一种高效秸秆粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效秸秆粉碎机，包括水平设置的支撑架，在支撑架沿其长度方向设有粉碎仓，在粉碎仓底部还设有输送管，输送管内部套设有螺旋送料器，且螺旋送料器通过轴承座固定在输送管上，螺旋送料器一端连接有第一驱动轮，输送管远离第一驱动轮的一端开设有出料口，粉碎装置包括沿粉碎仓长度方向设置的旋转轴，旋转轴通过第二轴承座固定在粉碎仓上，旋转轴沿其圆周方向设有支架,支架上设有粉碎刀，在旋转轴一端位于第一驱动轮上方设有第二驱动轮，粉碎仓上端还设有圆弧形的端盖；本实用新型不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸秆粉碎效果好，碎屑颗粒大小均匀，粉碎细密。
【专利说明】
一种高效秸秆粉碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及粉碎机，具体的说是一种高效秸杆粉碎机。
【背景技术】
[0002]目前农业生产中的设备越来越完善，但是收割小麦、玉米等作物后留下的秸杆不仅会妨碍下一轮耕作，还会影响旋耕机的运转，目前最常用的处理方法就是焚烧，然而，通过焚烧处理秸杆一方面会使具有潜在营养的秸杆白白浪费，另一方面，燃烧产生的烟雾会对空气造成较大污染，尤其是在大面积焚烧时，其产生的烟雾还可能造成能见度的下降，对交通造成一定影响；
[0003]但是秸杆粉碎机可用于粉碎玉米杆、秸杆、豆杆等农作物废料杆，粉碎后的农作物碎肩可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将难以消纳的大量绿色垃圾变废为宝，创造了一定的经济价值的同时也保护了环境、改良了土壤;但是现有的秸杆粉碎机不仅结构复杂，生产效率低，在粉碎过程中容易堵塞，故障率高，大大降低了生产效率，并且成本高，使用寿命短，不利于农业生产长期稳定进行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种高效秸杆粉碎机，不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸杆粉碎效果好，碎肩颗粒大小均匀，粉碎细密。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种高效秸杆粉碎机，包括水平设置的支撑架，在支撑架沿其长度方向设有粉碎仓，在粉碎仓底部还设有输送管，输送管内部套设有螺旋送料器，且螺旋送料器通过轴承座固定在输送管上；
[0006]螺旋送料器一端连接有第一驱动轮，输送管远离第一驱动轮的一端开设有出料口，在粉碎仓内部位于输送管上方设有粉碎装置，粉碎装置包括沿粉碎仓长度方向设置的旋转轴，旋转轴通过第二轴承座固定在粉碎仓上；
[0007]旋转轴沿其圆周方向设有支架，且支架沿旋转轴长度方向等间距设置多个，支架上设有粉碎刀，在旋转轴一端位于第一驱动轮上方设有第二驱动轮，粉碎仓上端还设有圆弧形的端盖，端盖上设有进料口 ；
[0008]粉碎仓内表面涂有耐摩擦金属涂层，所述耐摩擦金属涂层的组分按质量百分比为:碳:0.24-0.26%，钙:I.1-1.3%，钒:2.12-2.14%，镍:4.52-4.58%，钼:0.22-0.25%，钡:2.32-2.39%，锆:0.21-0.24%，钛:3.2-3.5%，铜:0.22-0.25%，镧:2.54-2.58%，钕:1.37-1.39%，钷:2.35-2.45%，铕:1.22-1.24%，镝:2.62-2.65%，余量为铁;
[0009]本实用新型还提供了述耐摩擦金属涂层的制备方法，该方法按以下步骤进行:
[0010]步骤I:先将碳、钙、钒、镍、钼、钡、锆、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入熔炼炉中加热650-680 °C，保温1-3小时，再将温度增加至1250-1290 °C，并且搅拌均匀，然后保温3-5小时，然后空冷至室温，得到金属块，将金属块放入球磨机中磨粉，过100目筛，得金属粉末A；
