一种自走式多功能收获机的割台机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种自走式多功能收获机的割台机构。
【背景技术】
[0002]在我国三北地区，为了应对日益严重的沙漠化，柠条被大量种植。基于柠条生长特性，每年都有大量的柠条要进行平茬复壮。平茬复壮而收割下来的柠条枝条有巨大的经济和营养价值，进而柠条枝条被大量的收获利用。目前，在柠条自动化收获设备中，其割台对于柠条的收割效果较差，收割效率较低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种收割效率更高的自走式多功能收获机的割台机构。
[0004]本实用新型提供了一种自走式多功能收获机的割台机构，包括至少一组拨料辊，每组拨料辊由两个相向旋转的拨料辊构成，所述拨料辊竖直间隔平行设置，所述拨料辊圆周沿其高度设置有至少三层拨料齿，每个拨料辊下部设置有一个刀盘，所述刀盘圆周间隔设置有若干个刀片，所述刀盘旋转设置且其旋转方向与其上部的拨料辊旋转方向相同，所述刀盘的旋转速度快于其上部的拨料辊的旋转速度，所述刀盘前部设置有分离器，所述分离器由若干个间隔设置的尖刺部构成，所述若干个间隔设置的尖刺部形成一排，所述尖刺部朝向拨料辊前部，所述尖刺部呈片状，其端部设置针刺尖。
[0005]作为上述技术方案的优先，其若干间隔设置的尖刺部中，每间隔的一个尖刺部上部设置有一导流板，所述导流板具有弧度，以使导流板端部指向输送辊旋转的方向。
[0006]作为上述技术方案的优先，所述每个拨料辊后部设置有一清草辊，所述清草辊上设置有若干层清草齿，所述清草齿相应的伸入到每层拨料齿间距及底层拨料齿与刀片的间距之间。
[0007]作为上述技术方案的优先，所述拨料辊上部设置有聚拢杆，所述聚拢杆包括两根直杆，所述直杆具有预设的长度，所述两根直杆一端向拨料辊前部的两侧张开延伸，另一端向拨料辊中后部聚拢。
[0008]作为上述技术方案的优先，每层拨料齿的齿形不同。
[0009]作为上述技术方案的优先，所述尖刺部采用65#钢。
[0010]作为上述技术方案的优先，所述刀片采用镶钢刀片。
[0011]本实用新型提出的自走式多功能收获机的割台机构，针对柠条、棉杆、高梁杆、玉米杆等作物的特性进行设计，能够有效的对该类作物进行收割，收割效率高。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实施例中提供的自走式多功能收获机的割台机构结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是图1的侧视图；
[0016]图4是本实施例中提供的自走式多功能收获机的割台机构的刀盘部分结构示意图；
[0017]图5是本实施例中提供的自走式多功能收获机的割台机构的拨料辊的一层拨料齿结构示意图；
[0018]图6本实施例中提供的自走式多功能收获机的割台机构的拨料辊的二层拨料齿结构示意图；
[0019]图7本实施例中提供的自走式多功能收获机的割台机构的拨料辊的三层拨料齿结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0021]本实用新型提出一种自走式多功能收获机的割台机构，包括至少一组拨料辊，每组拨料辊由两个相向旋转的拨料辊1、2构成，所述拨料辊竖直间隔平行设置，所述拨料辊圆周沿其高度设置有至少三层拨料齿3、4、5，每个拨料辊下部设置有一个刀盘6，所述刀盘圆周间隔设置有若干个刀片9，所述刀盘旋转设置且其旋转方向与其上部的拨料辊旋转方向相同，所述刀盘的旋转速度快于其上部的拨料辊的旋转速度，所述刀盘前部设置有分离器，所述分离器由若干个间隔设置的尖刺部10构成，所述若干个间隔设置的尖刺部形成一排，所述尖刺部朝向拨料辊前部，所述尖刺部呈片状，其端部设置针刺尖。所述尖刺部采用65#钢。所述刀片采用镶钢刀片。
