铁皮石斛接种机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接种设备，尤其是一种铁皮石斛接种机。
【背景技术】
[0002]铁皮石斛种苗生产是依赖于组织培养的人工密集型产业，存在高投入、高能耗和高污染等风险，增加了种苗生产成本，阻碍了种苗产业持续发展。本接种机具有集蒸汽灭菌、混匀、控温、短期培养和培养瓶皿接种等功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的铁皮石斛接种机及接种方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单的铁皮石斛接种机，包括接种罐，其上外接控制电路、空气压缩机；所述接种罐包括罐体，罐体上设置有罐体盖板、玻璃观察窗；所述罐体盖板上设置有实现蒸汽灭菌、接种、混匀、清洗、培养的进出料、控制所需的管道和阀门装置；所述罐体内设置有电加热装置以及对应的环境检测装置；所述进出料控制装置与空气压缩机管路连接；所述进出料控制装置、电加热装置、环境检测装置均与控制器电路连接。
[0005]作为对本实用新型所述的铁皮石斛接种机的改进:所述进出料控制装置包括罐体进气阀孔、压力保险阀孔、罐体排气孔、出料孔、进料辅助孔、进料孔和温度压力表孔；均贯穿罐体盖板；所述罐体进气阀孔、压力保险阀孔、罐体排气孔、出料孔、进料辅助孔、进料孔以温度压力表孔为圆心在罐体盖板上均匀分布。
[0006]作为对本实用新型所述的铁皮石斛接种机的进一步改进:所述罐体进气阀孔的上端从上至下依次设置有过滤器灭菌进气阀、压缩空气进气阀、灭菌蒸汽排出阀、压缩空气进气总阀；所述罐体进气阀孔的下端设置有进气杆贯穿罐体盖板后伸入罐体延伸到距离底部10晕米处。
[0007]作为对本实用新型所述的铁皮石斛接种机的进一步改进:所述过滤器灭菌进气阀、压缩空气进气阀、灭菌蒸汽排出阀以及压缩空气进气总阀之间设置有空气过滤器；所述进气杆离底部距离I厘米，进气环直径是罐体内径的2/3大小，且在其上开有大小不一致的出气孔。
[0008]作为对本实用新型所述的铁皮石斛接种机的进一步改进:所述进气环上的出气孔按照八等分圆分布；其开口方向朝下；靠近进气杆的三个孔孔径为2毫米；中间两个孔孔径3毫米；远端三个孔孔径5毫米。
[0009]作为对本实用新型所述的铁皮石斛接种机的进一步改进:所述罐体排气孔上分别设置有蒸汽出口阀I和蒸汽出口阀II ;所述出料孔的上端从上至下依次设置有启动空气总阀、废弃排出阀、出料总阀；所述出料孔的下端设置有出料引导管贯穿罐体盖板后伸入罐体内。
[0010]作为对本实用新型所述的铁皮石斛接种机的进一步改进:所述出料引导管离底10毫米。
[0011]作为对本实用新型所述的铁皮石斛接种机的进一步改进:所述温度压力表孔上设置有温度压力表；所述进料辅助孔上设置有进料辅助孔阀；所述进料孔上设置有进料孔盖子；所述电加热装置为电加热组件，设置于罐体底部中间；所述环境检测装置为温度传感器，设置于罐体内部空间深度的2/3以上。
[0012]铁皮石斛接方法；包括蒸汽灭菌步骤、接种步骤、混匀步骤、清洗步骤、培养步骤。
[0013]作为对本实用新型所述的铁皮石斛接方法的改进，所述蒸汽灭菌步骤包括如下:罐体内部灭菌:加入培养基到标准水位，关闭空气压缩机；关闭压缩空气进气总阀、蒸汽出口阀1、蒸汽出口阀I1、出料总阀、进料辅助孔阀，使罐体内密闭；通过电加热组件加温到121°C，保持20分钟，罐内灭菌完毕；进气、接种管道灭菌:启动空气压缩机；将灭菌蒸汽排出阀、接种阀的排出口接上延伸管到灭菌水容器中；分别将过滤器灭菌进气阀、灭菌蒸汽排出阀、废液排出阀全开；再启动气动阀保持常开；然后缓慢打开不超过1/8圈蒸汽出口阀I，使得罐内压力不低于0.2MPa，保持15分钟，关闭蒸汽出口阀1、灭菌蒸汽排出阀；再缓慢打开不超过1/8圈蒸汽出口阀II，使得罐内压力不低于0.2MPa，观察玻璃观察窗，直到罐中水位到达指示下限处；停止加热；等待罐内压力下降到0.02MPa以下后，依次分别关闭蒸汽出口阀I1、废液排出阀、气动阀；将气动阀的延伸管的末端插入75%酒精中被接种使用；断开与蒸汽出口阀II相连接的管道，保持无菌操作，在蒸汽出口阀II上加装4微米空气过滤器，然后打开蒸汽出口阀II不超过1/8圈，保持排汽即可；冷却:当温度压力表指示低于0.0lMP时，开启压缩空气、打开压缩空气进气阀11、压缩空气进气总阀，然后调节蒸汽出口阀II，使得进气与出气平衡保持罐内压力在0.05-0.1MP之间，继续冷却直到达到接种温度为止；冷却后，系统保持恒温、恒气流的接种状态，等待下一步工作；灭菌工作全部结束；所述接种步骤包括如下:罐内接种:打开压缩空气进气阀，调节压缩空气进气总阀，调节蒸汽出口阀II使得罐内压力大于0.0lMPa ;边旋开进料孔盖子边观察是否有气流从接种孔流出，准备好酒精燃烧环，打开进料孔盖子即点燃燃烧环，可以接种，接种时要注意无菌操作；培养瓶皿接种:关闭所有阀门，将过滤器灭菌进气阀与蒸汽出口阀I连接，蒸汽出口阀II与废弃排出阀之间切断连接；开启压缩空气进气阀、出料总阀；并调节压缩空气进气总阀和蒸汽出口阀II的大小，使罐体保持在0.05-0.1MP压力，并使罐内液体翻滚；打开控制器接种开关，调节好接种时间；将接种皮管接近培养瓶皿，踩下脚踏开关立即放开即可；所述混匀步骤包括如下:排汽管的排气孔通气；所述清洗步骤包括如下:关闭所有阀门，将过滤器灭菌进气阀与蒸汽出口阀I连接，蒸汽出口阀II与废弃排出阀之间切断连接；通过进料辅助孔注入清水至上一次接种时的水位量，同时开启外置的空气压缩机，打开压缩空气进气阀、压缩空气进气总阀、蒸汽出口阀II，让清水和空气在罐内混合10分钟；开启废弃排出阀、关闭蒸汽出口阀II，启动气动阀，使废液从废弃排出阀、启动气动阀的排出管排出；排出量随压缩空气流量控制；所述培养步骤如下:完成灭菌步骤后，在蒸汽出口阀II上接入经过灭菌消毒的4微米过滤器，实施接种步骤，补充培养液和接种；设定培养温度、空气流量；打开出料总阀，延时0.3-0.5s后触发空气总阀，取样。
[0014]本实用新型的铁皮石斛接种机采用控制电路进行相应的控制，只需要进行简单的信号输入，就可以实现自动化运行。
[0015]而本实用新型中，与现有技术对比，主要有如下的优势:
[0016]蒸汽灭菌:灭菌部件是由压力罐、管道、加热管、传感器、控制电路组成；要求不但要做好罐体内进行灭菌，而且要保证所有接种管路都要能够完成灭菌。
[0017]混匀:利用吹气方法使得罐内培养物上下混匀。
[0018]培养:是用于接种前的短期培养。在培养基完成灭菌后，等罐内温度下降到罐内接种温度时，从接种孔进行罐内接种、培养。
[0019]培养瓶皿接种:运用压缩空气，在时间继电器的控制下，按照预先设计的接种量进行接种控制阀的开启控制，达到半自动接种的目的。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0021]图1是本实用新型的接种机主体结构示意图(剖视)；
[0022]图2是图1罐体上接口展开示意图；
[0023]图3是图1的罐体盖板上接口孔位置分布示意图；
[0024]图4是本实用新型接种机罐内空气搅动示意图；
[0025]图5是本实用新型接种机罐内通气管示意图；
[0026]图6是本实用新型接种机罐高压灭菌管路连接示意图；
[0027]图7是本实用新型接种机接种时各管路连接示意图；
[0028]图8是本实用新型接种机清洗时各管路连接示意图。
【具体实施方式】
[0029]实施例1、图1?图5出了一种铁皮石斛接种机，包括接种罐、空气压缩机。
[0030]该接种罐包括罐体23，罐体23内为上不封顶的腔体；其罐体23上方设置有罐体盖板22 (通过罐体盖板22密闭)，而罐体23的侧壁上设置有玻璃观察窗24 (由透明玻璃材质构成，便于观察);而罐体盖板22上设置有实现蒸汽灭菌、接种、混匀、清洗、培养的进出料控制装置；且罐体23内设置有电加热装置以及对应的环境检测装置；通过进出料控制装置实现其进出料等控制，而通过电加热装置在罐体23进行灭菌环境的设置，并通过环境检测装置实现监控，随时掌控内部情况。进出料控制装置、电加热装置、环境检测装置均与控制电路25信号连接，由控制电路25进行控制，就可以实现本实用新型的装置自动化运行。
[0031]罐体盖板22上的进出料控制装置包括进气阀孔1、压力保险阀孔2、罐体排气孔3、出料孔4、进料辅助孔5、进料孔6和温度压力表孔7，进气阀孔1、压力保险阀孔2、罐体排气孔3、出料孔4、进料辅助孔5、进料孔6和温度压力表孔7均贯穿罐体盖板22 ;在罐体盖板22上，温度压力表孔7设置在圆心位置，罐体进气阀孔1、压力保险阀孔2、罐体排气孔3、出料孔4、进料辅助孔5、进料孔6以温度压力表孔7为圆心均匀分布。
[0032]罐体进气阀孔I的上端从上至下依次设置有过滤器灭菌进气阀12、压缩空气进气阀U、灭菌蒸汽排出阀13、压缩空气进罐总阀14 ;罐体进气阀孔I的下端设置有进气杆8贯穿罐体盖板22后伸入罐体23内，并在离罐体23的底面距离为10毫米处将其下端折弯后形成进气环；该进气环的直径大小为罐体23内径的2/3，且上面设置有八个出气孔；八个出气孔均匀得分布在进气环上，且其开口方向均朝下；靠近进气杆8的三个出气孔孔径2毫米，中间两个出气孔孔径3毫米，远端三个出气孔孔径5