轴道进种式密封穴播器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业播种穴播装置技术领域，是一种轴道进种式密封穴播器。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的穴播器都包括动盘、压盘和小定盘，由动盘中部的定盘通过进种口向穴播器内供种的，但由于无法彻底解决穴播器动盘、压盘和小定盘之间的密封问题，对于小颗粒种子，在穴播器动盘或小定盘边缘装有密封圈，但不管何种密封圈，穴播器在转动过程中，由于动盘与定盘之间的摩擦，造成定盘及密封圈的磨损，磨损后的间隙造成卡种、碎种和漏种，致使现有穴播器很难度过一个春播。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种轴道进种式密封穴播器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有穴播器存在种子易磨碎和外漏掉出的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种轴道进种式密封穴播器，包括中心轴、能转动的穴播器总成、可调勺轮取种装置、左边盖和右边盖；中心轴的内部有心轴腔，中心轴左部有与心轴腔相连通的进种口，进种口上固定安装有能够与种箱下端出口相连通的进种管，中心轴中部下端有与心轴腔相连通的出种口，出种口上固定有排种管，排种管的下端有排种口，排种口通过排种管内腔与心轴腔相连通，左边盖通过左轴承安装在中心轴左部，右边盖通过右轴承安装在中心轴右部，穴播器总成包括种圈体和鸭嘴，种圈体外侧安装有鸭嘴，对应各鸭嘴位置的种圈体内壁上分别安装有可调勺轮取种装置，左边盖和右边盖通过螺栓固定安装在种圈体左部和右部，左边盖和右边盖和种圈体之间形成种子室，出种口位于种子室内。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述中心轴可包括左支撑段、中限位段、右支撑段、右固定段和螺纹轴颈段，左支撑段、中限位段、右支撑段、右固定段和螺纹轴颈段由左至右依次连为一体，中限位段的外径尺寸大于左支撑段的外径尺寸，右支撑段的外径尺寸小于左支撑段的外径尺寸，右固定段的外径尺寸小于右支撑段的外径尺寸，螺纹轴颈段的外径尺寸小于右固定段的外径尺寸，心轴腔位于左支撑段和中限位段体内，心轴腔的左端保持封闭，进种口位于左支撑段的左部上端，出种口位于中限位段的中部下端，右固定段上设有定位平面，螺纹轴颈段的外部设有螺纹。
[0007]上述左边盖的右端中心可有左盖沉孔，左盖沉孔的底面中心有内径尺寸大于左支撑段外径尺寸的左盖通孔，左边盖通过左盖通孔套装在左支撑段外部，左轴承安装在左支撑段的右部，左轴承内圈的右端面压紧在中限位段的左端面上，左轴承外圈的左端面压紧在左盖沉孔的底面上，右边盖的左端中心有右盖沉孔，右盖沉孔的底面中心有内径尺寸大于右支撑段外径尺寸的右盖通孔，右边盖通过右盖通孔套装在右支撑段外部，右轴承安装在右支撑段的左部，右轴承内圈的左端面压紧在中限位段的右端面上，右轴承外圈的右端面压紧在右盖沉孔的底面上。
[0008]上述进种口处可有螺纹，进种管通过螺纹固定安装在进种口上。
[0009]上述心轴腔内可固定有导种板，导种板的左端固定在进种口左端的心轴腔内壁上，导种板的右端固定在排种口左端的心轴腔内壁上。
[0010]上述左边盖的右侧靠近外缘处可设有左盖定位环台，右边盖的左侧靠近外缘处可设有右盖定位环台，种圈体左端套装在左盖定位环台外部，种圈体右端套装在右盖定位环台外部。
[0011]上述可调勺轮取种装置可包括勺轮和导种槽，对应各鸭嘴位置的种圈体内壁上分别固定安装有带导槽进口的导种槽，对应导槽进口位置的种圈体内壁上通过勺轮调节螺栓固定安装有勺轮，勺轮外缘分布有不少于两个且尺寸或/和形状不相同的g勺，其中一个舀勺朝向导种槽并且其开口位置与导槽进口相对应，勺轮调节螺栓的内端固定在勺轮上，勺轮调节螺栓中部固定安装在种圈体上，勺轮调节螺栓的外端伸出至种圈体外部，对应各鸭嘴位置的种圈体上有下种口，导槽进口通过导种槽内腔、下种口与鸭嘴内腔相连通。