温装置中片状膜与拉索第三种结合方式的断面结构示意图；
[0033]图14为本发明实施例2提供的拱形塑料大棚保温装置中片状膜与拉索的第四种结合方式的断面结构示意图；
[0034]图15为本发明实施例2提供的拱形塑料大棚保温装置中片状膜与拉索的第五种结合方式的断面结构示意图；
[0035]图16为本发明实施例2提供的拱形塑料大棚保温装置中片状膜与拉索的第六种结合方式的结构示意图；
[0036]图17为本发明实施例2提供的拱形塑料大棚保温装置中片状膜与拉索的第七种结合方式的结构示意图；
[0037]图18为本发明实施例2提供的拱形塑料大棚保温装置在拱形大棚上的第一种使用状态不意图；
[0038]图19为本发明实施例2提供的拱形塑料大棚保温装置在拱形大棚上的第二种使用状态不意图；
[0039]图20为本发明实施例2提供的拱形塑料大棚保温装置在拱形大棚上的第三种使用状态不意图。
[0040]附图标记汇总:
[0041]片状膜101 ;拉索102 ;卷轴103 ;拱形大棚104。
【具体实施方式】
[0042]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0043]由于现有的拱形塑料大棚保温性能差，也就没有配套完善的保温措施，所以，只能用于不是很寒冷的季节或者地区。在遭遇寒潮侵袭时，往往只能采取临时性的保温措施，例如，在拱形大棚内设置保温幕或者加设小拱棚，保护植物免遭冻害。如果能把拱架大棚的保温措施做好，一方面可以将拱形大棚的使用周期大大延长，提高拱架大棚的使用效率；另一方面可以扩大拱形大棚的使用范围。
[0044]目前，使用比较广泛的保温被都是絮状物保温被，絮状物保温被主要由面层的织物与絮状物保温层缝合而成，絮状物保温被自重大，在使用过程中吸水、吸灰，越用越重，在雨雪天气使用保温效果急剧下降，且重量激增，很难用在拱形塑料大棚上保温。
[0045]本发明人，通过研宄设计了一种拉索与片状膜复合为一体的拱形塑料大棚保温装置，利用拉索的抗拉性能加强了片状膜的抗拉性能，大大提高了拱形塑料大棚保温装置的抗拉作用，而且能够保持相当稳定的使用性能。
[0046]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0047]实施例1
[0048]参阅图1-图7，一种拱形塑料大棚保温装置，包括拉索102和一层含有塑料成分的片状膜101，片状膜101为柔性的片状结构。拉索102与片状膜101结合为一体，其中拉索102的形状可以为圆柱状结构、或绳状结构、或带状结构、或管状结构、或者丝状结构，片状膜101的断面为气孔构造、或者为气孔层和实心层相结合的构造、或者为实心构造。由于拉索102与片状膜101复合在一起，拉索102可以作为拱形塑料大棚保温装置中的加强筋，用以提高片状膜101的抗拉伸作用。当使用拱形塑料大棚保温装置时，将拉索102的两端分别在拱形塑料大棚两侧基部进行固定，张紧拉索102使片状膜101盖在拱形塑料大棚外表面，并处于紧绷的状态，防止塑料大棚内部热量向外传导或辐射，还可以防止片状膜被大风吹起损坏。
[0049]拉索102的外表面设置有防滑构造层或者涂塑层，从而增大了拉索102和片状膜101之间的结合力和摩擦力，避免拉动拉索102时，拉索102与片状膜101之间的相互滑动。拱形塑料大棚保温装置还包括卷轴103，参阅图3，卷轴103可固定在拱形塑料大棚一侧的基部。在闲时，拉索102、片状膜101绕设于卷轴103 ;在用时，拉动拉索102的活动端，同步带动片状膜101从卷轴上松开伸展覆盖在拱形塑料大棚上，把拉索102的活动端固定在拱形塑料大棚另一侧的基部。
[0050]参阅图1-图2，拉索102与单层片状膜101的表面结合，拉索102通过粘合的方式与片状膜101进行结合，还可以采用熔合、焊接、缝合或者热合等方式使拉索102与片状膜101结合为一体。
[0051]用呈熔融状态的片状膜101原料，采用塑料发泡工艺制造片状膜101的同时，把拉索102既可以结合在片状膜101的侧面，也可以结合在其表面。
