一种铁皮石斛山楂饮料的生产方法与流程

文档序号:11238483阅读:933来源:国知局

本发明属于食品加工方法技术领域,具体涉及一种铁皮石斛山楂饮料的生产方法。



背景技术:

山楂营养价值十分丰富,其中,糖类、膳食纤维、脂类、维生素、无机盐、果胶等营养物质的含量丰富,还含有少量的尼克酸鞣质等。山楂中含有6.4%的果胶,其含量在水果中是最高的。山楂果实中含丰富的氨基酸,占山楂总量的1.57%一2.90%。

石斛多糖、石斛碱和总氨基酸等是铁皮石斛最重要的功效组成。另外,铁皮石斛还含有芪类、挥发性组成。研究发现铁皮石斛含有谷氨酸、天冬氨酸等17种氨基酸以及cu、mn等大量人体所需金属元素。其中石斛多糖含量的多少是鉴定铁皮石斛品质的重要指标。石斛多糖主要由葡萄糖、半乳糖、葡萄糖醛酸、半乳糖醛酸等组成,多糖中具体的组成丰富。

铁皮石斛含有糖类、氨基酸、微量元素等营养成分,具有很高的营养价值。而山楂一方面蕴藏着丰富的有机酸,除了能保护维生素c在高温下不被破坏之外,还能提高胃酶活性、刺激胃液产生,加强肠胃律动、促进食物分解吸收;另一方面山楂中还富含山楂素、胡萝卜素等三萜类烯酸和鞣质、黄酮类多聚黄烷等黄酮类物质,能加强血液流动,降低血脂血压。将铁皮石斛、山楂、蜂蜜这三种药食同源的材料相结合,既能在一定程度上满足人们因生活水平的提高而讲究营养、注重保健的要求,又极大地发挥了铁皮石斛、山楂、蜂蜜的功效。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种铁皮石斛山楂饮料的生产方法的技术方案。

所述的一种铁皮石斛山楂饮料的生产方法,包括以下工艺步骤:

1)山楂预煮护色处理:用电子天平称取5.0000g山楂,将山楂置于沸水中预煮10~15min,使得山楂中的果胶被充分破坏,保持山楂的鲜红色泽;

2)山楂浸泡处理:将步骤1)得到的山楂和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子放置在70℃的水浴锅中浸泡50min;

3)山楂榨汁处理:将步骤2)得到的山楂全部倒入榨汁机中,将瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,再榨汁1min,最后把剩余的100ml浸提液倒入榨汁机,榨汁2min,完成后静置1min;

4)山楂汁过滤处理:将步骤3)得到的山楂汁经过三层纱布进行过滤除渣;

5)铁皮石斛破碎处理;

6)铁皮石斛浸提处理:将步骤5)得到的铁皮石斛粉末经过40目标准检验筛过滤,用电子天平称量5.0000g铁皮石斛粉末,将称量好的粉末置于超声波环境中超声浸提,浸提液为蒸馏水,设置超声功率为105~135w,超声时间为3~5h,料液比为1:40~1:45v/v,超声温度为60℃;

7)铁皮石斛汁过滤处理:将步骤6)得的的铁皮石斛汁经过80目标准检验筛进行过滤除渣;

8)蜂蜜水制备处理:用电子分析天平称取枣花蜂蜜100g置于烧杯中,按质量比为1:8的量加入40℃的温水搅拌溶解;

9)调配处理:将步骤4)过滤后的山楂汁、步骤7)过滤后的铁皮石斛汁、步骤8)得到的蜂蜜水按照2:1:12的体积比比例混合,加入0.04%(按混合液总体积计算)柠檬酸、0.05%(按混合液总体积计算)卡拉胶搅拌均匀;

10)剪切均质处理:将调配好的混合液用fa25型高剪切分散乳化机剪切2min,将剪切后的溶液预热至50℃,在25mpa的压力下均质2次,再用80目标准检验筛过滤一次;

11)装瓶处理:将步骤10)得到的混合液装入玻璃瓶中,每瓶装150ml,盖紧瓶盖,使得玻璃瓶密封;

12)杀菌冷却处理,得到铁皮石斛山楂饮料:将步骤11)灌装密封好的混合液放入100℃的沸水中水浴煮沸杀菌20min,放置在室温静置冷却15min。

本发明是以铁皮石斛、山楂为原料,采用抗氧化技术、细胞破碎技术、超声浸提技术、沸水杀菌技术等食品加工新技术,制得铁皮石斛山楂混合汁,并以此作为铁皮石斛山楂饮料加工的原料;与蜂蜜水、卡拉胶以及柠檬酸等配料混合调配。产品加工过程中,避免了热加工对山楂维生素等营养物质的破坏,提高了铁皮石斛多糖的浸出率,提升了原料利用率,加强铁皮石斛的药用功效,大大节约了生产成本,提高产品品质。这对于铁皮石斛的综合开发和高值化利用以及同类型产品的研究开发具有实际意义。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:

