过渡板14的前端置于伊^土板4后部；过渡板14的顶面与一次筛选装置15的顶面在一个平面上；过渡板14为固定平板；一次筛选装置15为筛片式输送带；在一次筛选装置15后端的机架主体I上从上到下依次设有上料螺旋7、筛笼8、二次风机25、二次筛选装置16、储料箱10 ;—次筛选装置15的后端置于上料螺旋7的进料口上方，上料螺旋7的出料端与筛笼8内部连通；在过渡板14末端与一次筛选装置15之间设有一次风机9，离心式通风机25的出风口朝向一次筛选装置15前端；在一次筛选装置15与筛笼8之间设有挡土板23 ;在筛笼8底部出料口下方设有向下倾斜设置的二次筛选装置16，二次筛选装置16为固定筛板；二次风机25的出风口朝向筛笼8底部出料口与二次筛选装置16之间；二次筛选装置16的末端置于储料箱10进料口上方；在过渡板14和一次筛选装置15上方，二次筛选装置16上方分别设有一个刮送装置22 ;在机架主体I中部一侧设有动力分配箱18，传动轴12通过变速箱20和万向轴21与动力分配箱18的输入轴传动连接；动力分配箱18设有两根与机架主体I行进方向垂直、且相对旋转的动力输出轴19 ;刮送装置的驱动轴300、筛笼8的筛笼端板107和风机9的驱动轴分别与一根动力输出轴19通过皮带传动连接；一次筛选装置15、上料螺旋7的驱动轴和筛笼8的螺旋叶片轴分别与另一根动力输出轴19通过皮带传动连接；一次风机9、二次风机25的驱动轴与任意一根动力输出轴19传动连接。
[0029]筛片式输送带由两根输送带转轴201、传动带202、铰接轴203、固定筛片204和活动组件组成；传动带202为链条；两根输送带转轴201两端均通过传动带202传动连接，在两根传动带202之间间隔排列固定设有若干对铰接轴203，在每对铰接轴203之间均设有一个固定筛片204 ;在相邻的固定筛片204之间设有一个活动组件；活动组件由活动筛片205和挡杆206组成，在相邻的过渡板14片之间的皮带之间设有一根挡杆206 ;活动筛片205 —边弯成圆环207，套在对应的铰接轴203上；活动筛片205另一边设有向内弯曲的卡头208，活动筛片205的卡头208沿着皮带运行方向顺次活动搭接在对应的挡杆206上。
[0030]筛笼8包括圆柱形筛笼101和螺旋叶片轴102 ;在筛笼101 —端设有圆盘形筛笼封板103，设有筛笼封板103的筛笼101 —端滚动设置在固定在机架主体I的两个托轮104上；在筛笼101另一端设有环形挡板105，在环形挡板105外端面上均匀排列有四根与筛笼101轴向相同的固定杆106，在固定杆106顶端设有圆盘形筛笼端板107，筛笼端板107与环形挡板105之间形成筛笼排料口 108 ;在筛笼101内腔同轴转动设有螺旋叶片轴102，螺旋叶片轴102的两端穿过筛笼101两端、转动设置在机架主体I上，在螺旋叶片轴101上设有螺旋叶片109。
[0031]刮送装置16包括前后设置的刮送装置驱动轴300和刮送装置从动轴301、对应设置在刮送装置驱动轴300和刮送装置从动轴301两端部的左右两根刮送链条302、在两根刮送链条302之间均匀排列设有的固定轴303 ;在每根固定轴303上设有推土板304和均匀排列的钢丝束305，推土板304与钢丝束305沿刮送装置的输送方向前后设置；在推土板304两端设有滑动轮306，各刮送装置16的滑动轮306滚动设置在对应的过渡板14、一次筛选装置15、二次筛选装置16、二级筛选装置17两侧顶部；在两根刮送刮送链条302之间均匀设有搂草耙307。
[0032]工作原理:启动拖拉机的同时拖拉机的输出轴经主动轴11将动力传输到收获机的各个机构，收获机的各机构开始运转；铲土板4将油莎豆整体从土壤中连根铲起，旋耕耙3将被伊^起的油莎豆植株送至伊^土板4后方的过渡板14上；过渡板14与一次筛选装置15上方的刮送装置22将过渡板14上的草、土、油莎豆向上推动到一次筛选装置15顶部，夹杂在草里的土经一次筛选装置15上的孔落到地面，草和油莎豆被一次筛选装置15上方的刮送装置22推送到末端上料螺旋7进料口内；同时钢丝束305将一次筛选装置15筛孔内的土和杂质去除；上料螺旋7将油莎豆送至筛笼8内，筛笼8在旋转的过程中油莎豆经筛笼8上的孔落至二次筛选装置16顶端，同时，螺旋叶片轴102带动螺旋叶片109转动将筛笼9内的草推至筛笼排料口 108后排出；二次筛选装置16上方的刮送装置22将其上的油莎豆推至二次筛选装置16底端，最终油莎豆落入储料箱10中；在油莎豆落入储料箱10的过程中，风机9将油莎豆中夹杂的杂草与土吹出，提高出净率。
