专利名称：行星轧坯破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于对物料进行轧片、破碎的一种通用型机械设备。
现有的轧坯或破碎机，如比较先进的对辊液压轧坯机，齿辊破碎机，存在着下述问题①、带有调压系统，结构复杂，不易调节；②、辊间容易产生撞击和摩擦作用，不但影响辊的使用寿命，同时还会引起较强烈的振动；③、辊质量较大，惯性较大，进入异物时不易退让，耐用性较差；④、啮入角较小，高含油物料不易啮入；⑤、动力消耗较大；⑥、易出现物料重叠碾压的现象；⑦结构不太紧凑，体积大，重量大，处理量小，结构较复杂。
本实用新型的目的是提供一种易于调节，辊使用寿命长，振动小，啮入角较大，节能且结构简单，体积小，重量轻，处理量大的行星轧坯破碎机。
本实用新型包括喂料机构、碾轧机构、出料机构、支撑机构、传动机构等，喂料机构包括固定料斗、蝶形料门、蝶形料门调节机构、旋转料斗、活动料门、活动料门调节机构、滑动轴承、导轮等；碾轧机构包括行星轮；出料机构包括U形刮刀、环形集料斗，支撑机构包括上支撑、外圈、下支撑，传动机构包括调速电机、减速器、联轴器、主轴、制动片、制动器、制动调节机构、上托架、下托架。上支撑与外圈的上端相连，外圈的下端与下支撑相连，它们构成了整体框架，下支撑可直接置于地面上也可采用三足式弹性支承。调速电机通过连轴器与减速器相连，主轴的下端与减速器相连，主轴穿过制动片被下支撑、上支撑的中心轴承固定，制动器的一端与制动片相配合，另一端与制动调节机构相连；上支撑上固定有固定料斗，固定料斗下端设有蝶形料门，蝶形料门上连有蝶形料门调节机构，固定料斗下方是旋转料斗，中心轴穿过旋转料斗中心，旋转料斗是由筒体与外伸箱体构成，筒体内设有隔板，隔板将筒体分隔成同行星轮相同数量的部分，每部分都与一个外伸箱体相通，外伸箱体端部圆弧板上开有一系列平行开口，圆弧板的外圆与弧形活动料门内圆尺寸相同，活动料门固定在外伸箱体的端部的转轴上，并与活动料门调节机构相连，旋转料斗的后侧是行星轮，行星轮的数量不少于2个，行星轮均布在外圈的内侧，行星轮两端的轴承座分别被可沿上、下托架长形孔移动的滑块所固定，刮刀是由刮刀主体和托架组成，刮刀主体与托架固定连接，托架另一端连接在上、下托架的滑块上，上托架、下托架分别固定在主轴上，外圈的底部连接环形集料斗。
本实用新型结构紧凑、简单，体积小，重量轻，易于调节，辊不但使用寿命长，振动小，稳定性较好，而且质量小，进入异物能快速退让，啮入角较大，高含油物料能轻易啮入，节能、处理量大；喂料装置是沿径向将物料连续抛出，保证了物料的连续、均匀，避免了出现物料重叠碾压的现象，通过增加行星轮数量就可以成倍提高产量，且可通过改变行星轮表面的硬度或者通过采用不同的界面(光面或齿面)，实现对物料的轧片、破碎或磨粉等不同的作用。
图1是本实用新型主视图；图2是本实用新型俯视图；图3是本实用新型实施例U型刮刀A向剖视图；图4是本实用新型实施例集料斗结构示意图；图5是本实用新型实施例滑动轴承结构示意图。
实施例本实用新型包括喂料机构、碾轧机构、支撑机构、传动机构等，喂料机构包括固定料斗1、蝶形料门2、蝶形料门调节机构4、旋转料斗22、活动料门23、活动料门调节机构13、滑动轴承11、导轮12，碾轧机构包括两个行星轮21，出料机构包括U形刮刀20、环形集料斗18，支撑机构包括上支撑3、外圈5、下支撑6，传动机构包括调速电机8、减速器10、联轴器9、主轴19、制动片17、制动器16、制动调节机构15、上托架4、下托架7，上支撑3与外圈5的上端相连，外圈5的下端与下支撑6相连，它们构成了整体框架。下支撑可直接与地面相联接，也可采用三足式弹性支撑，调速电机8通过连轴器9与减速器10相连，主轴19的下端与减速器10相连，主轴19穿过制动片17及下支撑6、上支撑3的中心，上部联有滑动轴承11，制动器16的一端与制动片17相配合，另一端与制动调节机构15相连，制动机构15是由钢丝绳和导轮手柄构成，钢丝绳穿过导轮，手柄拉动钢丝绳即可控制制动器16，上支撑3上固定有固定料斗1，固定料斗1下端设有蝶形料门2，蝶形料门2上连接有蝶形料门调节机构14，蝶形料门调节机构14是由导轮和钢丝绳、手柄组成，通过拉动手柄即可控制料门2的旋转。固定料斗1的下方是旋转料斗，旋转料斗是由筒体25和外伸箱体22组成，筒体25内设有隔板26，隔板26将筒体25分成两部分，每一部分都与一个外伸箱体22相通，外伸箱体22的端部圆弧板24上开有一系列平行开口，圆弧板的外圆与弧形活动料门23内圆尺寸相同，活动料门23固定在外伸箱体22端部的转轴上，并与活动料门调节机构13相连，活动料门调节机构13是由导轮与钢丝绳、手柄组成，与手柄相连的钢丝绳通过固定在上支撑3上的导轮34连于滑动轴承外圈35，内圈36相连的钢丝绳通过导轮37、12连结活动料门两端板的铰点39，通过手柄可控制活动料门的旋转，旋转料斗22的后侧是两个行星轮21，两个行星轮21均布在外圈5的内侧，行星轮21两端的轴承座分别被可沿上、下托架4、7长形孔移动的滑块27固定，刮刀20是由刮刀主体28和托架29组成，刮刀主体28与托架29固定连接，托架29的另一端连接在滑块27上，刮刀主体28两垂直侧板的端面分别与外圈5和行星轮21表面紧密接触。