1.采用预煮护色技术,将山楂置于沸水中预煮10~15min,使得山楂中的果胶被充分破坏,除了保持山楂的鲜红色泽外,还在一定程度上保持了山楂的营养成分,提高产品营养价值。

2.采用破碎技术和超声浸提技术制备铁皮石斛汁,通过增加接触面积和改变浸提技术,最大程度的提高了石斛多糖的浸出率,充分利用原料,增强了铁皮石斛的药用价值,提升产品营养价值。

3.采用沸水杀菌技术处理铁皮石斛山楂饮料,在达到杀菌效果的同时,维持产品的营养成分稳定,保持了产品的品质。

4.该技术大大节约了生产成本,缩短了加工时间,提高了原料利用率,提升产品品质。

具体实施方式

以下结合实施例来进一步说明本发明。

实施例1

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干山楂,用电子天平称取5.000g,将山楂置于沸水中预煮10min,将预煮后的山楂和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子放置在70℃的水浴锅中浸泡50min,浸提完成后将山楂全部倒入榨汁机中,将瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,再榨汁1min,最后把剩余的100ml浸提液倒入榨汁机,榨汁2min。完成榨汁过程后静置1min,然后将榨汁后的山楂汁经过三层纱布进行过滤除渣。

用电子分析天平称取枣花蜂蜜100g置于烧杯中,按质量比为1:8的量加入40℃的温水搅拌溶解。

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干铁皮石斛,用破碎机进行充分破碎,用电子分析天平称取破碎好的铁皮石斛5.000g,将铁皮石斛和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子浸泡在60℃的水中,在超声功率为105w条件下,浸提5h。浸提完成后将瓶中的铁皮石斛汁经过80目标准检验筛进行过滤除渣。将铁皮石斛滤液10ml、山楂滤液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的柠檬酸(按照混合液总体积计算)和0.05%的卡拉胶(按照混合液总体积计算)混合,用玻璃棒搅拌均匀后,用fa25型高剪切分散乳化机剪切2min,将剪切后的溶液预热至50℃,在25mpa的压力下均质2次,再用80目标准检验筛过滤一次,然后将溶液装入洗净并且干燥后的玻璃瓶中,每瓶装150ml,灌装好后密封沸水杀菌20min,在室温静置冷却15min。

所得的产品使用手持糖度计测量产品,所得固形物含量9.2%,使用激光粒度分析仪测量产品,所得平均粒径为1039.0d.nm。粒径测量所设参数:被测材料为高聚物,分散剂为去离子水,样品颗粒的折光指数为1.590、吸光指数为0.010,分散剂折光指数为1.330、粘度是0.8872cp、温度为25℃。

实施例2

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干山楂,用电子天平称取5.000g,将山楂置于沸水中预煮12min,将预煮后的山楂和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子放置在70℃的水浴锅中浸泡50min,浸提完成后将山楂全部倒入榨汁机中,将瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,再榨汁1min,最后把剩余的100ml浸提液倒入榨汁机,榨汁2min。完成榨汁过程后静置1min,然后将榨汁后的山楂汁经过三层纱布进行过滤除渣。

用电子分析天平称取枣花蜂蜜100g置于烧杯中,按质量比为1:8的量加入40℃的温水搅拌溶解。

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干铁皮石斛,用破碎机进行充分破碎,用电子分析天平称取破碎好的铁皮石斛5.000g,将铁皮石斛和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子浸泡在60℃的水中,在超声功率为110w条件下,浸提5h。浸提完成后将瓶中的铁皮石斛汁经过80目标准检验筛进行过滤除渣。将铁皮石斛滤液10ml、山楂滤液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的柠檬酸(按照混合液总体积计算)和0.05%的卡拉胶(按照混合液总体积计算)混合,用玻璃棒搅拌均匀后,用fa25型高剪切分散乳化机剪切2min,将剪切后的溶液预热至50℃,在25mpa的压力下均质2次,再用80目标准检验筛过滤一次,然后将溶液装入洗净并且干燥后的玻璃瓶中,每瓶装150ml,灌装好后密封沸水杀菌20min,在室温静置冷却15min。

所得的产品使用手持糖度计测量产品,所得固形物含量9.0%,使用激光粒度分析仪测量产品,所得平均粒径为1048.1d.nm。粒径测量所设参数:被测材料为高聚物,分散剂为去离子水,样品颗粒的折光指数为1.590、吸光指数为0.010,分散剂折光指数为1.330、粘度是0.8872cp、温度为25℃。

实施例3

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干山楂,用电子天平称取5.000g,将山楂置于沸水中预煮12min,将预煮后的山楂和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子放置在70℃的水浴锅中浸泡50min,浸提完成后将山楂全部倒入榨汁机中,将瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,再榨汁1min,最后把剩余的100ml浸提液倒入榨汁机,榨汁2min。完成榨汁过程后静置1min,然后将榨汁后的山楂汁经过三层纱布进行过滤除渣。

