一种花生收获机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及农业机械，进一步是一种花生收获机。
【背景技术】
[0002]目前的花生收获机，在收获时，简单地把花生秧从土地中拔出地面，花生秧杂乱地扔在地面上；这样易产生的缺陷是:1、直接造成花生秧纠缠，不便分离，调整垄距时不便于操作。2、影响收获花生的质量，损坏花生秧和果实，并造成果实部分留到地面下，造成极大的浪费；3、影响收获效率。4、影响采摘花生果的效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种花生收获机，它收获花生，可实现顺利挖掘，并整齐摆放。
[0004]本发明的目的是通过以下方案实现的:
一种花生收获机，包括机架、动力传动装置，机架上设置有分秧装置、挖掘装置、导秧装置，所述分秧装置指分秧牙，所述挖掘装指挖掘铲，所述导秧装置指导秧链，其特征在于:所述分秧牙为两个，分秧牙由内向外向前下方倾斜伸出；所述挖掘铲为八字形，设置于导秧链前下部；导秧链的结构是:两个各自密闭环绕的齿形链带均为若干附动轮所支撑或拉紧，使两个齿形链带在内侧相互啮合挤压，将铲出的花生秧夹紧，向后输送。
[0005]进一步:
所述挖掘铲的结构是:包括前悬挂杆、后悬挂杆，以及连接前悬挂杆、后悬挂杆下端的下连杆，形成门字结构；前悬挂杆的下端连接挖掘铲，前悬挂杆的上端通过轴承固定于前悬挂杆轴上，前悬挂杆轴设置于机架上；后悬挂杆接近上端部通过轴承固定于后悬挂杆轴上，后悬挂杆轴上设置于机架上，后悬挂杆的上端铰接连杆的一端，连杆的另一端连接于偏心轴上，偏心轴上设置有链轮，该链齿轮通过齿带连接变速箱输出轴上的链轮。
[0006]所述齿形链带，其中一个齿形链带为弹性支撑装置所内顶。
[0007]所述齿形链带的结构是:若干齿链间通过链销连接，形成链带；齿链的组成包括链板，链板上带有齿，链板分为上层链板与下层链板，上层链板与下层链板形成齿形槽，上下链板两端通过链销连接，链销外设置有轴套。
[0008]所述齿形链带的后轮设置两个导盘，后轮分为左右两个，两个后轮上分别设置有一个导盘，两个导盘为一大一小，一上一下设置。
[0009]所述齿形链带的后轮上设置两个导盘，两个导盘为一体结构，一大一小，一上一下设置于同一后轮上。
[0010]动力传动装置是:变速箱输入轴连接拖拉机动力机构，变速箱设置水平横向输出轴和竖直向下输出轴，水平横向输出轴通过齿轮及齿带传动，带动挖掘伊;竖直向下输出轴用于向带动齿形链带动力轮输送动力。
[0011]本发明的有益效果是:在抖动式挖掘铲把花生秧从地面松动后，通过导秧链的齿形链带夹住花生秧并向后输送，由于挖掘铲的抖动作用，和导秧链的传送过程，花生秧上的附土基本被抖落，最终通过导盘的作用，将较为干净的花生秧摆放好。因此本发明可使花生顺利挖掘、花生秧摆放整齐；避免花生秧的纠缠，提高花生收获质量和效率。使农民采摘花生果省工省时。
[0012]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明悬铲部分结构示意图；
图3为本发明铲刀俯视结构示意图；
图4为本发明齿形链带结构示意图；
图5为本发明齿形链带放大结构示意图。
[0014]图中:1为齿形链带,2为挖掘伊,3为分秧牙,4为前悬挂杆,5为输入轴,6为变速箱，7为链轮A，8为输出轴，9为机架，10为地轮，11为前悬挂杆轴，12为偏心轴，13为连杆，14为后悬挂杆轴，15为后悬挂杆，16为下连杆,21为撑杆,22为主动轮,23为撑簧,24为支撑板，25为外撑轮，26为拉簧，27为内拉轮，28为后轮，29为支撑板，30为导杆。
【具体实施方式】
[0015]如图1 一 5所示，包括机架、动力及传动装置，机架9上设置地轮10,地轮10为四个，前部两侧各有一个，为硬质；后部两侧各有一个，为橡胶胎轮。机架上设置有挖掘装置、分秧装置、导秧装置。
[0016]挖掘装置包括:机架9前下方为挖掘铲2，挖掘铲2为八字形结构，前宽后窄，如图3所示，在本发明向前进的过程中，随着挖掘铲2的前行，可使花生秧果被铲起后，向内集中。
[0017]挖掘铲2的为悬挂式结构，如图2所示，挖掘铲2的后部连接下连杆16，下连杆16的前端连接前悬挂杆4，前悬挂杆4上端通过前悬挂杆轴11活动连接机架9 ;下连杆16的后端连接后悬挂杆15，后悬挂杆15的上部通过后悬挂杆轴14活动连接于机架9，后悬挂杆15的上端部，铰接连杆13的后端，连杆13的前端连接偏心轴12。偏心轴12上设置的链轮B (图中未画出)，链轮B与设置于变速箱6的输出轴8上的链轮A7通过链条连接，变速箱6的输入轴5连接拖拉机变速箱。从而拖拉机将动力传递给偏心轴12，从而带动挖掘铲2前后晃动式作业。