[0011 ]将步骤2:将金属粉末A喷涂到粉碎仓内表面，厚度为0.5-0.8mm，然后将其表面加热至520-550 0C，保温3-4小时，然后以10_12 °C /s的速度水冷至室温；
[0012]步骤4:再将金属粉末A喷涂到粉碎仓内表面，厚度为0.2-0.4mm，然后将其表面加热至420-4500C，保温3-4小时，然后空冷至室温即可。
[0013]这样，通过本实用新型的技术方案，在粉碎仓内部设置粉碎装置，通过旋转轴上设置粉碎刀，能实现快速对秸杆进行粉碎，粉碎效果好，整体结构强度高，并且在粉碎仓底部设置螺旋送料器，快速将粉碎后的秸杆输送到下一工序，提高工作效率，在粉碎仓内表面内表面涂有耐摩擦金属涂层，增加使用寿命，降低成本。
[0014]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0015]前述的高效秸杆粉碎机，支架上还设有清扫刷，清扫刷与粉碎刀间隔设置，设置清扫刷能快速将内壁上残留物快速清理，避免长期使用后积垢而造成堵塞，增加设备的使用寿命，避免不同类别秸杆粉碎时相互混合，提高产品的质量，大大减少掺杂物。
[0016]前述的高效秸杆粉碎机，在旋转轴远离第二驱动轮的一端还套设有与旋转轴同步旋转的叶片座，叶片座沿其圆周方向设有叶片，叶片包括沿旋转轴径向鼓风的第一叶片和沿旋转轴轴向鼓风的第二叶片，设置叶片能使粉碎仓内部增加流动性，提高粉碎效果，并且设置第一叶片和第二叶片分别对径向和轴向进行鼓风，能使秸杆多次进行粉碎，提高粉碎效果。
[0017]前述的高效秸杆粉碎机，粉碎仓横截面呈V字形结构，在粉碎仓内部位于粉碎刀下方设有圆弧形的防护网，设置防护网能防止较大秸杆直接掉落至底部，提高粉碎效果，提高产品质量。
[0018]前述的高效秸杆粉碎机，粉碎刀为长条形，且刀口为锯齿状，采用锯齿状结构，有利于粉碎，并且整体结构强度高，使用寿命长。
[0019]前述的高效秸杆粉碎机，粉碎刀和清扫刷上设有安装孔，支架位于边缘处设有与安装孔相配合的U形孔，设置U形孔，方便对粉碎刀和清扫刷进行位置调整，方便安装。
[0020]本实用新型的有益效果是:在粉碎仓内部设置粉碎装置，通过旋转轴上设置粉碎刀，能实现快速对秸杆进行粉碎，粉碎效果好，整体结构强度高，并且在粉碎仓底部设置螺旋送料器，快速将粉碎后的秸杆输送到下一工序，提高工作效率；
[0021]设置清扫刷能快速将内壁上残留物快速清理，避免长期使用后积垢而造成堵塞，增加设备的使用寿命，避免不同类别秸杆粉碎时相互混合，提高产品的质量，大大减少掺杂物;设置叶片能使粉碎仓内部增加流动性，提高粉碎效果，并且设置第一叶片和第二叶片分别对径向和轴向进行鼓风，能使秸杆多次进行粉碎，提高粉碎效果;设置防护网能防止较大稻杆直接掉洛至底部，提尚粉碎效果，提尚广品质量。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的主视图；
[0023]图2为图1的左视图；
[0024]图3为图2中A-A的剖视图；
[0025]图4为图3中B的局部放大示意图；
[0026]图5和图6为本实用新型的结构不意图；
[0027]其中:1、支撑架，2、粉碎仓，3、输送管，4、螺旋送料器，5、轴承座，6、第一驱动轮，7、出料口，8、旋转轴，9、第二轴承座，10、支架，11、粉碎刀，12、第二驱动轮，13、叶片座，14、清扫刷，15、端盖，16、进料口，17、防护网，18、安装孔，19、U形孔，20、第一叶片，21、第二叶片。
【具体实施方式】
[0028]下面对本实用新型做进一步的详细说明:
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供的一种高效秸杆粉碎机，包括水平设置的支撑架I，在支撑架I沿其长度方向设有粉碎仓2，在粉碎仓2底部还设有输送管3，输送管3内部套设有螺旋送料器4，且螺旋送料器4通过轴承座5固定在输送管3上；