[0052]参阅图4，作为另一种实现方式，可以采用小面积的多个片状膜101组合而成。拉索102分别与相邻两个片状膜101连接，并且两个片状膜101在相邻处结合在一起，同时，拉索102表面的防滑结构也与其结合在一起。
[0053]参阅图5-图6，作为另一种实现方式。片状膜101沿纵向或者横向设置有多个折痕，相邻的两个折痕通过缝合或者粘合的方式固定在一起，拉索102套入相邻的两个折痕连接形成的空腔内，空腔呈环形结构，拉索102表面的防滑结构与片状膜的折痕结合在一起。
[0054]上述片状膜101的断面均为实心状，根据实际的需要片状膜101的断面还可以为气孔状、或者气泡状。实心状断面结构的片状膜101具有较好的机械强度，能够承受的拉力也较大。气孔状或者气泡状断面结构的片状膜101具有较好的保温作用，能够充分发挥拱形塑料大棚保温装置的最基本的保温性能。图7中的片状膜101具有气孔状的断面结构，带状的拉索102通过热合的方式与片状膜101结合为一体。片状膜101可以为发泡塑料膜、气泡膜、涂塑膜、含有金属涂层的反光膜、无纺布中的一种。
[0055]实施例2
[0056]本实施例提供的一种拱形塑料大棚保温装置，包括拉索102和多层含有塑料成分的片状膜101，片状膜101为柔性的片状结构。片状膜101的断面为气孔构造、或者为气孔层和实心层相结合的构造、或者为实心构造。拉索102与片状膜101结合为一体，利用拉索102提高片状膜101的抗拉伸作用。拱形塑料大棚保温装置还包括卷轴103，拉索102、片状膜绕设于卷轴103。
[0057]为了提高拱形塑料大棚保温装置的耐用性和保温性，片状膜101与拉索102之间需要紧密的结合，可以把拉索102设置成由绳状拉索、或者带状拉索、或者管状拉索、或者丝状拉索与含有塑料成分的条状膜结合为一体的复合索，条状膜与片状膜结合，可以增大复合拉索102与片状膜101之间的结合力提高其连接牢固性。作为另一种实现方式，拉索102表面还可以设有防滑构造层或涂塑层，防滑构造层可以为毛绒或者絮丝或者柔性薄片，但不限于毛绒、絮丝和柔性薄片。优选地，拉索102的表面为凹凸结构、或者螺纹结构、或者涂塑层结构，以增加拉索102与片状膜101之间的摩擦力和结合力。用热合工艺、焊接工艺和粘接工艺，可以使防滑构造层、或者涂塑层与片状膜101之间结合得更加牢固。
[0058]片状膜101上设有多道相互平行的拉索102，每道所述拉索102 —端和片状膜101的一端均与卷轴103连接。由于拉索102相互平行，拉索102提供的拉力比较均匀，可以对片状膜101提供均匀的拉力，使片状膜101承受力更均匀，提高拱形塑料大棚保温装置的使用寿命，使拱形塑料大棚保温装置在使用时更加平滑舒展，防止被大风吹起损坏。
[0059]参阅图8-图9，拱形塑料大棚保温装置包括两层片状膜101，上层片状膜101断面为实心状，下层片状膜断面为气孔状，拉索102与相邻两层所述片状膜101结合。相邻的两层片状膜101之间结合形成条状腔体，拉索102位于条状腔体内，且所述拉索的两端穿出所述条状腔体外。条状腔体对拉索102起到一定的限定作用，优选地，相邻两层片状膜101的结合处形成结合线。结合线则进一步固定拉索102，拉索102表面的防滑结构层与结合线结合在一起，或者复合拉索102的条状膜与结合线结合在一起，拉动拉索102，可确保片状膜101与拉索102同步移动。结合线之外的相邻两层片状膜之间呈分离状，或者局部结合，或者完全结合，根据实际的生产需要选择具体的结合方式。此外，多层结构的片状膜101中的各层的材质、厚度、密度、尺寸可以不同或者相同。作为面层的片状膜101断面为实心状，要求具有抗老化功能；作为芯层的片状膜101断面为气孔状、或者气泡状，要求具有保温隔热功能，且质轻；作为在面层之上只用于固定拉索102的片状膜101，尺寸较小，呈条状(参阅图12、图13);对不同保温要求的拱形塑料大棚保温装置，所设置的保温功能层的厚度不同；对不同耐用性的拱形塑料大棚保温装置，所设置的面层在材质和厚度方面不同。
[0060]优选地，相邻两层片状膜101之间设置有沿片状膜101纵向或者横向分布的空腔。空腔