[0018]导秧装置包括:挖掘铲2上部的机架9上，设置水平的齿形链带1，齿形链带1的结构是:撑杆21和撑簧23分别设置于机架9的中央两侧，撑杆21通过支撑板29固定于机架9的下方，撑簧23通过支撑板24 (撑簧内设置有导杆30)固定于机架9的下方，在支撑板24和支撑板29上均设置若干外撑轮25，用于向外撑齿形链带1 ;在支撑板24和支撑板29上还均设置若干内拉轮27，内拉轮27内端铰接于支撑板24或支撑板29上，外端部为拉簧26所拉，用于向内拉齿形链带1 ;通过外撑与内拉，从而整体将齿形链带1拉紧。
[0019]在左齿形链带1和右齿形链带1的前端部设置有主动轮22，主动轮22为变速箱另一输出轴所带动，从而成为齿形链带1的动力源。
[0020]齿形链带1左右相对设置，相互啮合，由于左齿形链带1或右齿形链带1，其中一条为撑簧23所撑(参见图5)，从而可以很好地夹紧花生秧，向后输送，同时将花生秧上的土抖落。
[0021]在齿形链带1的后部，设置有后轮28,后轮28分为左右两个，两个后轮28上分别设置有一个导盘(水平圆盘)，两个导盘为一大一小，一上一下设置，用于使输送至此的花生秧倾斜整齐放置于一侧。两个导盘可以为一体的两个，一大一小，一上一下设置于同一后轮上。
[0022]分秧装置包括:在机架的前部设置有两个分秧牙3，其形如象牙，向前下方外侧伸出。用于将缠绕的花生秧分离。
[0023]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种花生收获机，包括机架、动力传动装置，机架上设置有分秧装置、挖掘装置、导秧装置，所述分秧装置指分秧牙，所述挖掘装指挖掘铲，所述导秧装置指导秧链，其特征在于:所述分秧牙为两个，分秧牙由内向外向前下方倾斜伸出；所述挖掘铲为八字形，设置于导秧链前下部；导秧链的结构是:两个各自密闭环绕的齿形链带均为若干附动轮所支撑或拉紧，使两个齿形链带在内侧相互啮合挤压，将铲出的花生秧夹紧，向后输送。2.根据权利要求1所述的花生收获机，其特征在于:所述挖掘铲的结构是:包括前悬挂杆、后悬挂杆，以及连接前悬挂杆、后悬挂杆下端的下连杆，形成门字结构；前悬挂杆的下端连接挖掘铲，前悬挂杆的上端通过轴承固定于前悬挂杆轴上，前悬挂杆轴设置于机架上；后悬挂杆接近上端部通过轴承固定于后悬挂杆轴上，后悬挂杆轴上设置于机架上，后悬挂杆的上端铰接连杆的一端，连杆的另一端连接于偏心轴上，偏心轴上设置有链轮，该链齿轮通过齿带连接变速箱输出轴上的链轮。3.根据权利要求1所述的花生收获机，其特征在于:所述齿形链带，其中一个齿形链带为弹性支撑装置所内顶。4.根据权利要求1或3所述的花生收获机，其特征在于:所述齿形链带的结构是:若干齿链间通过链销连接，形成链带；齿链的组成包括链板，链板上带有齿，链板分为上层链板与下层链板，上层链板与下层链板形成齿形槽，上下链板两端通过链销连接，链销外设置有轴套。5.根据权利要求1或3所述的花生收获机，其特征在于:所述齿形链带的后轮设置两个导盘，后轮分为左右两个，两个后轮上分别设置有一个导盘，两个导盘为一大一小，一上一下设置。6.根据权利要求1或3所述的花生收获机，其特征在于:所述齿形链带的后轮上设置两个导盘，两个导盘为一体结构，一大一小，一上一下设置于同一后轮上。7.根据权利要求1所述的花生收获机，其特征在于:动力传动装置是:变速箱输入轴连接拖拉机动力机构，变速箱设置水平横向输出轴和竖直向下输出轴，水平横向输出轴通过齿轮及齿带传动，带动挖掘铲；竖直向下输出轴用于向带动齿形链带动力轮输送动力。
【专利摘要】本发明公开了一种花生收获机，涉及花生收获机，包括机架、动力传动装置，机架上设置有分秧装置、挖掘装置、导秧装置，所述分秧装置指分秧牙，所述挖掘装指挖掘铲，所述导秧装置指导秧链，所述分秧牙为两个，分秧牙由内向外向前下方倾斜伸出；所述挖掘铲为八字形，设置于导秧链前下部；导秧链的结构是：两个各自密闭环绕的齿形链带均为若干附动轮所支撑或拉紧，使两个齿形链带在内侧相互啮合挤压，将铲出的花生秧夹紧，向后输送。本发明的有益效果是：可使花生顺利挖掘、花生秧摆放整齐；避免花生秧的纠缠，提高花生收获质量和效率。使农民采摘花生果省工省时。
【IPC分类】A01D33/08, A01D29/00
【公开号】CN105409424
【申请号】CN201410464211
【发明人】刘守专
【申请人】刘守专
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月14日