上托架4、下托架7分别固定在主轴19上，外圈5的底部连结集料斗18，环形集料斗是由内筒31、外筒32和底部圆环30组成，在最底部设有开口33。行星轮和外圈表面均为光滑刚性面时，施加给物料的主要为碾压作用，可用作塑性物料的压片，脆性物料的粉碎，如油脂行业的轧坯机，面粉行业的楂磨、心磨等等，行星轮和外圈表面均为齿形刚性面时，施加给物料的主要为剪切作用，可用作脆性物料，韧性物料的破碎，如油脂行业的破碎机，面粉行业的皮磨等等。行星轮和外圈表面均为具有一定粗糙度的柔性表面时，施加给物料的主要为搓撕作用，可用作脆性物料的脱皮，如油脂行业大豆的干法脱皮，制米业稻谷的脱皮等等。
工作过程工作时，调速电机8通过减速器10、主轴19，再通过上、下托架带动行星轮沿外圈内表面滚动；物料经固定料斗1、旋转料斗及其端面一系列平行排列的开口24、旋转料门23，从行星轮21和外圈5之间通过，再经U形刮刀20、环形集料斗18排出机外；通过蝶形料门调节机构14、活动料门调节机构13、制动调节机构15可以实现物料的喂料调节和对机器的制动；通过对调速电机8的调节，可调整行星轮的转速和行星轮与外圈接触面之间的作用力。
权利要求1.一种行星轧坯破碎机，它包括喂料机构、碾轧机构、出料机构、支撑机构、传动机构等，传动机构包括调速电机(8)、减速器(10)、联轴器(9)、主轴(19)、制动片(17)、制动器(16)、制动调节机构(15)、上托架(4)、下托架(7)，调速电机(8)通过连轴器(9)与减速器(10)相连，主轴(19)的下端与减速器(10)相连，主轴(19)穿过制动片(17)，制动器(16)的一端与制动片(17)相配合，另一端与制动调节机构(15)相连，其特征在于喂料机构包括固定料斗(1)、蝶形料门(2)、蝶形料门调节机构(4)、旋转料斗(22)、活动料门(23)、活动料门调节机构(13)、滑动轴承(11)、导轮(12)，碾压机构包括至少两个行星轮(21)，出料机构包括U形刮刀(20)、环形集料斗(18)，支撑机构包括上支撑(3)、外圈(5)、下支撑(6)，传动机构还包括上托架(4)、下托架(7)，上支撑(3)与外圈(5)的上端相连，外圈(5)的下端与下支撑(6)相连，主轴(19)的下端与减速器(10)相连，主轴(19)穿过制动片(17)，被上支撑中心滑动轴承(11)及下支承中心轴承固定，上支撑(3)上固定有固定料斗(1)，固定料斗(1)下端设有蝶形料门(2)，蝶形料门上连有蝶形料门调节机构(14)，固定料斗(1)的下方是旋转料斗，旋转料斗是由筒体(25) 和外伸箱体(22)组成，筒体(25)内设有隔板(26)，隔板(26)将筒体(25)分成与行星轮(21)数量相同的部分，每一部分都与一个外伸箱体(22)相通，外伸箱体端部圆弧板(24)上开有一系列平行开口，圆弧板的外圆与弧形活动料门(23)内圆尺寸相同，活动料门(23)与活动料门调节机构(13)相连，旋转料斗(22)的后侧是行星轮(21)，行星轮(21)均布在外圈(5)的内侧，行星轮(2)两端的轴承座分别被可沿上、下托架(4)、(7)长形孔移动的滑块(27)固定，刮刀(20)是由刮刀主体(28)和托架(29)组成，刮刀主体(28)与托架(29)固定连接，托架(29)的另一端连接在上、下托架的滑块27上，刮刀主体(28)两垂直侧板的端面分别与外圈(5) 和行星轮(21)表面紧密接触，上托架(4)、下托架(7)分别固定在主轴(19)上，外圈(5)的底部连接环形集料斗(18)。
2.如权利要求1所述行星轧坯破碎机，其特征在于环形集料斗(18)是由内筒(31)、外筒(32)和底部圆环(30)组成，在最底部设有开口(33)。
专利摘要一种行星轧坯破碎机,包括固定料斗、旋转料斗、行星轮、上、下支撑、外圈、环形集料斗及传动机构等,上支撑通过外圈与下支撑构成整体框架,传动机构中的主轴由上、下支撑固定,固定料斗固定在上支撑上,它下面是旋转料斗,外圈下面接环形集料斗,上、下托架及旋转料斗固定在主轴上,旋转料斗端部连接活动料门,行星轮两端的轴承座被可沿上、下托架长形孔移动的滑块固定,刮刀连接在托架上。本实用新型可提高工作效率,降低成本。
文档编号B02C15/08GK2399095SQ992249
公开日2000年10月4日 申请日期1999年8月26日 优先权日1999年8月26日
发明者陈增良 申请人:陈增良