状。与已有技术相比，提高了粉碎效率，省去了送风装置，使得结构紧凑，占地面积小，使得粉碎后的物料粒度更合理，成品配合饲料应用范围更广。文档编号B02C13/00GK2355789SQ992057公开日1999年12月29日申请日期1999年2月26日优先权日1999年2月26日发明者翟玉杰,耿文举,张永舜,张久清,刘泉,刘长俊申请人:北京燕京牧机集团,北京通州燕京机械设备研究所