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其左右两侧采用整体的左边盖和右边盖，分别通过轴承安装在中心轴上，解决了现有穴播器动盘和定盘间的相对运动造成磨损的问题，种子通过中心轴内部的心轴腔进入种子室内，不会造成种子磨碎和泄漏，提高了穴播器的可靠性，延长了其有效工作时间，保证了农时，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0014]附图2为附图1中A-A处的剖视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为为左边盖，2为右边盖，3为心轴腔，4为进种口，5为进种管，6为出种口，7为左轴承，8为右轴承，9为种圈体，10为鸭嘴，11为勺轮，12为导种槽，13为导槽进口，14为勺轮调节螺栓，15为舀勺，16为下种口，17为左支撑段，18为中限位段，19为右支撑段，20为右固定段，21为螺纹轴颈段，22为定位平面，23为左盖沉孔，24为左盖通孔，25为右盖沉孔，26为右盖通孔，27为左盖定位环台，28为右盖定位环台，29为导种板，30为排种管，31为排种口。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1、2所示，该轴道进种式密封穴播器包括中心轴、能转动的穴播器总成、可调勺轮取种装置、左边盖1和右边盖2 ;中心轴的内部有心轴腔3，中心轴左部有与心轴腔3相连通的进种口 4，进种口 4上固定安装有能够与种箱下端出口相连通的进种管5，中心轴中部下端有与心轴腔3相连通的出种口 6，出种口 6上固定有排种管30，排种管30的下端有排种口 31，排种口 31通过排种管30内腔与心轴腔3相连通，左边盖1通过左轴承7安装在中心轴左部，右边盖2通过右轴承8安装在中心轴右部，穴播器总成包括种圈体9和鸭嘴10，种圈体9外侧安装有鸭嘴10，对应各鸭嘴10位置的种圈体9内壁上分别安装有可调勺轮取种装置，左边盖1和右边盖2通过螺栓固定安装在种圈体9左部和右部，左边盖1和右边盖2和种圈体9之间形成种子室，出种口 6位于种子室内。本实用新型左右两侧采用整体的左边盖1和右边盖2，分别通过左轴承7和右轴承8安装在中心轴上，彻底解决了现有穴播器动盘和定盘之间的相对运动造成的磨损，种子通过中心轴内部的心轴腔3进入左边盖1和右边盖2之间的种子室内，不会造成种子磨碎和泄漏，提高了穴播器的可靠性，延长了其有效工作时间，保证了农时。通过可调勺轮取种装置便于使用者根据所播种作物的种子大小实现种量的调节，排种管30下端位置起着限制种面高度的作用，实际使用时，排种管30的下端位置最好略高于最下端的可调勺轮取种装置的高度位置，以保持种子室内的种面高度，以实现精量取种，避免播种不均匀和浪费种子。
[0020]可根据实际需要，对上述轴道进种式密封穴播器作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1、2所示，中心轴包括左支撑段17、中限位段18、右支撑段19、右固定段20和螺纹轴颈段21，左支撑段17、中限位段18、右支撑段19、右固定段20和螺纹轴颈段21由左至右依次连为一体，中限位段18的外径尺寸大于左支撑段17的外径尺寸，右支撑段19的外径尺寸小于左支撑段17的外径尺寸，右固定段20的外径尺寸小于右支撑段19的外径尺寸，螺纹轴颈段21的外径尺寸小于右固定段20的外径尺寸，心轴腔3位于左支撑段17和中限位段18体内，心轴腔3的左端保持封闭，进种口 4位于左支撑段17的左部上端，出种口 6位于中限位段18的中部下端，右固定段20上设有定位平面22，螺纹轴颈段21的外部设有螺纹。中限位段18能够实现左轴承7和右轴承8的限位，该限位宽度与种圈体9的宽度相同；右固定段20上的定位平面22，可使本实用新型安装时起定位作用，保证进种管5口竖直向上，从而能够使种子顺畅地从种箱流到进种管5内。
[0022]如附图1、2所示，左边盖1的右端中心有左盖沉孔23，左盖沉孔23的底面中心有内径尺寸大于左支撑段17外径尺寸的左盖通孔24，左边盖1通过左盖通孔24套装在左支撑段17外部，左轴承7安装在左支撑段17的右部，左轴承7内圈的右端面压紧在中限位段18的左端面上，左轴承7外圈的左端面压紧在左盖沉孔23的底面上，右边盖2的左端中心有右盖沉孔25，右盖沉孔25的底面中心有内径尺寸大于右支撑段19外径尺寸的右盖通孔26，右边盖2通过右盖通孔26套装在右支撑段19外部，右轴承8安装在右支撑段19的左部，右轴承8内圈的左端面压紧在中限位段18的右端面上，右轴承8外圈的右端面压紧在右盖沉孔25的底面上。中心轴左右两边均装有轴承，能够使左边盖1、穴播器总成和右边盖2绕中心轴转动更加平稳，穴播器总成受到土壤阻力时承载能力也更高，转动更加灵活。
[0023]如附图1、2所示，进种口 4处有螺纹，进种管5通过螺纹固定安装在进种口 4上。进种管5通过螺纹安装在进种口 4上，便于将左边盖1安装到中心轴上，使本实用新型的装配和拆卸维护更加方便快捷。
[0024]如附图1、2所示，心轴腔3内固定有导种板29，导种板29的左端固定在进种口 4左端的心轴腔3内壁上，导种板29