[0031 ] 螺旋送料器4 一端连接有第一驱动轮6，输送管3远离第一驱动轮6的一端开设有出料口 7，在粉碎仓2内部位于输送管3上方设有粉碎装置，粉碎装置包括沿粉碎仓2长度方向设置的旋转轴8，旋转轴8通过第二轴承座9固定在粉碎仓2上；
[0032]旋转轴8沿其圆周方向设有支架10，且支架10沿旋转轴8长度方向等间距设置四个，支架10上设有粉碎刀11，在旋转轴8—端位于第一驱动轮6上方设有第二驱动轮12，粉碎仓2上端还设有圆弧形的端盖15，端盖15上设有进料口 16;
[0033]支架10上还设有清扫刷14，清扫刷14与粉碎刀11间隔设置，设置清扫刷能快速将内壁上残留物快速清理，避免长期使用后积垢而造成堵塞，增加设备的使用寿命，避免不同类别秸杆粉碎时相互混合，提高产品的质量，大大减少掺杂物；
[0034]在旋转轴8远离第二驱动轮12的一端还套设有与旋转轴8同步旋转的叶片座13，叶片座13沿其圆周方向设有叶片，叶片包括沿旋转轴8径向鼓风的第一叶片20和沿旋转轴8轴向鼓风的第二叶片21;粉碎仓2横截面呈V字形结构，在粉碎仓2内部位于粉碎刀11下方设有圆弧形的防护网17;粉碎刀11为长条形，且刀口为锯齿状;粉碎刀11和清扫刷14上设有安装孔18，支架10位于边缘处设有与安装孔18相配合的U形孔19;
[0035]粉碎仓2内表面涂有耐摩擦金属涂层，所述耐摩擦金属涂层的组分按质量百分比为:碳:0.24%，钙:1.1%，钒:2.12%，镍:4.52%，钼:0.22%，钡:2.32%，锆:0.21%，钛:3.2%，铜:
0.22%，镧:2.54%，钕:I.37%，钷:2.35%，铕:I.22%，镝:2.62%，余量为铁；
[0036]该耐摩擦金属涂层的制备方法，该方法按以下步骤进行:
[0037]步骤I:先将碳、钙、钒、镍、钼、钡、锆、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入熔炼炉中加热650°C，保温I小时，再将温度增加至1250°C，并且搅拌均匀，然后保温3小时，然后空冷至室温，得到金属块，将金属块放入球磨机中磨粉，过100目筛，得金属粉末A;
[0038]将步骤2:将金属粉末A喷涂到粉碎仓内表面，厚度为0.5mm，然后将其表面加热至5200C，保温3小时，然后以10°C/s的速度水冷至室温；
[0039]步骤4:再将金属粉末A喷涂到粉碎仓内表面，厚度为0.2mm，然后将其表面加热至420°C，保温3小时，然后空冷至室温即可。
[0040]实施例2
[0041]本实施例提供的一种高效秸杆粉碎机，该结构与实施例1完全相同，其中粉碎仓2内表面涂有耐摩擦金属涂层，所述耐摩擦金属涂层的组分按质量百分比为:碳:0.25%，钙:I.2%，钒:2.13%，镍:4.55%，钼:0.24%，钡:2.35%，锆:0.23%，钛:3.3%，铜:0.24%，镧:2.56%，钕:1.38%，钷:2.38%，铕:1.23%，镝:2.64%，余量为铁；
[0042]该耐摩擦金属涂层的制备方法，该方法按以下步骤进行:
[0043]步骤1:先将碳、钙、钒、镍、钼、钡、锆、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入熔炼炉中加热660°C，保温2小时，再将温度增加至1260°C，并且搅拌均匀，然后保温4小时，然后空冷至室温，得到金属块，将金属块放入球磨机中磨粉，过100目筛，得金属粉末A;
[0044]将步骤2:将金属粉末A喷涂到粉碎仓内表面，厚度为0.6mm，然后将其表面加热至5300C，保温3.5小时，然后以11°C/s的速度水冷至室温；
[0045]步骤4:再将金属粉末A喷涂到粉碎仓内表面，厚度为0.3mm，然后将其表面加热至440 V，保温4小时，然后空冷至室温即可。
[0046]实施例3
[0047]本实施例提供的一种高效秸杆粉碎机，该结构与实施例1完全相同，其中粉碎仓2内表面涂有耐摩擦金属涂层，所述耐摩擦金属涂层的组分按质量百分比为:碳:0.26%，钙:
