一种木塑花盆的制作方法
【专利摘要】一种木塑花盆，其特征在于，所述花盆包括固定环、圆形底板、固定杆、侧板；所述固定环的下端沿周向设有上环形插槽，所述圆形底板上端沿周向设有下环形插槽，所述侧板为多个，所述侧板的上下端分别插接在上、下环形插槽内，所述固定杆为多个，每个固定杆的上端和下端均为带锁钩的弯钩状，所述锁钩用于卡住固定环和圆形底板。本发明木塑花盆采用组合装配式结构，组合前，体积小，可以降低运输成本。本发明组装结构简单，安装方便，固定牢靠。侧板设有储水腔，使木塑花盆具有储水功能及缓慢浇水功能。
【专利说明】
一种木塑花盆
技术领域
[0001]本发明涉及木塑花盆，尤其涉及室外装饰花盆。
【背景技术】
[0002]如今在园林景观，甚至家庭庭院中，越来越多的使用木塑花盆。大型花盆在搬运时占空间大，不方便搬运，同时在拆除和移动都很费力。目前大部分木塑花盆是一次性的，固定方式也只是用五金件连接，不仅造成材料的浪费，也不够美观方便。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种木塑花盆，结构简单合理，方便组装和拆卸。
[0004]本发明解决技术问题采用如下方案:
[0005]—种木塑花盆，其特点在于，所述花盆包括固定环、圆形底板、固定杆、侧板;所述固定环的下端沿周向设有上环形插槽，所述圆形底板上端沿周向设有下环形插槽，所述侧板为多个，所述侧板的上下端分别插接在上、下环形插槽内，所述固定杆为多个，每个固定杆的上端和下端均为带锁钩的弯钩状，所述锁钩用于卡住固定环和圆形底板。
[0006]进一步，所述侧板与侧板之间留有0.2-1.5cm。
[0007]进一步，所述侧板采用中空结构形成一储水腔，所述侧板的外侧顶部设有注水孔，所述侧板朝向花盆内侧的一面设有沿侧板的高度方向排列有渗水孔。
[0008]进一步，所述渗水孔的孔径为0.1-0.5mm。
[0009]与已有技术相比，本发明有益效果体现在:
[0010]1、本发明木塑花盆采用组合装配式结构，组合前，体积小，可以降低运输成本。
[0011]2、本发明组装结构简单，安装方便，固定牢靠。
[0012]3、本发明侧板设有储水腔，使木塑花盆具有储水功能及缓慢浇水功能。
[0013]4、本发明可搭配不同直径的固定环来来调节获得不同口径大小的花盆。
【附图说明】
[0014]图1为木塑花盆组装后的示意图。
[0015]图2为木塑花盆组装状态一示意图。
[0016]图3为木塑花盆组装状态二示意图。
[0017]图4为木塑花盆组装状态三示意图。
[0018]图5a是木塑花盆侧板正面视图。
[0019]图5b是木塑花盆侧板背面视图。
[0020]图5c是木塑花盆横断面示意图。
[0021]图中标号:I固定环、2圆形底板、21下环形插槽、3固定杆、31锁钩、4侧板、41储水腔、42注水孔、43渗水孔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0023]参见附图，一种木塑花盆，包括固定环1、圆形底板2、固定杆3、侧板4;固定环I的下端沿周向设有上环形插槽，圆形底板2上端沿周向设有下环形插槽21，侧板4为多个，所述侧板的上下端分别插接在上、下环形插槽内，所述固定杆3为多个，每个固定杆3的上端和下端均为带锁钩31的弯钩状，所述锁钩用于卡住固定环和圆形底板。
[0024]进一步，拼接组合时，侧板与侧板之间留有0.2-1.5cm。
[0025]进一步，侧板4采用中空结构形成一储水腔41，所述侧板的正面侧上方设有注水孔42，所述侧板朝向花盆内侧的一面设有沿侧板的高度方向排列有渗水孔43。
[0026]进一步，所述渗水孔的孔径为0.1-0.5mm。
[0027]具体组合安装时，首先将固定杆的上下端卡接在圆形底板和固定环上，固定杆的上方锁钩卡住上边缘，固定杆的下方锁钩卡住圆形底板的下边缘;然后安装侧板，将侧板的下端插接在圆形底板的下环形插槽内，侧板的上端插接在固定环的上环形插槽内，侧板所撑起的花盆高度(即固定卡环上表面到圆形底板下表面的直线距离)应当长于固定杆从上方锁钩口部到下方锁钩口部的长度，短于固定杆从上方锁钩底部到下方锁钩底部的长度。
