专利名称：一种蛋类腌制器的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工技术领域。
传统的蛋类腌制方法是在常温常压下用很长的时间进行腌制(鸡蛋40天，鸭蛋50天，鹅蛋60天)，而且味道苦咸。又由于腌制时间太长，难免受多种细菌的侵扰，蛋品变质率极高(混黄蛋、黑心臭蛋，气室凹陷蛋等。鸡蛋的变质率一般在20％，鹅蛋甚至达到40％)，这就是当前腌蛋无法走向大众化、价格居高不下的真正原因。
本发明的目的是提供一种快速腌蛋的设备，以解决传统腌蛋存在的不足。
为达上述目的，采取以下技术方案本实用新型包括有外套1、保温层2、内胆3、螺栓4、盖5、垫片6、安全阀接口7、压蛋板8、压力表9、气源进口10、热交换管11、加热电阻12、螺孔13，外套1内有保温层2，内胆3套入保温层2中，内胆3顶部设置有盖5，内胆3外部绕有热交换管11，内胆3内部有压蛋板8，内胆3与盖5之间有垫片6，内胆3上部外壁上均匀活动连接有螺栓4，盖5上设置有压力安全阀接口7、压力表9、气源进口10和螺孔13；内胆3底部与外套1内壁之间设置有加热电阻12。
由于以上结构，腌制蛋品可在一定压力和温度下进行。实验证明，在6KG/CM2的压力和30-40℃条件下，腌蛋时间可缩短仅为240小时。在此条件下细菌无法存活，所以腌蛋成功率为100％。同时大幅降低了生产成本。用本实用新型腌制的蛋品，蛋黄呈紫红色，出油、香咸可口。而且操作简单，易于掌握。
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型中剖图，图2是本实用新型盖5的结构示意图，图3是本实用新型热交换管的结构示意图。
以腌制5KG鸡蛋为例，设计为圆筒形。外壳选用为1A3钢板，保温层2为阻燃保温材料，热交换管11选用Φ6×1的铜管，内胆3直径为200mm，高357mm，选用4LF2，垫片为无毒橡胶垫圈，压蛋板8选用木板。盖5为4LF2，上有气压表一个(0-80kpa)，6个蝶形螺母，均为M12。在热交换管11上部，内胆3外侧，保温材料内侧，可考虑安置一个简易温度计。在内胆3底部，安装热电阻12和温控开关，使内部温度在30-40℃之内自动调节(北纬30°以南可以不设，北纬30°以南可以不设，北纬40℃以北，热电阻和热交换管都要设置)。热电阻12功率为90W。
使用方法取新鲜鸡蛋5kg，洗净放入内胆3内，将配制好的腌制液倒入内胆3内后，放入压蛋板，以防鸡蛋浮出水面。放上胶垫，扣好盖5，拧好螺栓4，然后由气源进口10往里充气增压(家庭操作打气筒，工业作生产用打气泵)直至气压表显示6KG压力。如果是夏天，将内胆3从外套1中提出在太阳下晒，晚上放回外套1中保温。冬季插上电源使内胆3内温度在30-40℃内自动调节。有暖气的家庭将暖气片的排气螺栓4拧下同热交换管11的进口相连。回水管泻入下水道，用暖气来升温。在整个腌制过程中，30-40℃的温度保持在100小时以上。如果规模大的工业化操作，热交换管11必须同锅炉相连接。
腌制240小时之后，开始放气，要调至适当放气量，用4-6小时放完。切不可操之过急，一下子把气放掉，那样所有的鸡蛋都会出见裂纹，影响存放贮运、口味等。
权利要求1.一种蛋类腌制器，包括有外套(1)、保温层(2)、内胆(3)、螺栓(4)、盖(5)、垫片(6)、安全阀接口(7)、压蛋板(8)、压力表(9)、气源进口(10)、热交换管(11)、加热电阻(12)、螺孔(13)，其特征在于外套(1)内有保温层(2)，内胆(3)套入保温层(2)中，内胆(3)外部绕有热交换管(11)，内胆(3)内部有压蛋板(8)，内胆(3)顶部设置有盖(5)，内胆(3)与盖(5)之间有垫片(6)，内胆(3)上部外壁上均匀活动连接有螺栓(4)，盖(5)上设置有压力安全阀接口(7)、压力表(9)和气源进口(10)；内胆(3)底部与外套(1)内壁之间设置有加热电阻(12)。
专利摘要一种蛋类腌制器,涉及食品加工技术领域。其包括有外套1、保温层2、内胆3、螺栓4、盖5、垫片6、安全阀接口7、压蛋板8、压力表9、气源进口10、热交换管11、加热电阻12、螺孔13。由于以上结构,腌制蛋品可在一定压力和温度下进行。实验证明,在6kg/cm
文档编号A23B5/20GK2408686SQ002138
公开日2000年12月6日 申请日期2000年3月8日 优先权日2000年3月8日
发明者王玉林, 王长宝 申请人:王玉林, 王长宝