I.3%，钒:2.14%，镍:4.58%，钼:0.25%，钡:2.39%，锆:0.24%，钛:3.5%，铜:0.25%，镧:2.58%，钕:1.39%，钷:2.45%，铕:1.24%，镝:2.65%，余量为铁；
[0048]本实用新型还提供了述耐摩擦金属涂层的制备方法，该方法按以下步骤进行:
[0049]步骤1:先将碳、钙、钒、镍、钼、钡、锆、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入熔炼炉中加热680°C，保温3小时，再将温度增加至1290°C，并且搅拌均匀，然后保温5小时，然后空冷至室温，得到金属块，将金属块放入球磨机中磨粉，过100目筛，得金属粉末A;
[0050]将步骤2:将金属粉末A喷涂到粉碎仓内表面，厚度为0.8mm，然后将其表面加热至550°C，保温4小时，然后以12°C/s的速度水冷至室温；
[0051]步骤4:再将金属粉末A喷涂到粉碎仓内表面，厚度为0.4mm，然后将其表面加热至450 V，保温4小时，然后空冷至室温即可。
[0052]这样本实施例的技术方案不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸杆粉碎效果好，碎肩颗粒大小均匀，粉碎细
LU O
[0053]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效秸杆粉碎机，包括水平设置的支撑架(I)，其特征在于:在所述支撑架(I)沿其长度方向设有粉碎仓(2)，在所述粉碎仓(2)底部还设有输送管(3)，所述输送管(3)内部套设有螺旋送料器(4)，且所述螺旋送料器(4)通过轴承座(5)固定在输送管(3)上； 所述螺旋送料器(4) 一端连接有第一驱动轮(6)，所述输送管(3)远离第一驱动轮(6)的一端开设有出料口( 7)，在所述粉碎仓(2)内部位于输送管(3)上方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括沿粉碎仓(2)长度方向设置的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)通过第二轴承座(9)固定在粉碎仓(2)上； 所述旋转轴(8)沿其圆周方向设有支架(10)，且所述支架(10)沿旋转轴(8)长度方向等间距设置多个，所述支架(10)上设有粉碎刀(11)，在所述旋转轴(8)—端位于第一驱动轮(6)上方设有第二驱动轮(12)，所述粉碎仓(2)上端还设有圆弧形的端盖(15)，所述端盖(15)上设有进料口(16)。2.根据权利要求1所述的高效秸杆粉碎机，其特征在于:所述支架(10)上还设有清扫刷(14)，所述清扫刷(14)与粉碎刀(11)间隔设置。3.根据权利要求1所述的高效秸杆粉碎机，其特征在于:在所述旋转轴(8)远离第二驱动轮(I2)的一端还套设有与旋转轴(8)同步旋转的叶片座(I3)，所述叶片座(13)沿其圆周方向设有叶片，所述叶片包括沿旋转轴(8)径向鼓风的第一叶片(20)和沿旋转轴(8)轴向鼓风的第二叶片(21)。4.根据权利要求1所述的高效秸杆粉碎机，其特征在于:所述粉碎仓(2)横截面呈V字形结构，在所述粉碎仓(2)内部位于粉碎刀(11)下方设有圆弧形的防护网(17)。5.根据权利要求1所述的高效秸杆粉碎机，其特征在于:所述粉碎刀(11)为长条形，且刀口为锯齿状。6.根据权利要求2所述的高效秸杆粉碎机，其特征在于:所述粉碎刀(11)和清扫刷(14)上设有安装孔(18)，所述支架(10)位于边缘处设有与安装孔(18)相配合的U形孔(19)。
【文档编号】A01F29/09GK205510999SQ201620293258
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】卢炳明, 张长森
【申请人】大丰市颖泰秸秆技术发展有限公司