[0033]实施例2:如图5至图11所示，新型油莎豆收获机，其包括机架主体1、牵引架2、旋耕耙3、铲土板4、定深轮5、行进轮6、上料螺旋7、筛笼8、储料箱10，在机架主体I前端顶部设有轴向与机架主体I行进方向相同的主动轴11、轴向与机架主体I行进方向垂直的传动轴12 ;主动轴11与传动轴12通过传动齿轮箱13传动连接；在铲土板4后方的机架主体I上设有首尾相连、前后设置的过渡板14和一次筛选装置15，过渡板14和一次筛选装置15由前到后向上倾斜设置，过渡板14的前端置于铲土板4后部；过渡板14的顶面与一次筛选装置15的顶面在一个平面上；过渡板14为固定筛板；一次筛选装置15为筛网式输送带；在一次筛选装置15后端设有卸草板24 ;在一次筛选装置15下方设有与一次筛选装置15平行设置的二级筛选装置17，二级筛选装置17的后端置于上料螺旋7的进料口上方；二次筛选装置16筛片式输送带；二级筛选装置17为筛片式输送带；在一次筛选装置15后端的机架主体I上从上到下依次设有上料螺旋7、筛笼8、二次风机25、二次筛选装置16、储料箱10 ;—次筛选装置15的后端置于上料螺旋7的进料口上方，上料螺旋7的出料端与筛笼8内部连通；在过渡板14末端与一次筛选装置15之间设有一次风机9，离心式通风机25的出风口朝向一次筛选装置15前端；在一次筛选装置15与筛笼8之间设有挡土板23 ;在筛笼8底部出料口下方设有向下倾斜设置的二次筛选装置16 ;二次风机25的出风口朝向筛笼8底部出料口与二次筛选装置16之间；二次筛选装置16的末端置于储料箱10进料口上方；在过渡板14和一次筛选装置15上方，二次筛选装置16上方分别设有一个刮送装置；在机架主体I中部一侧设有动力分配箱18，传动轴12通过变速箱20和万向轴21与动力分配箱18的输入轴传动连接；动力分配箱18设有两根与机架主体I行进方向垂直、且相对旋转的动力输出轴19 ;刮送装置的驱动轴、筛笼8的筛笼8端板和风机9的驱动轴分别与一根动力输出轴19通过皮带传动连接；一次筛选装置15、上料螺旋7的驱动轴和筛笼8的螺旋叶片轴分别与另一根动力输出轴19通过皮带传动连接；一次风机9、二次风机25的驱动轴与任意一根动力输出轴19传动连接。
[0034]筛片式输送带由两根输送带转轴201、传动带202、铰接轴203、固定筛片204和活动组件组成；传动带202为皮带；两根输送带转轴201两端均通过传动带202传动连接，在两根传动带202之间间隔排列固定设有若干对铰接轴203，在每对铰接轴203之间均设有一个固定筛片204 ;在相邻的固定筛片204之间设有一个活动组件；活动组件由活动筛片205和搭片209组成，活动筛片205 —边弯成圆环207，套在对应的铰接轴203上；活动筛片205另一边设有向内弯曲的卡头208，在卡头208上设有搭片209，活动筛片205的通过对应的搭片209沿着皮带运行方向顺次活动搭接在对应的铰接轴203上。每根传动带202与相邻的活动组件和过渡板14片之间的铰接轴203之间设有加强板210，加强板210的两端分别与相邻的铰接轴203活动连接；加强板210保证相邻的铰接轴203之间的距离一定，防止因传动带202松垮而导致油莎豆遗漏。
[0035]筛笼8包括圆柱形筛笼101和螺旋叶片轴102 ;在筛笼101 —端设有圆盘形筛笼封板103，设有筛笼封板103的筛笼101 —端滚动设置在固定在机架主体I的两个托轮104上；在筛笼101另一端设有环形挡板105，在环形挡板105外端面上均匀排列有四根与筛笼101轴向相同的固定杆106，在固定杆106顶端设有圆盘形筛笼端板107，筛笼端板107与环形挡板105之间形成筛笼排料口 108 ;在筛笼101内腔同轴转动设有螺旋叶片轴102，螺旋叶片轴102的两端穿过筛笼101两端、转动设置在机架主体I上