用电子分析天平称取枣花蜂蜜100g置于烧杯中,按质量比为1:8的量加入40℃的温水搅拌溶解。

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干铁皮石斛,用破碎机进行充分破碎,用电子分析天平称取破碎好的铁皮石斛5.000g,将铁皮石斛和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子浸泡在60℃的水中,在超声功率为115w条件下,浸提4h。浸提完成后将瓶中的铁皮石斛汁经过80目标准检验筛进行过滤除渣。将铁皮石斛滤液10ml、山楂滤液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的柠檬酸(按照混合液总体积计算)和0.05%的卡拉胶(按照混合液总体积计算)混合,用玻璃棒搅拌均匀后,用fa25型高剪切分散乳化机剪切2min,将剪切后的溶液预热至50℃,在25mpa的压力下均质2次,再用80目标准检验筛过滤一次,然后将溶液装入洗净并且干燥后的玻璃瓶中,每瓶装150ml,灌装好后密封沸水杀菌20min,在室温静置冷却15min。

所得的产品使用手持糖度计测量产品,所得固形物含量9.2%,使用激光粒度分析仪测量产品,所得平均粒径为1031.0d.nm。粒径测量所设参数:被测材料为高聚物,分散剂为去离子水,样品颗粒的折光指数为1.590、吸光指数为0.010,分散剂折光指数为1.330、粘度是0.8872cp、温度为25℃。

实施例4

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干山楂,用电子天平称取5.000g,将山楂置于沸水中预煮12min,将预煮后的山楂和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子放置在70℃的水浴锅中浸泡50min,浸提完成后将山楂全部倒入榨汁机中,将瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,再榨汁1min,最后把剩余的100ml浸提液倒入榨汁机,榨汁2min。完成榨汁过程后静置1min,然后将榨汁后的山楂汁经过三层纱布进行过滤除渣。

用电子分析天平称取枣花蜂蜜100g置于烧杯中,按质量比为1:8的量加入40℃的温水搅拌溶解。

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干铁皮石斛,用破碎机进行充分破碎,用电子分析天平称取破碎好的铁皮石斛5.000g,将铁皮石斛和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子浸泡在60℃的水中,在超声功率为120w条件下,浸提4h。浸提完成后将瓶中的铁皮石斛汁经过80目标准检验筛进行过滤除渣。将铁皮石斛滤液10ml、山楂滤液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的柠檬酸(按照混合液总体积计算)和0.05%的卡拉胶(按照混合液总体积计算)混合,用玻璃棒搅拌均匀后,用fa25型高剪切分散乳化机剪切2min,将剪切后的溶液预热至50℃,在25mpa的压力下均质2次,再用80目标准检验筛过滤一次,然后将溶液装入洗净并且干燥后的玻璃瓶中,每瓶装150ml,灌装好后密封沸水杀菌20min,在室温静置冷却15min。

所得的产品使用手持糖度计测量产品,所得固形物含量9.1%,使用激光粒度分析仪测量产品,所得平均粒径为1033.6d.nm。粒径测量所设参数:被测材料为高聚物,分散剂为去离子水,样品颗粒的折光指数为1.590、吸光指数为0.010,分散剂折光指数为1.330、粘度是0.8872cp、温度为25℃。

实施例5

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干山楂,用电子天平称取5.000g,将山楂置于沸水中预煮12min,将预煮后的山楂和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子放置在70℃的水浴锅中浸泡50min,浸提完成后将山楂全部倒入榨汁机中,将瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,先榨汁1min,再把瓶中的50ml的浸提液倒入榨汁机中,再榨汁1min,最后把剩余的100ml浸提液倒入榨汁机,榨汁2min。完成榨汁过程后静置1min,然后将榨汁后的山楂汁经过三层纱布进行过滤除渣。

用电子分析天平称取枣花蜂蜜100g置于烧杯中,按质量比为1:8的量加入40℃的温水搅拌溶解。

选用新鲜、无腐烂、无虫害的干铁皮石斛,用破碎机进行充分破碎,用电子分析天平称取破碎好的铁皮石斛5.000g,将铁皮石斛和蒸馏水按料液比为1:40(v/v)装入玻璃瓶中,将瓶子浸泡在60℃的水中,在超声功率为130w条件下,浸提3h。浸提完成后将瓶中的铁皮石斛汁经过80目标准检验筛进行过滤除渣。将铁皮石斛滤液10ml、山楂滤液20ml、蜂蜜水120ml、0.04%的柠檬酸(按照混合液总体积计算)和0.05%的卡拉胶(按照混合液总体积计算)混合,用玻璃棒搅拌均匀后,用fa25型高剪切分散乳化机剪切2min,将剪切后的溶液预热至50℃,在25mpa的压力下均质2次,再用80目标准检验筛过滤一次,然后将溶液装入洗净并且干燥后的玻璃瓶中,每瓶装150ml,灌装好后密封沸水杀菌20min,在室温静置冷却15min。

所得的产品使用手持糖度计测量产品,所得固形物含量9.3%,使用激光粒度分析仪测量产品,所得平均粒径为1040.5d.nm。粒径测量所设参数:被测材料为高聚物,分散剂为去离子水,样品颗粒的折光指数为1.590、吸光指数为0.010,分散剂折光指数为1.330、粘度是0.8872cp、温度为25℃。

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