[0022]其若干间隔设置的尖刺部中，每间隔的一个尖刺部上部设置有一导流板11，所述导流板具有弧度，以使导流板端部指向输送辊旋转的方向。
[0023]所述每个拨料辊后部设置有一清草辊7，所述清草辊上设置有若干层清草齿，所述清草齿相应的伸入到每层拨料齿间距及底层拨料齿与刀片的间距之间，这样保持每层拨料齿间距及底层拨料齿与刀片的间距之间的清洁性。
[0024]所述拨料辊上部设置有聚拢杆，所述聚拢杆包括两根直杆，所述直杆具有预设的长度，所述两根直杆一端向拨料辊前部的两侧张开延伸，另一端向拨料辊中后部聚拢，这样可以将农作物聚拢向拨料辊。
[0025]如图5、6、7所示，每层拨料齿的齿形不同，拨料效率更高。
[0026]本实用新型提出的自走式多功能收获机的割台机构，针对柠条、棉杆、高梁杆、玉米杆等作物的特性进行设计，能够有效的对该类作物进行收割，收割效率高。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自走式多功能收获机的割台机构，其特征在于，包括至少一组拨料辊，每组拨料辊由两个相向旋转的拨料辊构成，所述拨料辊竖直间隔平行设置，所述拨料辊圆周沿其高度设置有至少三层拨料齿，每个拨料辊下部设置有一个刀盘，所述刀盘圆周间隔设置有若干个刀片，所述刀盘旋转设置且其旋转方向与其上部的拨料辊旋转方向相同，所述刀盘的旋转速度快于其上部的拨料辊的旋转速度，所述刀盘前部设置有分离器，所述分离器由若干个间隔设置的尖刺部构成，所述若干个间隔设置的尖刺部形成一排，所述尖刺部朝向拨料辊前部，所述尖刺部呈片状，其端部设置针刺尖。2.根据权利要求1所述的自走式多功能收获机的割台机构，其特征在于，其若干间隔设置的尖刺部中，每间隔的一个尖刺部上部设置有一导流板，所述导流板具有弧度，以使导流板端部指向输送棍旋转的方向。3.根据权利要求1所述的自走式多功能收获机的割台机构，其特征在于，所述每个拨料辊后部设置有一清草辊，所述清草辊上设置有若干层清草齿，所述清草齿相应的伸入到每层拨料齿间距及底层拨料齿与刀片的间距之间。4.根据权利要求1所述的自走式多功能收获机的割台机构，其特征在于，所述拨料辊上部设置有聚拢杆，所述聚拢杆包括两根直杆，所述直杆具有预设的长度，所述两根直杆一端向拨料辊前部的两侧张开延伸，另一端向拨料辊中后部聚拢。5.根据权利要求1所述的自走式多功能收获机的割台机构，其特征在于，每层拨料齿的齿形不同。6.根据权利要求1所述的自走式多功能收获机的割台机构，其特征在于，所述尖刺部采用65#钢。7.根据权利要求1所述的自走式多功能收获机的割台机构，其特征在于，所述刀片采用镶钢刀片。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自走式多功能收获机的割台机构，包括至少一组拨料辊，每组拨料辊由两个相向旋转的拨料辊构成，所述拨料辊竖直间隔平行设置，所述拨料辊圆周沿其高度设置有至少三层拨料齿，每个拨料辊下部设置有一个刀盘，所述刀盘圆周间隔设置有若干个刀片，所述刀盘旋转设置且其旋转方向与其上部的拨料辊旋转方向相同，所述刀盘的旋转速度快于其上部的拨料辊的旋转速度，所述刀盘前部设置有分离器，所述分离器由若干个间隔设置的尖刺部构成，所述若干个间隔设置的尖刺部形成一排，所述尖刺部朝向拨料辊前部，所述尖刺部呈片状，其端部设置针刺尖。本实用新型提出的自走式多功能收获机的割台机构，针对柠条、棉杆、高粱杆、玉米杆等作物的特性进行设计，能够有效的对该类作物进行收割，收割效率高。
【IPC分类】A01D47/00
【公开号】CN205052206
【申请号】CN201520677914
【发明人】刘晓锋
【申请人】刘晓锋
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月6日