具有破碎挤压功能的施肥机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农用设备，尤其是具有破碎挤压功能的施肥机构。
【背景技术】
[0002]随着农作物种植面积的不断扩大，农作物种植机械化的需求也日益突显，但目前农作物业生产机械化、尤其是果蔬类施肥机械化水平还很低。在果蔬类管理上，施肥是关键作业环节，对农作物的品质、产量以及生长起着至关重要的作用。肥料在撒肥前通常需要保持干燥，然而由于储藏环境及季节的不同，很多肥料会出现受潮的情况，而由于根据肥料的特性不同，有些肥料在受潮后会出现分解挥发的情况，从而影响肥力，造成施肥效果不理想，同时有些肥料遇水或受潮后会形成结晶，而结晶的肥料会造成施肥不均匀，而施肥不均匀会造成烧苗伤根，苗小苗弱的现象，不仅起不到施肥应有的效果还会生成经济损失，因此当肥料受潮结块后，现有的方法是将肥料晒干，碾碎再进行撒肥，这样增加了工序，加大了劳动力，自动化程度过低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种具有破碎挤压功能的施肥机构。
[0004]本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构，包括肥料箱，在肥料箱上设置有输送机构，所述输送机构包括输送辊和输送电机，输送电机位于肥料箱外部，输送辊位于肥料箱内部，输送电机的输出端与输送辊的输入端相连接，所述输送辊包括辊轴，在辊轴上设置有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和挤压叶片，挤压叶片位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间，所述第一螺旋叶片的螺距大于第二螺旋叶片的螺距，所述挤压叶片由若干组交错设置的挤压部组成，每组挤压部均包括两个相对设置的长挤压条和短挤压条，以及两个相对设置的大挤压扇片和小挤压扇片，在大挤压扇片和小挤压扇片的圆弧端面设置有挤压齿。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述肥料箱包括上盖、上箱体和下箱体，上箱体设置在下箱体上部，上盖罩设在上箱体上部，在上盖上设置有进料口 ；在上箱体内壁上设置有除湿机构，所述除湿机构包括加热丝、气栗、气流调节阀、进气管、网板、第一网眼布、上密封板和下密封板，气栗的输气端与进气管的进气端相连接，进气管的出气端与上箱体外壁相通，上密封板和下密封板分别设置在上箱体内壁的上下两端，网板设置在上密封板与下密封板之间，在网板上均匀设置有若干个出气孔，第一网眼布设置在网板内壁上，加热丝设置在网板与上箱体内壁所形成的空腔内。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述下箱体包括引气板、排气板、第二网眼布、排气扇和出料板，排气板设置在上箱体下端两侧并相对向内倾斜设置，出料板设置在相对设置的两排气板下端之间，引气板的上端与下密封板前端相连接，引气板的下端与排气板的下端相连接，第二网眼布设置在引气板的外壁上，在引气板上设置有引气孔，在排气板上设置有排气孔，在出料板上设置有出料孔，排气扇设置在引气板和排气板所形成的空腔内。
[0008]本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构的优点是，可以对受潮的肥料进行烘干挤压碎，输送机构一方面可以避免肥料在进料口位置处堆积造成阻塞，另一方面可以使肥料出料均匀，从而提高了肥料吸收利用率，提高劳动生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构的图1的B部放大图。
[0011]图3是本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构的输送机构的结构示意图。
[0012]图4是本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构的输送辊的结构示意图。
[0013]图5是本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构的挤压叶片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如附图所示，本实用新型具有破碎挤压功能的施肥机构，包括肥料箱，在肥料箱上设置有输送机构，所述输送机构包括输送棍和输送电机35，输送电机35位于肥料箱外部，输送棍位于肥料箱内部，输送电机35的输出端与输送棍的输入端相连接，所述输送棍包括辊轴36，在辊轴36上设置有第一螺旋叶片37、第二螺旋叶片38和挤压叶片，挤压叶片位于第一螺旋叶片37和第二螺旋叶片38之间，所述第一螺旋叶片37的螺距大于第二螺旋叶片38的螺距，所述挤压叶片由若干组交错设置的挤压部组成，每组挤压部均包括两个相对设置的长挤压条39和短挤压条40，以及两个相对设置的大挤压扇片41和小挤压扇片42，在大挤压扇片41和小挤压扇片42的圆弧端面设置有挤压齿43。
[0015]通过在肥料箱上设置输送机构，可以以位于肥料箱内的肥料进行挤压破碎输送，一方面可以使出料均匀，另一方面可以对受潮结块的肥料进行挤压破碎。通过将输送机构设置成包括输送辊和输送电机的结构形式，当输送电机35启动时，带动输送辊同步转动，由输送辊实现对肥料的输送和挤压破碎功能。通过将输送辊设置成包括辊轴，在辊轴上设置有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和挤压叶片的结构形式，第一螺旋叶片37和第二螺旋叶片38分别位于辊轴36的左右两侧，用于对肥料进行螺旋式输送，当肥料从进料口落入到第一螺旋叶片37上时，由第一螺旋叶片37将肥料向内输送到挤压叶片的位置，由挤压叶片对肥料进行挤压破碎，再将挤压后的肥料输送到第二螺旋叶片38的位置，由第二螺旋叶片38继续螺旋式输送，这样一方面可以避免肥料在进料口位置处堆积造成阻塞，另一方面可以使肥料出料均匀。通过将挤压叶片设置成由若干组交错设置的挤压部组成的结构形式，若干组交错设置的挤压部可以提高挤压效率，通过将每组挤压部设置成包括两个相对设置的长挤压条39和短挤压条40，以及两个相对设置的大挤压扇片41和小挤压扇片42，在大挤压扇片41和小挤压扇片42的圆弧端面设置有挤压齿43的结构形式，当辊轴转动时同步带动长挤压条、短挤压条、大挤压扇片和小挤压扇片转动，由于挤压条的长度以及挤压扇片的大小不同，这样可以进一步提高挤压破碎效果，通过在大挤压扇片和小挤压扇片的圆弧端面设置挤压齿43，挤压齿43可以增加挤压扇片与肥料之间的摩擦力，从而更进一步提高挤压破碎效果。
[0016]所述肥料箱包括上盖20、上箱体21和下箱体，上箱体21设置在下箱体上部，上盖20罩设在上箱体21上部，在上盖20上设置有进料口 ；在上