[0028]本发明侧板由增韧型改性木塑复合材料注塑成型，该复合材料，由以下重量份数的原料制备而成:改性木粉160-230份、聚丙烯40-60份、聚氯乙烯30-40份、竹纤维6-10份、POE弹性体6-10份，纳米碳酸钙3-5份，硅烷偶联剂5-20份、主抗氧化剂，润滑剂4_6份，相容剂5-10份。
[0029]所述木粉为粒径大小为15μπι( 150)，含水率I %。
[0030]所述竹纤维长径比16，平均长度为0.8mm。
[0031 ] 所述POE弹性体是一种饱和的乙烯一辛烯共聚物。
[0032]所述硅烷偶联剂为MH550硅烷偶联剂。
[0033]所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168以1:3重量比混合而得。
[0034]所述相容剂为马来酸醉接枝相容剂(PP-g-MAH)。
[0035]所述润滑剂为石蜡油。
[0036]该木塑复合材料的制备方法如下:
[0037]I)使用铝酸酯偶联剂对木粉及竹纤维的表面进行处理，将木粉和竹纤维按质量160:6的比例放入到高速混合机中，在5000r/min的转速下高速1min搅拌，待温度升高到110°C时分两次加入占木粉和竹纤维总质量2%的铝酸酯偶联剂(每次I %)，两次加入的时间间隔为5min，然后再搅拌处理5min，取出，得到经铝酸醋活化的木粉和竹纤维。
[0038]2)将纳米碳酸|丐放入到高速混合机中，在5000r/min的转速下高速1min搅拌，待温度升高到110°C时分两次加入占纳米碳酸钙重量2%的铝酸酯偶联剂(每次1%)，两次加入的时间间隔为5min，然后再搅拌处理5min，取出，得到经铝酸醋活化的纳米CaC03。
[0039]3)按重量份数称取原料，改性木粉和竹纤维166份、聚丙烯40份、聚氯乙烯30份、POE弹性体6份，纳米碳酸钙3份，硅烷偶联剂5-20份、主抗氧化剂2份，润滑剂4份，相容剂5份。
[°04°] 4)再将3)中原料投入高速混合机中，在转速为400r/min下搅拌lh，得到混合物料。[0041 ] 5)然后将4)中经混合的物料加入至双螺杆挤出机中进行挤出造粒。双螺杆挤出机中的各个区域的设定温度为第一区域为180°C，第二区域为190°C，第三区域为210°C，第四区域为190 °C，挤出温度为160 °C，挤出转速为200r/min。(上海金玮挤出机械制造有限公司SJZ65/132木塑挤出机)
[0042]6)最后将5)中经挤出造粒的物质置于模具中，进行注塑成型，即得本发明侧板。
[0043]力学性能测试:冲击强度11.2KJ/m2，拉伸强度35.6Mpa。
[0044]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0045]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种木塑花盆，其特征在于，所述花盆包括固定环、圆形底板、固定杆、侧板;所述固定环的下端沿周向设有上环形插槽，所述圆形底板上端沿周向设有下环形插槽，所述侧板为多个，所述侧板的上下端分别插接在上、下环形插槽内，所述固定杆为多个，每个固定杆的上端和下端均为带锁钩的弯钩状，所述锁钩用于卡住固定环和圆形底板。2.根据权利要求1所述的一种木塑花盆，其特征在于，所述侧板与侧板之间留有0.2-1.5cm03.根据权利要求1所述的一种木塑花盆，其特征在于，所述侧板采用中空结构形成一储水腔，所述侧板的外侧上部设有注水孔，所述侧板朝向花盆内侧的一面设有沿侧板的高度方向排列有渗水孔。4.根据权利要求1所述的一种木塑花盆，其特征在于，所述渗水孔的孔径为0.1-0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种木塑花盆，其特征在于，所述侧板由增韧型改性木塑复合材料注塑成型。
【文档编号】A01G9/02GK105900719SQ201610533622
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】肖磊, 吴茂芳, 王潇翔, 方晓钟, 李丰奎, 贾红滢
【申请人】安徽国风木塑科技有限公司